专利名称：一种用于石油套管内涂层的喷涂工具的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种用于石油套管内涂层的喷涂工具。
石油防腐套管在下入井筒以前，其内壁通常需要涂上一层兼顾润滑耐磨的防腐层。目前普遍采用的石油套管内涂层工艺技术是，将预处理的石油套管浸泡到防腐涂料池中一定时间，然后打捞上来再放入高温炉中烘烤，使得防腐涂料能牢固地附着在石油管壁上，从而起到防腐的效果。但是这种套管内涂层工艺技术需要大型固定设备和厂房，如大型涂料池、高温烘烤炉等，投资在数百万至数千万元，工艺复杂，并具有一定的危险性。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，而设计了一种用于石油套管内涂层的喷涂工具。它的前端是空心的圆盘状喷枪头，其圆周分布有喷射孔，喷枪头与带有拖车的管状喷枪体联在一起，防腐涂料经加压泵加压后沿输送管道进入喷枪体和喷枪头，移入石油套管内即可进行喷涂作业。
本实用新型的目的是这样实现的这种用于石油套管内涂层的喷涂工具主要由喷枪头、喷枪体、拖车、涂料软管、控制阀、加压泵、涂料筒等部分组成，喷枪头设计成空心的圆盘，圆盘的周围分布有喷射孔；喷枪头以丝扣与管状喷枪体密封连接，喷枪体下面有两个固定插销与电动拖车联结，在喷枪体的另一端接有涂料软管，在涂料软管上安有控制阀和加压泵，涂料软管的末端插入涂料筒。驱动拖车将喷枪头移入石油套管，开动加压泵，高润滑耐磨防腐涂料即从涂料筒被抽出，经过涂料软管和喷枪体，由喷枪头周围的喷射孔喷出，进行喷涂作业。
本实用新型的优点是结构简单，拆装方便，操作容易，危险性小，费用少，不需要高温烘烤炉及涂料池等大型设备。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述本实用新型主要由喷枪头、喷枪体、拖车、涂料软管、控制阀、加压泵及涂料筒组成，管状喷枪体2的一端与空心圆盘状喷枪头1密封丝扣连接，喷枪头为空心的圆盘，空心圆盘的周围分布有喷射孔，喷枪体下面有两个固定插销3与电动拖车4相接，喷枪体的另一端接有涂料软管5，涂料软管上设有控制阀6和加压泵7，涂料软管的末端与涂料筒8相接。
使用时，将空心圆盘状喷枪头1和管型喷枪体2由密封丝扣相互连接，喷枪头圆盘的周围分布有喷射孔，喷枪体的下面设有两个固定插销3，可以插入电动拖车4上面的插孔中，插入深度可以调节，并借助螺钉10固定；喷枪体的后面接有涂料软管5，在涂料软管上安装有控制阀6和加压泵7，涂料软管的末端插入涂料筒8中。驱动拖车4，将喷枪头1移入石油套管内，开动加压泵7，涂料即从涂料筒8中被抽出，经软管5和喷枪体2由喷枪头1的喷射孔中喷出，进行喷涂作业。为增加稳定性，拖车横向两个轮子之间的夹角设计成90度。
权利要求1.一种用于石油套管内涂层的喷涂工具，主要由喷枪头、喷枪体、拖车、涂料软管、控制阀、加压泵及涂料筒组成，其特征在于管状喷枪体(2)的一端与空心圆盘状喷枪头(1)密封丝扣连接，喷枪头为空心的圆盘，空心圆盘的周围分布有喷射孔，喷枪体下面有两个固定插销(3)与电动拖车(4)相接，喷枪体的另一端接有涂料软管(5)，涂料软管上设有控制阀(6)和加压泵(7)，涂料软管的末端与涂料筒(8)相接。
2.根据权利要求1所述的石油套管内涂层的喷涂工具，其特征在于拖车横向两个轮子之间的夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的石油套管内涂层的喷涂工具，其特征在于喷枪体(2)的两个固定插销(3)插入拖车(4)上插孔内的深度可以调节，并通过螺钉(10)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种用于石油套管内涂层的喷涂工具,主要由喷枪头、喷枪体、拖车、涂料软管、控制阀、加压泵、涂料筒组成,喷枪头为空心的圆盘,圆盘的周围分布有喷射孔;喷枪头以丝扣与管状喷枪体密封连接,喷枪体下面有两个固定插销与拖车联结,在喷枪体的另一端接有涂料软管,在涂料软管上设有控制阀和加压泵,涂料软管的末端与涂料筒相接。本实用新型具有结构简单,拆装方便,操作容易、安全等优点,不需要高温烘烤炉及涂料池等大型设备。
文档编号B05B13/00GK2286077SQ97201558
公开日1998年7月15日 申请日期1997年2月27日 优先权日1997年2月27日
发明者黄伟和 申请人:中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院廊坊分院完井工艺研究所