一种卷烟纸质辅料搭接胶带的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，具体涉及一种卷烟纸质辅料搭接胶带。

背景技术：

卷烟的生产过程中，需要大量使用卷烟纸、水松纸等纸质辅料，而胶带，则是卷烟机正常生产过程中用于纸质辅料搭接的必需品。因卷烟纸、水松纸之类的纸质辅料需要在卷烟机的各种卡槽中穿行，对胶带的尺寸和厚度要求较高，且需保证搭接处的粘合强度足够，使搭接部位不会在卷烟机的运行过程中断离和脱落；而现有的胶带，往往达不到这些要求，导致纸质辅料的搭接部在卷烟机的运行过程中出现卡阻、甚至拉扯断离的情况，需要重新搭接之后才能继续工作，严重影响卷烟机的生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种卷烟纸质辅料搭接胶带,其厚度薄、粘性强，能有效防止纸质辅料的搭接部在卷烟机的运行过程中出现卡阻和拉扯断离的情况，提高卷烟机的生产效率。

一种卷烟纸质辅料搭接胶带，包括：基带和粘接片，所述基带包括:离型膜层和碳纤维布层，所述离型膜层为长条状的单面离型膜，所述碳纤维布层固定铺设在单面离型膜的非防粘面上，多片所述粘接片沿基带的长度方向均匀间隔布置在碳纤维布层上，粘接片的外表面设置有初始黏性大于或等于22N/25mm、90°剥离粘性大于或等于11N/25mm的不干胶。

胶带的基带采用离型膜层加碳纤维布层的结构，离型膜厚度极薄，又有很好的防粘性，便于胶带的收卷，而碳纤维布具有极强的抗拉强度，厚度也能做到很薄，进而保证了整个基带具有较小厚度的同时具备较大的抗拉强度；且碳纤维布与各类胶粘剂的结合效果都比较好，在使用粘性强的不干胶作为胶带的胶粘剂时，使粘接片在基带上具有极佳的附着性能，保证胶带的整体粘性；充分满足纸质辅料搭接时对胶带的厚度和粘合强度的要求，达到有效防止搭接部在卷烟机的运行过程中出现卡阻和拉扯断离的情况，提高卷烟机的生产效率。

进一步地，所述离型膜层为PET离型膜。PET离型膜厚度可达到0.3mm以下，且具有良好的力学性能，抗冲击、耐折，尺寸稳定性好，并具有较小的常温剥离力，完全符合卷烟纸质辅料搭接胶带对基带的要求。

进一步地，所述基带的厚度小于0.5mm；为胶带整体的较小厚度奠定基础。

进一步地，所述粘接片为厚度小于2mm的通用超粘型不干胶，粘接片的内表面压粘固定到基带的碳纤维布层上；使用通用超粘型不干胶作为胶粘剂，可以在较小的厚度基础上得到较强的粘性，在保证胶带粘性的同时可以进一步减小胶带的厚度。

进一步地，所述粘接片在基带宽度方向上的尺寸小于基带的宽度；使粘接片在基带的两侧边沿留有一定空间，粘接片的不干胶在外力作用下压粘固定时，向两侧部的挤压外扩也不会超出基带的范围，保证整个胶带较粘接过程中的平整性，能够更加顺畅的在卷烟机的各种卡槽中穿行。

进一步地，两相邻所述粘接片之间的间隙小于或等于3mm；为不干胶挤压外扩提供更多空间，且均匀的间隙使不干胶在压粘固定的过程中能保持均匀，能保证胶带粘接的平整性。

进一步地，所述基带离型膜层朝外的收卷到一带轴孔的盘芯上，形成一个胶带盘卷；方便生产、运输和使用。

进一步地，所述盘芯为尼龙盘芯；加工简单、制造成本低，容易获得。

综上所述，采用上述技术方案的卷烟纸质辅料搭接胶带,厚度薄、粘性强，能保证纸质辅料的搭接部在卷烟机的各个部位顺畅通过，有效避免在卷烟机的运行过程中出现卡阻和拉扯断离的情况，提高卷烟机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例胶带的收卷结构示意图；

图2为图1中A方向的胶带平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中胶带的侧视结构示意图；

图4为图1中B方向的断面结构示意图。

附图标记：100-卷烟纸质辅料搭接胶带；100a-胶带盘卷；1-基带；11-离型膜层；12-碳纤维布层；2-粘接片；21-间隙；200-盘芯

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例提供的卷烟纸质辅料搭接胶带100，包括：基带1和粘接片2，基带1包括:离型膜层11和碳纤维布层12，该离型膜层11为长条状的单面离型膜，碳纤维布层12固定铺设在单面离型膜的非防粘面上，多片粘接片2沿基带1的长度方向均匀间隔布置在碳纤维布层12上，粘接片2的外表面设置有初始黏性大于或等于22N/25mm、90°剥离粘性大于或等于11N/25mm的不干胶。

本实施例中，离型膜层11选用PET(聚对苯二甲酸乙二酯，英文：Polyethylene terephthalate，简称PET))离型膜，其厚度可达到0.3mm以下，且具有良好的力学性能，抗冲击、耐折，尺寸稳定性好，并具有较小的常温剥离力，完全符合卷烟纸质辅料搭接胶带100对基带1的厚度和抗拉强度的要求；而铺设在离型膜层11上的碳纤维布层12的厚度同样可以达到0.3mm以下，使基带1的整体厚度小于0.5mm；为胶带整体的较小厚度奠定基础。此外，还可以将碳纤维布层12作为基料直接浸渍热熔状态下的PET材料，获得相同力学性能下厚度更薄的基带1。粘接片2选用厚度小于2mm的通用超粘型不干胶，其内表面压粘固定到基带1的碳纤维布层12上，可以在较小的厚度基础上得到较强的粘性，在保证胶带粘性的同时可以进一步减小胶带的厚度，且压粘固定后的厚度更薄。

参见图2，粘接片2在基带1宽度方向上的尺寸小于基带1的宽度，使粘接片2在基带1的两侧边沿留有一定空间，粘接片2的不干胶在外力作用下压粘固定时，向两侧部的挤压外扩也不会超出基带1的范围，保证整个胶带较粘接过程中的平整性，能够更加顺畅的在在卷烟机的各种卡槽中穿行。同时参见图3，两相邻粘接片2之间的间隙21小于或等于3mm，为不干胶挤压外扩提供更多空间，且均匀的间隙21使不干胶在压粘固定的过程中能保持均匀，进一步保证胶带粘接的平整性。

参见图1和图4，基带1离型膜层11朝外的收卷到一带轴孔的盘芯200上，使长条状的胶带收卷形成一个胶带盘卷100a，方便生产、运输和使用。本实施例中的盘芯200为尼龙盘芯，加工简单、制造成本低，容易获得。

上述的卷烟纸质辅料搭接胶带100，胶带的基带1用离型膜层11加碳纤维布层12的结构，离型膜厚度极薄，又有很好的防粘性，便于胶带的收卷，而碳纤维布具有极强的抗拉强度，厚度也能做到很薄，进而保证了整个基带具有较小厚度的同时具备较大的抗拉强度；且碳纤维布与各类胶粘剂的结合效果都比较好，在使用粘性强的不干胶作为胶带的胶粘剂时，使粘接片2在基带1上具有极佳的附着性能，保证胶带的整体粘性，能保证纸质辅料的搭接部在卷烟机的各个部位顺畅通过，有效避免在卷烟机的运行过程中出现卡阻和拉扯断离的情况，提高卷烟机的生产效率。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。