一种高效率的松香回收系统的制作方法

本实用新型属于松香回收系统技术领域，尤其涉及一种高效率的松香回收系统。

背景技术：

松香的生产过程主要包括采脂、溶解、澄清、蒸馏。采脂是将松脂从松树上采集和运输的整个过程；溶解是将采集到的松脂中加入溶解油、草酸、水等使松脂溶解；溶解后的溶液通入澄清槽中进行澄清，最后送入蒸馏塔中进行蒸馏，蒸馏后得到的固体即是松香。蒸馏产生的油、汽混合物经过冷凝器冷凝并在油水分离器中分离即制得松节油。

中国专利申请号为CN201620842896.2，发明创造的名称为一种松香回收系统，包括杂质储存箱，所述储存箱顶部设置进渣口，底部设置出渣口。所述储存箱两侧的内壁设置竖向的安装槽，所述安装槽的开口朝向储存箱内部且设置有透明板。所述储存箱一侧的安装槽内沿竖向均匀设置多个激光发射器，另一侧的安装槽内沿竖向均匀设置多个激光接收器，所述激光接收器与激光发射器相对且分别与控制器连接，所述控制器分别与计时模块和报警器连接，所述控制器上设置触摸屏。

但是现有的松香回收系统还存在着成型不方便，成型效率低，不方便自动上料和使用不方便的问题。

因此，发明一种高效率的松香回收系统显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的松香回收系统，以解决现有的松香回收系统还存在着成型不方便，成型效率低，不方便自动上料和使用不方便的问题。一种高效率的松香回收系统，包括安装板，成型板装置，回收箱体，加热灯装置，漏斗，自动上料机装置和吹风机，所述的安装板焊接在回收箱体的内上部；所述的成型板装置插接在回收箱体的内侧下部；所述的加热灯装置设置在安装板的上方；所述的漏斗设置在安装板上；所述的自动上料机装置安装在回收箱体的右上部；所述的吹风机固定在回收箱体的下部中间位置；所述的自动上料机装置包括吸料机，进料管，传动电机，传送带，转轴，吸料口，主动带轮和从动带轮，所述的吸料机安装在进料管上；所述的进料管安装在吸料口的左侧；所述的传动电机的输出轴上键连接有主动带轮；所述的转轴上键连接有从动带轮；所述的主动带轮通过传送带和从动带轮进行传动。

优选的，所述的传送带具体采用尼龙带。

优选的，所述的进料管具体采用铝合金管。

优选的，所述的漏斗具体采用铜漏斗，所述的漏斗设置有多个。

优选的，所述的成型板装置包括拉手，防护套，成型槽，承载板和挡板，所述的拉手焊接在承载板的左右两端；所述的防护套套接在拉手上；所述的成型槽开设在承载板的上表面；所述的承载板贯穿回收箱体；所述的挡板分别焊接在回收箱体的内壁上。

优选的，所述的加热灯装置包括充电口，防护外壳，电池，放置板和灯管，所述的充电口电性连接电池；所述的防护外壳设置在放置板的外侧；所述的电池安装在放置板的上部；所述的灯管镶嵌在放置板的内侧下部。

优选的，所述的灯管具体采用碳纤维红外线加热灯管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的松香回收系统广泛应用于松香回收系统技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的吹风机的设置，有利于方便加速松香的冷凝速度。

2.本实用新型中，所述的传动电机，传送带，转轴，吸料口，主动带轮和从动带轮的设置，有利于方便自动上料，减轻人力劳动强度。

3.本实用新型中，所述的拉手和防护套的设置，有利于方便将承载板拉出，同时也可以防止烫伤工作人员的。

4.本实用新型中，所述的放置板和灯管的设置，有利于能够使松香融化，进一步有利于方便成型。

5.本实用新型中，所述的灯管具体采用碳纤维红外线加热灯管，有利于提高加热效率，提高工作效率。

6.本实用新型中，所述的漏斗具体采用铜漏斗，有利于防止腐蚀，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的成型板装置的结构示意图。

图3是本实用新型的加热灯装置的结构示意图。

图4是本实用新型的自动上料机装置的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、成型板装置；21、拉手；22、防护套；23、成型槽；24、承载板；25、挡板；3、回收箱体；4、加热灯装置；41、充电口；42、防护外壳；43、电池；44、放置板；45、灯管；5、漏斗；6、自动上料机装置；61、吸料机；62、进料管；63、传动电机；64、传送带；65、转轴；66、吸料口；67、主动带轮；68、从动带轮；7、吹风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率的松香回收系统，包括安装板1，成型板装置2，回收箱体3，加热灯装置4，漏斗5，自动上料机装置6和吹风机7，所述的安装板1焊接在回收箱体3的内上部；所述的成型板装置2插接在回收箱体3的内侧下部；所述的加热灯装置4设置在安装板1的上方；所述的漏斗5设置在安装板1上；所述的自动上料机装置6安装在回收箱体3的右上部；所述的吹风机7固定在回收箱体3的下部中间位置；所述的自动上料机装置6包括吸料机61，进料管62，传动电机63，传送带64，转轴65，吸料口66，主动带轮67和从动带轮68，所述的吸料机61安装在进料管62上；所述的进料管62安装在吸料口66的左侧；所述的传动电机63的输出轴上键连接有主动带轮67；所述的转轴65上键连接有从动带轮68；所述的主动带轮67通过传送带64和从动带轮68进行传动。

上述实施例中，具体的，所述的传送带64具体采用尼龙带。

上述实施例中，具体的，所述的进料管62具体采用铝合金管。

上述实施例中，具体的，所述的漏斗5具体采用铜漏斗，所述的漏斗5设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的成型板装置2包括拉手21，防护套22，成型槽23，承载板24和挡板25，所述的拉手21焊接在承载板24的左右两端；所述的防护套22套接在拉手21上；所述的成型槽23开设在承载板24的上表面；所述的承载板24贯穿回收箱体3；所述的挡板25分别焊接在回收箱体3的内壁上。

上述实施例中，具体的，所述的加热灯装置4包括充电口41，防护外壳42，电池43，放置板44和灯管45，所述的充电口41电性连接电池43；所述的防护外壳42设置在放置板44的外侧；所述的电池43安装在放置板44的上部；所述的灯管45镶嵌在放置板44的内侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的灯管45具体采用碳纤维红外线加热灯管。

工作原理

本实用新型在工作过程中，启动传动电机63，利用传动电机63带动主动带轮67，主动带轮67通过传送带64和从动带轮68进行传动，从而使转轴65进行传动，将松香传送入传送带64上，并利用吸料机61将松香吸入到回收箱体3的内部，利用灯管45进行加热，松香融化后通过漏斗5落入成型槽23的内部；利用拉手21和防护套22将承载板24拉出，倒扣向下将成型的松香取出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。