本发明涉及聚酯树脂基粉末涂料
技术领域：
，具体涉及一种粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
：粉末涂料一般包括聚酯树脂基体，固化剂，颜填料以及其他助剂。粉末涂料经过热固化后形成的涂层具有良好的综合性能，目前粉末涂料的应用市场越来越广，对于细化的粉末涂料应用场合，性能的要求也愈加具有针对性。其中，食品接触型粉末涂料是具有相当潜力的一种细化市场。所谓食品接触型粉末涂料，是指应用在食品(包括酒水，饮料等)储存器内壁的一种粉末涂料，以避免食品与储存器内壁基材之间的缓慢侵蚀等各种反应。这种涂料主要要求涂层中不能与食品发生反应，不能有其他物质析出而与食品混合，具有优异的附着力和柔韧性以便于各种容器形状的弯曲，折叠加工，避免在加工过程中的脱落和破裂。同时，粉末涂料中不能含有其他毒性大的材料。而目前常规的粉末涂料所用树脂基本是由对苯二甲酸和新戊二醇为原料，这两种材料占到聚酯树脂合成材料的70％以上，其所带来的问题就是对苯二甲酸和新戊二醇所产生的起霜物质在涂层应用过程中会慢慢析出，而导致常规的粉末涂料聚酯不能应用于食品接触型粉末涂料。同时，常规的粉末涂料聚酯也难以满足极佳的附着力和柔韧性来满足各种形状食品容器的加工。对于固化剂的选择方面，也应具有针对性。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粉末涂料及其制备方法，本发明将无霜型聚酯树脂，结晶聚酯树脂同固化剂以及相应的颜填料、助剂等按既定比例进行混合，再将该混合物进行挤出、破碎、过筛，得到无毒的可用于食品接触型的粉末涂料。本发明采用的技术方案是：一种粉末涂料，其原料组分及其质量份为：无霜型聚酯树脂460-510份，结晶型聚酯树脂150-170份，primid固化剂25-80份，流平剂pv8810份，钛白粉kronos261085份；所述粉末涂料原料组分及其质量份还包括：脱气剂安息香0.5份，增光剂701b0.5份；所述无霜型聚酯树脂使用cn103755934b公开的制备方法制备；所述结晶型聚酯树脂使用cn103755932b公开的制备方法制备；一种粉末涂料的制备方法，步骤包括：a、将粉末涂料各原料组分按各组分的质量份进行混合制得混合料；b、将混合料挤出、破碎、过筛，得到粉末涂料；所述步骤b中挤出工序的工艺参数为：挤出：采用双螺杆挤出机，ⅰ区温度为90-100℃，ⅱ区温度为110-120℃，ⅲ区温度为100-110℃，螺杆转速为800r/min.过筛：采用200目筛网过筛；所述粉末涂料的粒径为20-80微米；本发明针对食品接触型粉末涂料的要求，选择无霜型粉末涂料聚酯满足有毒起霜物质的产生而析出渗透到食品产品，选择柔韧性能和附着力极佳的结晶聚酯树脂，两者进行配合作为树脂基体选择毒性极低的primid固化剂，使得制备的粉末涂料能够满足食品接触型粉末涂料的要求。具体实施方式实施例1粉末涂料的各原料组分及质量见表1。无霜型聚酯树脂的制备如下：将500g新戊二醇、610g乙二醇以及30g三羟甲基丙烷投入5l反应釜中，加热至120℃熔化，开启搅拌，搅拌速率为140r/min，再加入2200g对苯二甲酸及5g酯化催化剂草酸亚锡。升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至245℃,维持反应，至反应物清澈，取样测试样品酸值为10mgkoh/g。再投入282g间苯二甲酸和225g己二酸，235℃维持，至反应物清澈，取样测酸值为45mgkoh/g。抽真空2h，真空度为-0.095mpa取样，测酸值为31.2mgkoh/g，粘度为5200mpa.s，玻璃化温度为53.2℃。结晶聚酯树脂的制备如下：将2005g1,6-己二醇投入5l反应釜，加热至110℃，待醇完全熔化，以130r/min的转速搅拌，再投入2590g对苯二甲酸及5g酯化催化剂草酸亚锡，升温至180℃，以5℃/30min的升温速度升温至220℃，维持酸值5mgkoh/g；再降温至170℃，投入380g己二酸，升温至220℃，维持酸值为44mgkoh/g；再降温至200℃抽真空，真空度为-0.09mpa，维持酸值为33.2mgkoh/g。食物接触型粉末涂料的制备：将500g无霜型聚酯树脂，165g结晶聚酯树脂，25gprimid固化剂，285g钛白粉，10g流平剂，5g安息香进行混合。再将该混合物用双螺杆挤出机挤出(ⅰ区温度为95℃，ⅱ区温度为115℃，ⅲ区温度为105℃，螺杆转速为800r/min)、破碎、过200目筛得到粒径为20-80微米的粉末涂料。实施例2粉末涂料的各原料组分及质量见表1。无霜型聚酯树脂、结晶聚酯树脂的制备方法同实施例1，粉末涂料的制备方法基本同实施例1，不同之处在于各原料组分及质量。实施例3粉末涂料的各原料组分及质量见表1。无霜型聚酯树脂、结晶聚酯树脂的制备方法同实施例1，粉末涂料的制备方法基本同实施例1，不同之处在于各原料组分及质量。实施例4粉末涂料的各原料组分及质量见表1。无霜型聚酯树脂、结晶聚酯树脂的制备方法同实施例1，粉末涂料的制备方法基本同实施例1，不同之处在于各原料组分及质量。表一将实施例1-4制备的粉末涂料通过静电喷涂的方式喷涂于测试卷钢板上。最后在180℃/15min条件下进行固化，测试涂层机械性能，弯折及附着力，同时测试粉末的储存稳定性。光泽根据gb/t9754-2007测试，冲击根据gb/t1732-1993测试，附着力根据gb/t9286-1998测试，弯折根据gb/t6742-2007测试，储存稳定性根据gb/t21782.8-2008测试，测试结果见表二表二实施例1234光泽(％)92.391.793.292.8流平较平整有橘皮较平整平整弯折无开裂无开裂无开裂无开裂冲击无开裂无开裂无开裂无开裂附着力(级)0级0级0级0级储存稳定性0级0级0级0级从以上结果可以看出，利用无霜型树脂和结晶聚酯配合制备的食品接触型粉末涂料，不仅从树脂材料源头上上尽可能减少了有害物质对食品的侵入，提高了食品安全性能。并且在涂层自身性能方面，具有优异的抗弯折性能和附着力，同时机械性能和流平较好，完全满足食品用卷钢基材对于粉末涂料性能的要求。当前第1页12