利用天然物的食品包装材料用涂敷组合物及其制备方法与流程

本发明涉及包含天然物的食品包装材料用涂敷组合物及其制备方法，更具体地，涉及可以提高包含天然物的涂敷组合物的储存稳定性的食品包装材料用涂敷组合物、涂敷膜及其制备方法。
背景技术：
：本发明涉及具有氧气阻隔性的涂敷组合物及膜的制备方法，基本上是一种用于通过适当包装的食品内容物来提高产品的流通稳定性和作为加工食品的附加价值，并且还可以通过使用环保材料来解决环境问题的方法。通常，食品通过微生物、光线、氧气、化学物质等的作用分解成低分子物质，由此失去味道、气味、颜色、外观等原始品质的现象被称为变质或劣化。为了抑制这种现象，关键在于，需要通过卫生制备工艺来将微生物及化学物质的污染最小化，并将食品内容物与流通中对食品内容物产生影响的降解因子(光线、水分、氧气等)的接触最小化。尤其，内容物的水分含量和包装内部的氧气浓度直接影响微生物的生长和内容物的酸败，因此，对加工食品的开发而言，选择和适用具有用于稳定地储存和流通食品内容物的适当程度的水分及氧气阻隔性的包装材料尤为重要。目前，食品包装领域中常用的合成树脂膜包括作为通用材料的聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)以及聚丙烯腈(pan)等。用溶剂型涂敷剂制备聚乙烯醇(pva)、聚偏二氯乙烯(pvdc)、乙烯乙烯醇共聚物(evoh)以及聚酰胺(pa)等的高分子后，在上述基材上进行膜涂敷来最后制备出包装膜，最终通过聚丙烯(pp)/乙烯乙烯醇共聚物(evoh)/尼龙(nylon)、聚丙烯(pp)/尼龙(nylon)/铝箔(alfoil)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等的多层结构来制备各种复合膜形态，以赋予适用于产品特性的阻隔性。然而，目前主要用作涂敷液的乙烯乙烯醇共聚物、聚偏二氯乙烯等的高分子因其溶解度低而大部分是包含高含量的有机溶剂的溶剂型涂敷剂。这种涂敷剂不仅导致经济效益低的问题，还持续导致因排出大量的挥发性有机化合物(voc)而引起的环境问题及制备复合薄膜工人的健康、安全性方面的问题。因此非常需要开发出环保且安全性高的水基涂敷剂及利用其的复合薄膜。由此，正常积极进行对使用来源于天然物的生物高分子物质来代替现有塑料薄膜的研究。在使用来源于天然物的生物高分子物质来制备涂敷剂的现有技术中，通过对碳水化合物、蛋白质、脂质等的天然物与增塑剂成分进行组合来示出食品包装材料所要求的氧气及水分阻隔性，但是在制备包含天然物的水基涂敷剂的情况下，因存在如下的问题而难以进入商业化阶段。第一，基于天然物的水基涂敷剂的粘度随着产品的保管及流通期限而粘度持续上升而无法维持初期液态，由此导致涂敷工艺的不良，在某些情况下无法涂敷，并且降低被涂敷的最终复合膜的氧气阻隔性。即，由于不能确保涂敷剂的储存稳定性，因而存在无法流通及涂敷的问题。第二，由于天然物的特性，在保管及流通过程中发生腐败，并且存在因腐败问题而产生恶臭以及由此物理性质降低的问题。并且，与包含天然物及增塑剂的食品包装材料用涂敷组合物有关的现有技术大多以向蒸馏水添加天然物及增塑剂并在90℃的温度以上搅拌30分钟左右来水合天然物的方法进行。本发明提供如下的涂敷组合物及其制备方法：解决了在产品的储存及流通期间，现有的基于天然物的水溶性涂敷剂的粘度变化(增稠)严重且腐败迅速的问题，并且与现有技术不同，仅在常温状态下能够进行使天然物水合的步骤，而不需要加热步骤。技术实现要素：技术问题本发明是为了解决如上所述的粘度的随时间而变化等包含天然物的涂敷剂的问题而提出，提供作为包含乳清蛋白质等的食品包装材料用涂敷组合物，可以提高涂敷剂的储存稳定性的涂敷组合物及其制备方法。并且，本发明提供如下的食品包装材料用涂敷膜及制备方法：通过利用上述食品包装材料用涂敷组合物来具有适当的透过率和雾度且具有优秀的阻隔特性。然而，本发明的多个目的并不局限于上述目的，本领域技术人员从以下描述中可以明确理解未提及的其他目的。解决问题的方案本发明提供如下的食品包装材料用涂敷组合物：作为包含溶剂、胺类添加剂、天然物以及填充剂的组合物，具有阻隔特性。并且，本发明的特征在于，上述胺类添加剂包含伯胺、仲胺、叔胺或它们的混合物，上述伯胺是选自由甲胺(methylamine)、甲醇胺(methanolamine)、乙胺(ethylamine)、乙醇胺(ethanolamine)、丙胺(propylamine)、3-氨基-1-丙醇(3-amino-1-propanol)、异丙胺(isopropylamine)、单异丙醇胺(monoisopropanolamine)、叔丁基胺(tert-butylamine)、丁胺(butylamine)、己胺(hexylamine)、十二胺(dodecylamine)、环己胺(cyclohexylamine)、乙二胺(ethylenediamine)以及己二胺(hexamethylenediamine)组成的组中的一种以上，上述仲胺是选自由二甲胺(dimethylamine)、二乙胺(diethylamine)、二乙醇胺(diethanolamine)、二丙胺(dipropylamine)、n-乙基甲胺(n-ethylmethylamine)、n-甲基丙胺(n-methylpropylamine)、3-(甲基氨基)-1-丙醇(3-(methylamino)-1-propanol)、n-异丙基甲胺(n-isopropylmethylamine)、二丁胺(dibutylamine)、二仲丁胺(di-sec-butylamine)、二辛胺(dioctylamine)、n-甲基环己胺(n-methylcyclohexylamine)、吡咯烷(pyrrolidine)、吡啶(pyridine)以及二亚乙基三胺(diethylenetriamine)组成的组中的一种以上，上述叔胺是选自由三甲胺(trimethylamine)、三甲醇胺(trimethanolamine)、三乙胺(triethylamine)、三乙醇胺(triethanolamine)、二甲基乙醇胺(dimethylethanolamine)、n，n-二甲基丙胺(n,n-dimethylpropylamine)、n，n-二甲基丁胺(n,n-dimethylbutylamine)、3-二甲氨基-1-丙醇(3-dimethylamino-1-propanol)、n，n-二甲基十二胺(n,n-dimethyldodecylamine)、n，n-二甲基十八胺(n,n-dimethyloctadecylamine)、三戊胺(tripentylamine)、n，n-二甲基环己胺(n,n-dimethylcyclohexylamine)、3-(二甲基氨基)苄醇(3-(dimethylamino)benzylalcohol)以及n，n，n’，n’-四甲基-1，4-丁二胺(n,n,n′,n′-tetramethyl-1,4-butanediamine)组成的组中的一种以上。并且，本发明的特征在于，相对于100重量份的上述天然物，包含10重量份至30重量份的上述胺类添加剂，相对于100重量份的上述天然物，包含90重量份至110重量份的上述填充剂。并且，本发明的特征在于，在15℃至25℃的温度且50％至60％的条件下，相对于初期粘度，上述食品包装材料用涂敷组合物在两周后的粘度变化率为15％以下。并且，本发明提供包括基材膜以及形成在上述基材膜上且由上述食品包装材料用涂敷组合物形成的阻隔膜的食品包装材料用涂敷膜。并且，本发明提供食品包装材料用涂敷组合物的制备方法，上述食品包装材料用涂敷组合物的制备方法的特征在于，包括：将胺类添加剂在溶剂中溶解的步骤；一边搅拌上述溶液一边添加天然物的步骤；以及将填充剂添加到上述溶液的步骤，上述多个步骤在常温条件下进行。发明的效果本发明作为包含溶剂、胺类添加剂、天然物以及填充剂且具有阻隔特性的食品包装材料用涂敷组合物及其制备方法，可以提供作为包含天然物的环保材料因储存稳定性得到提高而易于处理的涂敷组合物。并且，可以提供通过利用上述食品包装材料用涂敷组合物来具有适当的透过率和雾度且具有优秀的阻隔特性的食品包装材料用涂敷膜及其制备方法。附图说明图1为示出本发明一实施例的食品包装材料用涂敷组合物的制备方法的图。图2为示出本发明一实施例的食品包装材料用涂敷膜的制备方法的图。具体实施方式以下，在详细说明本发明之前，应理解，在本说明书中所使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意图限制仅由发明要求保护范围限定的本发明的范围。除非另有说明，本说明书中所使用的所有技术术语及科学术语具有与本领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。在整个说明书及发明要求保护范围，除非另有说明，术语“包括(comprise，comprises，comprising)”意味着包括所提及的物品、步骤或者一组物品及步骤，并不旨在排除任意其他物品、步骤或者一组物品或一组步骤。另一方面，只要没有明确相反的指示，本发明的多个实施例可以与其他的任意多个实施例相结合。尤其，优选或有利地指示的任何特征均可以与优选或有利地指示的其他任何特征及多个特征相结合。以下，参照附图说明本发明的实施例及其效果。食品包装材料用涂敷组合物及其制备方法根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷组合物作为包含溶剂、胺类添加剂、天然物以及填充剂且提高储存稳定性的食品包装材料用涂敷组合物，提供作为包含天然物的环保材料因储存稳定性得到提高而易于处理的涂敷组合物。根据本发明的食品包装材料用涂敷组合物可通过所包含的成分及含量等来在形成涂敷膜时具有阻隔(barrier)特性。其中，阻隔特性是指对氧气及水分的阻隔性。大部分的食品由有机物形成，容易受到水分、氧气及其他气体的影响，因此使用可以阻隔水分、氧、二氧化碳、氮、紫外线灯的多种阻隔性材料。天然物作为氨基酸键合的高分子形态，在分子链末端分别包含羧基(carboxylgroup，-cooh)、胺基(aminegroup，-nh2)，在链中间包含多个肽键(peptidebond，-o＝c-nh-)，因而使用氧阻隔性优秀的蛋白质。例如，使用包含选自由分离乳清蛋白质(9410wpi)、浓缩乳清蛋白质(8000wpc)、大豆蛋白质(soyproteinisolate，spi)、大米蛋白质(riceproteinisolate，rpi)、燕麦蛋白质(oatproteinisolate，opi)、豌豆蛋白质(peaproteinisolate，ppi)、酪蛋白(casein)、酪蛋白酸钠(sodiumcaseinate)、玉米蛋白质(cornzein)、明胶(gelatin)、小麦蛋白质(gluten)、壳聚糖(chitosan)、糊精(dextrins)、角叉菜胶(carrageenans)以及纤维素(cellulose)组成的组中的一种以上的天然物。由于包含在上述天然物蛋白质的多个官能团可以成为相互形成氢键以增加粘度的原因，因而可以通过阻断(blocking)上述多个官能团以阻止氢键合位点(site)来防止粘度增加。为了阻断蛋白质结构中所包含的羧基和酮基的氢键，使用碱性化合物。更具体地，作为碱性化合物可以使用包含氢氧化钾(koh)、氢氧化钠(naoh)、氢氧化钙(ca(oh)2)、碳酸钠(na2co3)等的无机碱性化合物或包含伯胺、仲胺、叔胺等的有机碱性化合物。如后述实施例及实验例所示，与将酸化合物用作添加剂的情况不同，在将碱性化合物用作添加剂的情况下，已显示因阻断(blocking)而具有防止粘度增加的效果。在碱性化合物中，尤其当使用作为有机碱的胺类添加剂时，显示出效果，它似乎与蛋白质末端的羧基(-cooh)以及链中间存在的酮基(c＝o)起到作用。因此，根据本发明的食品包装材料用涂敷组合物包含胺类添加剂并可通过调节组合物的粘度来提高储存稳定性。可以根据所包含的胺类添加剂的含量来调节所需的粘度，在涂敷组合物的储存中起到使粘度维持初期粘度的作用。上述胺类添加剂可使用伯胺、仲胺、叔胺或它们的混合物。例如，作为伯胺可使用甲胺、甲醇胺、乙胺、乙醇胺、丙胺、3-氨基-1-丙醇、异丙胺、单异丙醇胺、叔丁基胺、丁胺、己胺、十二胺、环己胺、乙二胺以及己二胺，作为仲胺可使用二甲胺、二乙胺、二乙醇胺、二丙胺、n-乙基甲胺、n-甲基丙胺、3-(甲基氨基)-1-丙醇、n-异丙基甲胺、二丁胺、二仲丁胺、二辛胺、n-甲基环己胺、吡咯烷(pyrrolidine)、吡啶(pyridine)以及二亚乙基三胺，作为叔胺可使用三甲胺、三甲醇胺、三乙胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、n，n-二甲基丙胺、n，n-二甲基丁胺、3-二甲氨基-1-丙醇、n，n-二甲基十二胺、n，n-二甲基十八胺、三戊胺(tripentylamine)、n，n-二甲基环己胺、3-(二甲基氨基)苄醇(3-(dimethylamino)benzylalcohol)以及n，n，n’，n’-四甲基-1，4-丁二胺。相对于100重量份的上述天然物，包含10重量份至30重量份的上述胺类添加剂。优选地，包含10重量份至20重量份，更优选地，包含15重量份至20重量份。根据本发明的食品包装材料用涂敷组合物包含填充剂，在制备涂敷组合物时，填充剂位于由多个蛋白质链形成的网状结构之间的多个孔隙(hole)以填充孔隙来增加阻隔性，并赋予使表面平滑的效果。填充剂可使用选自由山梨糖醇(sorbitol)、果糖(fructose)、蔗糖(sucrose)、甘露糖醇(mannitol)、丙二醇(propyleneglycol)、甘油(glycerol)以及聚乙二醇(polyethyleneglycol，peg200、peg400，、peg600等)组成的组中的一种以上。优选地，相对于100重量份的上述天然物，包含90重量份至110重量份的上述填充剂。优选地，包含95重量份至105重量份。作为根据本发明的食品包装材料用涂敷组合物的溶剂优选使用蒸馏水或纯化水。如图1所示，根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷组合物的制备方法包括：将胺类添加剂在溶剂中稀释的步骤(s10)；一边搅拌上述溶液一边添加天然物的步骤(s20)；以及将填充剂添加到上述溶液的步骤(s30)，以提供具有优秀的储存稳定性的食品包装材料用涂敷组合物。根据本发明的将胺类添加剂稀释在溶剂的步骤(s10)是将胺类添加剂添加到后述步骤中所添加到天然物重量的100倍以上重量的蒸馏水中稀释的步骤。上述胺类添加剂的种类同上，添加量是后述步骤中所添加的天然物的重量的10重量百分比至30重量百分比。优选地，添加10重量百分比至20重量百分比，更优选地，添加15重量百分比至20重量百分比。根据本发明的添加的天然物的步骤(s20)是一边搅拌上述天然物一边缓慢添加在上述步骤(s10)中制备的溶液的步骤。上述天然物使用与上述相同的天然物。根据本发明的添加填充剂的步骤(s30)是在上述步骤(s20)中的搅拌结束后，添加填充剂以防止上述天然物再次聚集，从而制备涂敷组合物。优选地，上述填充剂添加所添加的上述天然物的重量的90重量百分比至110重量百分比。优选地，添加95重量份至105重量份，更优选地，添加与上述天然物相同的量。在根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷组合物的情况下，在常温常湿条件(20±5℃、55±5％)下，相对于初期粘度，由于两周后的粘度变化率为15％以下，因而具有优秀的储存稳定性，这可以通过后述的实验例来支持。食品包装材料用涂敷膜及其制备方法根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷膜包括基材膜以及形成在上述基材膜上的阻隔膜。上述阻隔膜是由根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷组合物形成的阻隔膜。上述基材膜可以使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，pet)、聚乙烯(polyethylene，pe)、聚丙烯(polypropylene，pp)、聚碳酸酯(polycarbonate，pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate)，pmma)、聚酰亚胺(polyimide，pi)、取向聚丙烯(orientedpolypropylene，opp)、双轴取向聚丙烯(biaxiallyorientedpolypropylene，bopp)、聚乙烯2，6-二羧酸萘二甲酸酯(polyethylene2,6-dicarboxylnaphthalate，pen)、聚醚砜(polyethersulfone，pes)、聚酯(polyester)或聚苯乙烯(polystyrene，ps)等构成的膜。并且，根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷膜还可以包括形成在上述阻隔膜上的尼龙(nylon)膜。如图2所示，根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷膜通过包括以规定厚度在基材膜上涂敷食品包装材料用涂敷组合物的步骤(s100)以及对涂敷上述涂敷组合物的进行干燥的步骤(s200)来制备。在上述涂敷步骤(s100)中，作为涂敷方法可以使用喷涂法(spraycoating)、旋涂法(spincoating)、浸涂法(dippingcoating)、凹版涂敷法(gravurecoating)、微凹版涂敷法(microgravurecoating)、模涂法(diecoating)、逗号涂敷(commacoating)、刮刀涂敷(knifecoating)、直接涂敷(directcoating)以及棒涂敷等。利用涂膜器(applicator)将通过上述食品包装材料用涂敷组合物或上述方法制备的食品包装材料用涂敷组合物涂敷到上述基材膜上。以干膜厚度为基准，以1μm至10μm的涂敷厚度涂敷均匀，在显示出氧气阻隔性的上述厚度范围内，膜的厚度越薄越有利于经济方面及工作工艺。更具体地，在将基材膜紧贴到镀膜设备(filmcoatingapparatus)玻璃板上后，将少量上述食品包装材料用涂敷组合物滴落到基材膜上，使用涂膜器以上述范围的规定厚度进行涂敷。上述干燥步骤(s200)作为是利用热风干燥器干燥涂敷有上述涂敷组合物的基材膜的步骤，是在100℃至120℃的温度下，干燥3分钟至10分钟，以在基材膜上形成阻隔膜的步骤。更优选地，在110℃至120℃的温度下，干燥3分钟至5分钟，以在基材膜上形成阻隔膜。并且，根据本发明一实施例的食品包装材料用涂敷膜的制备方法还可以包括在所形成的上述阻隔膜上形成尼龙(nylon)膜的步骤(s300)。根据本发明一实施例制备的包括基材膜及阻隔膜的食品包装材料用涂敷膜的透过率为89％至90％，雾度值具有5％以下的适当的透过率及雾度，氧气透过率为0.2g/m2*day至0.5g/m2*day，且对氧气具有高阻隔特性，这可以通过后述的实验例来支持。实施例1–检查有机碱、无机碱、有机酸以及无机酸作为添加剂(1)制备涂敷组合物如下表1所示，除了比较例1-1之外，将1.33g的酸和碱添加剂稀释在92g的蒸馏水中，之后利用机械搅拌器(mechanicalstirrer)以600rpm搅拌反应物，并缓慢添加8g的乳清蛋白质(hilmar公司的9410wpi)后，搅拌24小时。当搅拌结束时，添加8g的山梨糖醇(sorbitol)以制备涂敷组合物。通过在实施例1-1、1-2中适用有机碱性物质、在比较例1-2、1-3中适用无机碱、在比较例1-4、1-5中适用有机酸、在比较例1-6、1-7中适用无机酸来进行比较。在比较例1-1的情况下，是现有技术的相同再现，详细地，将8g的乳清蛋白质和8g的山梨糖醇添加到92g的蒸馏水中，并使用机械搅拌器(mechanicalstirrer)在90℃的温度以上，以300rpm搅拌30分钟，以制备涂敷组合物。表1(2)制备涂敷膜将基材膜(聚对苯二甲酸)紧贴到涂敷机玻璃板上后，将大约1～2.5g左右的根据上述实施例1及比较例1制备涂敷组合物滴落到基材膜上部，并使用涂膜器(yba-5)以规定厚度将涂敷组合物涂敷到基材膜上。利用热风干燥器在120℃的温度下，干燥涂敷有涂敷组合物的膜3～5分钟，以制备实施例1及比较例1的涂敷膜。实验例1(1)测量粘度对于根据实施例1及比较例1制备的涂敷组合物，作为储存稳定性的尺度，利用brookfield公司的dv-ⅱ+pro粘度计，在常温常湿条件(20±5℃，55±5％)下，测量粘度(spindle：no.63，rpm：100rpm)，在24℃的温度且51％的湿度下测量初期粘度及保管2周后的粘度，并在如下的表2中示出。并且，粘度变化率(％)根据下式计算，并在表2中示出。表2(*无法用粘度计测量)如上表2所示，相对于初期粘度，根据实施例1的食品包装材料用涂敷组合物的相对于初期粘度的2周后的粘度变化率为2％以下，与2周后的无法测量粘度或粘度变化率大于1700％的比较例1相比，粘度变化率明显低，因而可以得知其具有优秀的储存稳定性。尤其，在再现现有技术的比较例1-1的情况下，在2周后产生反应物整体固化的凝胶化(gelation)现象，因而无法用粘度计测量。(2)测量透过率及雾度使用包括基材膜的透过率(％)及雾度计测量根据实施例1及比较例1制备的涂敷膜的雾度值(％)，并在下表3中示出。对制备涂敷剂后立即制备的涂敷膜和保管2周后制备的涂敷膜进行比较。(3)测量氧气透过率(oxygentransmissionrate，otr)利用透氧性测试仪，在23℃的温度、100％的o2条件下，在规定时间内透过根据实施例1及比较例1制备的涂敷膜的氧气的量，并在下表3中示出。与光学性质相同地，对制备涂敷剂后立即制备的涂敷膜和保管2周后制备的涂敷膜进行比较。表3如上表3所示，根据实施例的食品包装材料用涂敷膜的透过率为89％左右、雾度值为4％左右，因此可以得知具有适用于食品包装材料的规定透过率及雾度，且由于氧气透过率为0.2g/m2*day至0.8g/m2*day因而具有优秀的阻隔特性。如表3所示，除了因2周后粘度上升而无法涂敷的情况之外，确认维持涂敷剂的初期物理性质。然而，在对应于双无机碱的比较例1-2、1-3的情况以及适用无机酸的比较例1-7的情况下，由于无机化合物的na+，k+，s2-等的离子，随着时间的推移，在膜的外观上析出并产生斑点。因此，判断适用作为有机碱的胺的实施例1-1、1-2适合于确保涂敷剂的储存稳定性的同时满足所需物理性质的条件。实施例2-检查各种类的有机碱作为添加剂在实施例1中检查的结果，确认当适用作为有机碱的胺时，可以实现涂敷剂的储存稳定性及膜的氧气阻隔性、光学特性。因此，在实施例2中，将胺化合物按照种类具体化，并以与实施例1相同的方式进行评价。(1)制备涂敷组合物如下表4所示，在实施例2中，将1.33g的胺类添加剂稀释在92g的蒸馏水中，之后利用机械搅拌器(mechanicalstirrer)以600rpm搅拌反应物，并缓慢添加8g的乳清蛋白质(hilmar公司的9410wpi)后，搅拌24小时。当搅拌结束时，添加8g的山梨糖醇(sorbitol)以制备涂敷组合物。通过在实施例2-1、2-2、2-3中适用伯胺，在实施例2-4、2-5中适用仲胺，在实施例2-6、2-7、2-8中适用叔胺来进行比较。在比较例1-1的情况下，是现有技术的相同再现，以与如上所述的内容相同的方式制备了涂敷组合物。表4添加剂的种类实施例2-1单乙胺(monoethylamine)实施例2-2单乙醇胺(monoethanolamine)实施例2-3单异乙醇胺(monoisopropanolamine)实施例2-4二乙胺(diethylamine)实施例2-5二乙醇胺(diethanolamine)实施例2-6三乙胺(triethylamine)实施例2-7三乙醇胺(triethanolamine)实施例2-8二甲基乙醇胺(dimethylethanolamine)比较例1-1未添加添加剂(2)制备涂敷膜以与实施例1的方法相同的方法实施了涂敷膜的制备方法。实验例2(1)测量粘度以与实施例相同的方法对根据实施例2制备的涂敷组合物的储存稳定性进行评价，并在表5中示出。表5如上表5所示，相对于初期粘度，根据实施例的食品包装材料用涂敷组合物的2周后的粘度变化率为15％以下，与2周后的因粘度上升而无法测量的比较例1-1相比，粘度变化率低，因而可以得知当使用胺时可以确保涂敷剂的储存稳定性。尽管初期粘度根据胺的种类而有差异，但可以得知即使经过一段时间也可以维持初期粘度。(2)测量透过率及雾度以与实施例1相同的方法对根据实施例2制备的涂敷膜进行评价，并将其结果在表6中示出。(3)测量氧气透过率(oxygentransmissionrate，otr)利用透氧性测试仪以与实验例1相同的方法对根据实施例1及比较例1制备的涂敷膜进行评价，并将其结果在表6中示出。表6如上表6所示，与实施例1的结果相同地，在适用胺的实施例2的情况下，涂敷膜的透过率均为89％左右、雾度值均为4％左右，因此可以得知具有适用于食品包装材料的规定透过率及雾度，且由于氧气透过率为0.2g/m2*day至0.8g/m2*day因而具有优秀的阻隔特性。因此，通过确保作为现有技术的问题的涂敷剂的储存稳定性来制备可以长时间流通的涂敷剂，并且可通过使用能够实现适用于工作工艺的粘度的胺来制备涂敷剂。本发明所属领域的普通技术人员人员可以通过对在如上所述的各实施例中示出的特征、结构、效果等进行组合或变形来在其他多个实施例中实施。因此，有关这些组合和变形相关的内容也应被解释为包含在本发明的范围。当前第1页12