专利名称:水分散性浆状染料的配方方法
本发明是一类水分散性浆状染料的配方方法，这种配方可用于制备浆状分散染料和浆状萤光增白剂。
水分散性浆状染料的配方为多组份复配。在专利Eur.P.56，991A2、DE2，850，482A1和DE3，140，521A1等中均介绍有制备液状分散染料的配方。它们都采用环氧乙烷-环氧丙烷(80∶20)的聚醚非离子型分散剂以及木质素磺酸钠阴离子扩散剂，此外还加入叔胺、醇或乙二醇等助剂。
以Eur.P.56，991为例，用C.I.分散红60、木质素磺酸钠、环氧乙烷-环氧丙烷共聚物、双(β-羟基，γ-羟基丙烷基)丁胺和水研磨后，再加入上述聚醚型共聚物、防腐用甲醛和水配制成浆状分散染料。这类配方中采用的聚醚型共聚物与木质素磺酸钠复配成的分散剂尽管有一定的分散能力，但其缺点是聚醚的水溶液没有足够的粘度，不能保持染料颗粒长时间不凝聚、不沉降。另外阴离子扩散剂木质素磺酸钠也存在着色泽深，染色后会对纤维产生沾污的缺点。
本发明的目的在于找到了一种非离子型分散剂即聚乙烯醇及合成阴离子扩散剂，将它们复配后作为水分散性浆状染料配方中的分散剂，克服了水分散性浆状染料贮存中的染料颗粒易凝聚及沉降的缺点，避免了由木质素磺酸钠色泽深引起染色后对纤维的沾污。
本发明的构成如下A)该水分散性浆状染料的配方中含有的分散剂是聚乙烯醇，其分子量范围可为10，000-70，000，聚合度可为200-1750，用量以(1.5～5)%(重量)效果为佳。在本发明书中以后的用量除特殊注明者外，均以重量百分比计。
B)合成阴离子扩散剂;可以是扩散剂NNO、扩散剂MF、扩散剂CNF或扩散剂S;所说的扩散剂可以单独使用或两种复配使用，用量可分别为(1.5～7)%。
C)水不溶性染料;可分别是C.I.分散蓝79，C.I.分散黄23，用量可各为(12.5～30)%，也可为萤光增白剂DZB-1，用量可为(5～10)%。
D)湿润剂，可以是二缩乙二醇乙醚，用量可为(0～6)%。
E)稠度调节剂，可以是异丙醇，用量可为(0～6)%。
F)防冻剂，可以是乙二醇，用量可为(0～8)%。
G)消泡剂，可以是磷酸三丁酯，用量可为0.5%。
H)水，可加适量。
将上述各组份在常温常压下研磨可制得该水分散性浆状染料。
聚乙烯醇的类型及用量见表1。
制得的水分散性浆状染料颗粒度在1μ以下，稠度适中，具有良好的流动性，在室温或在-10℃的低温下放置六个月无变化。这种构成的配方可用于制备浆状分散染料和浆状萤光增白剂。在应用过程中染料有良好的分散性能，染色后的织物没有色点及沾污现象。
实施例例1、取10%的聚乙烯醇水溶液50克与C.I.分散蓝79为30克混和，然后加入扩散剂NNO5克、磷酸三丁酯0.5克和水14.5克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状分散染料。染料具有良好的流动性及贮藏稳定性，在高温高压或热熔条件下染纯涤纶或涤棉织物为耐光、耐洗和耐升华的藏青色。
例2、取10%的聚乙烯醇水溶液30克与C.I.分散蓝79为28克混和，然后加入扩散剂MF6克、乙二醇8克、磷酸三丁酯0.5克和水27.5克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状分散染料。它具有良好的流动性及贮藏稳定性，在高温高压或热熔条件下染纯涤纶或涤棉织物为耐光、耐洗及耐升华的藏青色。
例3、取10%聚乙烯醇水溶液35克与C.I.分散79为23克混和，然后加入扩散剂CNF1.5克、乙二醇2克、二缩乙二醇乙醚3克和水36克。将物料在常温下进行砂磨，若有泡沫产生可加入0.5克磷酸三丁酯。得到的浆状分散染料颗粒细度在1μ以下，具有良好的流动性及贮藏稳定性;在高温高压或热熔条件下染纯涤纶或涤棉织物得到耐光、耐洗、耐升华的藏青色。
例4、取10%的聚乙烯醇水溶液30克与C.I.分散蓝79为30克混和，然后加入乙二醇3.6克、扩散剂CNF和扩散剂S各2.5克、异丙醇4.6克、二缩乙二醇乙醚3.6克、磷酸三丁酯0.5克，最后添加适量水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状分散染料。它具有良好的流动性及贮藏稳定性，浆料用于纯涤纶及涤棉织物的高温高压或热熔法染色得到耐光、耐洗及耐升华的藏青色。
例(5～25)详见表2。各例在研磨时均加入磷酸三丁酯0.5克。
例26 取10%聚乙烯醇水溶液30克与C.I.分散黄23为20克混和，然后加入乙二醇3克、扩散剂NNO为3克和磷酸三丁酯0.5克，最后添加水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状分散染料。浆料用于染纯涤纶或涤棉织物的高温高压或热熔法染色为坚牢的黄色。
例27 取10%聚乙烯醇水溶液15克与C.I.分散黄23为23克混和，然后加入扩散剂MF5克、乙二醇2克、异丙醇4克、二缩乙二醇乙醚3克、磷酸三丁酯0.5克，最后添加水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可获得1μ以下细颗粒浆状分散染料。染料具有良好的流动性及贮藏稳定性。用于染纯涤或涤棉混纺织物的高温高压及热熔法染色为坚牢的黄色。
例(28～51)详见表3。各例在研磨时均加入磷酸三丁酯0.5克。
例52 取10%聚乙烯醇水溶液50克与萤光增白剂DZB-1 10克混和，然后加入扩散剂NNO 5克、磷酸三丁酯0.5克和适量水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状萤光增白剂。它具有良好的流动性及贮藏稳定性。在热熔条件下染纯涤纶可获得良好的增白效果。
例53 取10%聚乙烯醇水溶液30克与萤光增白剂DZB-1 7克混和，然后加入扩散剂MF4克、乙二醇6克、二缩乙二醇乙醚3克、水50克及磷酸三丁酯0.5克，加入适量水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒的浆状萤光增白剂。浆料具有良好的流动性及贮藏稳定性，在热熔条件下染纯涤纶可获得良好的增白效果。
例54 取10%聚乙烯醇水溶液1.5克与萤光增白剂DZB-1 9克混和，然后加入扩散剂NNO为2.5克、扩散剂S1.5克、乙二醇4克、异丙醇4克、二缩乙二醇乙醚4克和磷酸三丁酯0.5克，再加入适量水至总重为100克。将物料在常温下进行砂磨，即可得到1μ以下细颗粒浆状萤光增白剂。浆料具有良好的流动性及贮藏稳定性，在热熔条件下染纯涤纶可获得良好的增白效果。
例(55～75)详见表4。各例在研磨时均加入磷酸三丁酯0.5克。
权利要求
1.水分散性浆状染料的配方方法，组成成份中含有水不溶性染料，分散剂、湿润剂、稠度节剂、防冻剂、消泡剂和水；本发明的特点在于加入的分散剂是聚乙烯醇和合成阴离子扩散剂，各组份在常温常压下研磨制得水分散性浆状染料。
2.如权项(1)所述的配方方法，其特点在于所说的聚乙烯醇的分子量范围为10，000～70，000;聚合度为200～1750;用量为(1.5～5)%(重量)。
3.如权项(1)或(2)所述的配方方法，其特点在于所说的合成阴离子扩散剂分别为扩散剂NNO、扩散剂MF、扩散剂CNF和扩散剂S，单独使用或两种复配使用，用量分别为(1.5～7)%(重量)。
4.如权项(1)或(2)或(3)所述配方方法，其特点在于湿润剂是二缩乙二醇乙醚、用量为(0～6)%(重量);稠度调节剂是异丙醇、用量为(0～6)%(重量);防冻剂是乙二醇、用量为(0～8)%(重量);消泡剂是磷酸三丁酯、用量为0.5%(重量);水不溶性染料是C.I.分散蓝79，用量为(12.5～30)%(重量)。
5.如权项(4)所述的配方方法，其特点在于所说的水不溶性染料是C.I.分散黄23，用量为(12.5～30)%(重量)。
6.如权项(4)所述的配方方法，其特点在于所说的水不溶性染料是萤光增白剂DZB-1，用量为(5～10)%(重量)。
专利摘要
本发明是水分散性浆状染料的配方方法。其目的是克服水分散性浆状染料贮存中染料颗粒易凝聚及沉降的缺点。本发明的特点是加入的分散剂是分子量范围为10,000～70,000的聚乙烯醇和合成阴离子扩散剂；加入的水不溶性染料分别是分散染料或荧光增白剂。各组分按规定量混合后研磨制得的水分散性浆状染料颗粒度在1μ以下，稠度适中，具有良好的流动性，在室温或-10℃的低温下放置六个月无变化。这种配方可用于制备浆状分散染料和浆状荧光增白剂。
文档编号C09B67/46GK85102827SQ85102827
公开日1986年9月10日 申请日期1985年4月1日
发明者程吕伯, 高崑玉, 周迎娣 申请人:大连工学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan