专利名称：一种树脂胶及在聚酯薄膜上涂布菱格状该胶的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种树脂胶及制备方法，本发明还涉及一种在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的工艺方法。
本发明所涉及的技术内容未见报导。
本发明的目的在于提供一种在聚酯薄膜上涂布菱格状胶的一种树脂胶，利用该胶涂布在聚酯薄膜上，使具有菱格状胶的聚酯薄膜应用在互感器铁芯、变压器铁芯上有较牢固的粘接力。
本发明的另一个目的是提供该树脂胶的制备方法。
本发明的目的还提供一种在聚酯薄膜上涂布菱格状该胶的工艺方法。
本发明的一种树脂胶是由下列组份制成的(用量为重量百分比)F12环氧树脂40-45％，6101环氧树脂10-15％，丙酮30-35％，二乙基-四甲基咪唑0.3-0.6％，双氰双氨0.6-1％，乙二醇甲醚8-10％，R4永固红0.2-0.3％，艳登桔黄0.2-0.3％。
制备本发明一种树脂胶的配方优选重量百分比的范围是F12环氧树脂42-43％，6101环氧树脂12-13％，丙酮31-33％，二乙基-四甲基咪唑0.4-0.5％，双氰双氨0.7-0.9％，乙二醇甲醚8-9％，R4永固红0.25-0.3％，艳登桔黄0.25-0.3％。
制备本发明一种树脂胶配方的最佳重量百分比是F12环氧树脂43％，6101环氧树脂13％，丙酮33％，二乙基-四甲基咪唑0.5％，双氰双氨0.9％，乙二醇甲醚9％，R4永固红0.3％，艳登桔黄0.3％。
将上述组份制备成本发明的一种树脂胶的生产方法是将丙酮倒入聚合釜中，加入F12环氧树脂，加温至40-60℃，搅拌均匀，再加入6101环氧树脂搅拌均匀，至没有颗粒状。将双氰双氨、乙二醇甲醚倒入烧瓶内搅拌50-60分钟，将其倒入聚合釜中搅拌30-40分钟，再加入溶解的二乙基-四甲基咪唑、R4永固红、艳登桔黄搅拌20-30分钟。
本发明在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的方法是将树脂胶用泵打入涂布上胶机的胶槽内，将涂布上胶机的烘箱预加温至100-120℃，聚酯薄膜由放料轴经涂布上胶机的导辊滚入涂布辊，涂布上胶机的涂布辊下部不低于三分之一浸入胶槽内，涂布辊上设有菱格，涂布辊滚动，涂菱格状胶于聚酯薄膜上，聚酯薄膜再经导辊进入烘箱，烘箱保持温度105-120℃，导辊速度在2-3米/分，聚酯薄膜经导辊滚出烘箱后，用静电消除仪进行除静电处理，最后成品打卷。
本发明中的一种树脂胶中的组份F12环氧树脂、6101环氧树脂，可保证树脂胶半固化后有牢固的粘接力。组份双氰双氨、二乙基-四甲基咪唑，使该树脂胶涂布在聚酯薄膜上，聚酯薄膜应用时，菱格状树脂胶在加温80℃，16个小时彻底固化，可牢固的粘接在应用产品的部件上，如互感器铁芯，变压器铁芯。
该树脂胶的生产不需要特殊设备，工艺简单。
本发明在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的方法，是在涂布上胶机上完成，涂布上胶机的滚胶辊上设有菱格，可很均匀地把胶涂布在聚酯薄膜上，形成菱格状。滚胶辊上菱格的深浅，可保证涂布在聚酯薄膜上的胶层厚度满足要求。由于本发明的在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的工艺方法，在一台设备上完成，工艺简单。
下面通过实施例说明本发明。
本发明的一种树脂胶，按下述配比称取原料F12环氧树脂43千克，6101环氧树脂13千克，丙酮33千克，二乙基-四甲基咪唑0.5千克，双氰双氨0.9千克，乙二醇甲醚9千克，R4永固红0.3千克，艳登桔黄0.3千克。
树脂胶的生产方法如下将丙酮倒入聚合釜中，加入F12环氧树脂，加温至50℃，搅拌均匀，再加入6101环氧树脂，搅拌均匀，至没有颗粒状，将双氰双氨、乙二醇甲醚倒入烧瓶内搅拌50分钟，将其倒入聚合釜中搅拌35分钟，再在聚合釜中加入溶解的二乙基-四甲基咪唑和R4永固红、艳登桔黄搅拌25分钟，即可制得。
本发明在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的方法是将树脂胶用泵打入涂布上胶机的胶槽内，将涂布上胶机的烘箱预加温至120℃，聚酯薄膜由放料轴经涂布上胶机的导辊滚入涂布辊，涂布上胶机的涂布辊下部的三分之一浸入胶槽内，涂布辊上设有菱格，涂布辊滚动，便涂菱格状胶于聚酯薄膜上，聚酯薄膜再经导辊进入烘箱，烘箱保持温度110℃，导辊速度在2.5米/分，聚酯薄膜经导辊滚出烘箱后，用静电消除仪进行除静电处理，最后成品打卷。
权利要求
1.一种树脂胶，其特征在于各原料的重量百分比是F12环氧树脂40-45％，6101环氧树脂10-15％，丙酮30-35％，二乙基-四甲基咪唑0.3-0.6％，双氰双氨0.6-1％，乙二醇甲醚8-10％，R4永固红0.2-0.3％，艳登桔黄0.2-0.3％。
2.按照权利要求1所述的一种树脂胶，其特征在于其中各原料的重量百分比是F12环氧树脂42-43％，6101环氧树脂12-13％，丙酮31-33％，二乙基-四甲基咪唑0.4-0.5％，双氰双氨0.7-0.9％，乙二醇甲醚8-9％，R4永固红0.25-0.3％，艳登桔黄0.25-0.3％。
3.按照权利要求1所述的一种树脂胶，其特征在于其中各原料的重量百分比是F12环氧树脂43％，6101环氧树脂13％，丙酮33％，二乙基-四甲基咪唑0.5％，双氰双氨0.9％，乙二醇甲醚9％，R4永固红0.3％，艳登桔黄0.3％。
4.生产权利要求1、2、3所述的一种树脂胶的方法，其特征在于将丙酮倒入聚合釜中，加入F12环氧树脂，加温至40-60℃，再加入6101环氧树脂，搅拌均匀，至没有颗粒状，将双氰双氨、乙二醇甲醚、倒入烧瓶内搅拌50-60分钟，将其倒入聚合釜中搅拌30-40分钟，再加入溶解的二乙基-四甲基咪唑、R4永固红、艳登桔黄搅拌20-30分钟。
5.应用权利要求1、2、3所述的一种树脂胶在聚酯薄膜上涂布菱格状该胶的方法，其特征在于将树脂胶用泵打入涂布上胶机的胶槽内，涂布上胶机的烘箱预加温至100-120℃，聚酯薄膜由放料轴经涂布上胶机的导辊滚入涂布辊，涂布上胶机的涂布辊下部不低于三分之一浸入胶槽内，涂布辊上设有菱格，涂布辊滚动涂菱格状胶于聚酯薄膜上，聚酯薄膜再经导辊进入烘箱，导辊速度在2-3米/分，烘箱保持温度105-120℃，聚酯薄膜经导辊滚出烘箱后，用静电消除仪进行除静电处理，最后成品打卷。
全文摘要
本发明公开了一种树脂胶及其制备方法,还公开了一种在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的方法。树脂胶的组分包括F12环氧树脂,6101环氧树脂,丙酮,二乙基—四甲基咪唑,双氰双氨,乙二醇甲醚,R4永固红和艳橙桔黄。树脂胶的制备方法是依次将各组分加入到聚合釜中搅拌均匀而成。在聚酯薄膜上涂布菱格状该树脂胶的方法是将树脂胶用泵打入涂布上胶机的胶槽内,利用涂布上胶机的导辊和设有菱格的涂布辊将树脂胶涂布在聚酯薄膜上。具有菱格状胶聚酯薄膜用在变压器、互感器绕组层间。
文档编号C09J163/00GK1191881SQ97105710
公开日1998年9月2日 申请日期1997年2月28日 优先权日1997年2月28日
发明者王同泰, 王同青 申请人:王同泰