一种光固化弹性涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种光固化弹性涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，聚氨酯弹性涂料已被人们所接受。由于聚氨酯弹性涂料的伸长率可达300-600%，涂膜的玻璃化温度低，在较小的外力作用下即发生很大的变形，并且当外力除去之后又能够恢复原有的形状，因此能够适用多种材料如皮革、橡胶、塑料等的变形扭曲。
[0003]聚氨酯弹性涂料可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料，其中双组分聚氨酯涂料是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好，主要应用方向有木器、汽车修补、防腐等；单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等，主要用于地板、预卷材等，应用面不如双组分涂料广且总体性能不如双组分涂料全面。无论是双组份聚氨酯涂料还是单组分聚氨酯涂料，其均存在手感差、涂膜耐刮伤差、耐磨差、漆膜容易回粘、施工工序复杂，施工环境要求高等问题。
[0004]因此，现有技术有待于改进和提闻。
【发明内容】
[0005]本发明的目的旨在提供一种以橡胶改性多官聚氨酯丙烯酸酯为载体，以脂类、酮类、芳香烃类溶剂等为分散介质，辅以光引发剂、手感浆、弹性助剂、流变助剂、消光剂、润湿流平剂制成的光固化弹性涂料。
[0006]本发明的另一目的旨在提供上述光固化弹性涂料的制备方法。
[0007]—种光固化弹性涂料，各组分及其重量百分比为:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40-60%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2-5%
1-羟基环己基苯基甲酮1-2%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.2-0.5%
气相二氧化硅消光粉3-8%
手感浆2-5%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷0.5-2%
醋酸丁酯10-20%
醋酸乙酯15-25%
聚酯改性聚硅氧烷0.3-1.0%
一种上述光固化弹性涂料的制备方法，包括以下步骤:
(O先将弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、醋酸丁酯进行预混合后用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中投入3-8%气相二氧化硅消光粉，以1200-1500r/min 的转速高速分散 20_30min ； (2)投入2-5%手感浆、0.5-2%聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和0.3-1%聚酯改性聚硅氧烷，以600-800r/min的转速中速分散5_10min ；
(3)投入1-羟基环己基苯基甲酮和2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷，以600-800r/min的转速中速分散5_10min ；
(4)投入醋酸乙酯，以300-500r/min的转速低速分散5_10min，检测光泽度及表面细度，合格后用250-350目滤网过滤包装。
[0008]与现有技术相比，本发明所具有的特点是:
1、在紫外光线的辐照下激发引发剂产生自由基并进一步交联成膜，涂膜具有优异的理化性能，施工性能优异，干燥速度极快，表观效果好；
2、涂膜固化快速，固化时间低至秒计，将光固化涂料与手感涂料的优点有机的结合在一起;
3、涂膜干燥后，具有较好的手感，涂膜的耐刮伤性能、耐磨耗性能较之传统聚氨酯弹性涂料呈现突跃性的提高；
4、、涂膜不易回粘。
【具体实施方式】
[0009]下面给出若干实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40.0%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5.0%
1-羟基环己基苯基甲酮1.0%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.2%
气相二氧化硅消光粉3.0%
手感浆5.0%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷0.5%
醋酸丁酯20.0%
醋酸乙酯25.0%
聚酯改性聚硅氧烷0.3%
实施例2:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯45.0%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4.5%
1-羟基环己基苯基甲酮1%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.3%
气相二氧化硅消光粉4.0%
手感浆4.0%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷0.5%
醋酸丁酯18.2%
醋酸乙酯22.0%
聚酯改性聚硅氧烷0.5% 实施例3:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50.0%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4.0%
1-羟基环己基苯基甲酮1.5%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.4%
气相二氧化硅消光粉6.0%
手感浆3.0%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷1.0%
醋酸丁酯15.6%
醋酸乙酯18.0%
聚酯改性聚硅氧烷0.5%
实施例4:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯55.0%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯3.0%
1-羟基环己基苯基甲酮2.0%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.5%
气相二氧化硅消光粉7.0 %
手感浆2.0%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷2.0%
醋酸丁酯13.0%
醋酸乙酯14.0%
聚酯改性聚硅氧烷1.0%
实施例5:
弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯60.0%
6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2.0%
1-羟基环己基苯基甲酮2.0%
2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.5%
气相二氧化硅消光粉8.0%
手感浆2.0%
聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷2.0%
醋酸丁酯11.5%
醋酸乙酯11.0%
聚酯改性聚硅氧烷1.0%
上述实例均按下述方法制备，制备方法如下:
(1)先将弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、醋酸丁酯按上述实例中之比例进行预混合后用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中投入上述实例中之对应比例的气相二氧化硅消光粉，以1200-1500r/min的转速高速分散20_30min ；
(2)投入上述实例中对应比例的手感浆、O聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和聚酯改性聚硅氧烷，以600-800r/min的转速中速分散5_10min ； (3)投入上述实例中对应比例的1-羟基环己基苯基甲酮和2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷，以600-800r/min的转速中速分散5_10min ；
(4)投入上述实例中对应比例的醋酸乙酯，以300-500r/min的转速低速分散5_10min，检测光泽度及表面细度，合格后用250-350目滤网过滤包装。
[0010]本发明制成的光固化弹性材料不仅具有较好的手感，而且涂膜的耐刮伤、耐磨耗、耐回粘方面综合性能好，施工简单，要求低，可广泛应用于高档3C电子、汽车内饰、小家电等相关领域。
【主权项】
1.一种光固化弹性涂料，其特征在于，各组分及其重量百分比为: 弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40-60% 6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2-5% 1-羟基环己基苯基甲酮1-2% 2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷0.2-0.5% 气相二氧化硅消光粉3-8%手感浆2-5% 聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷0.5-2%醋酸丁酯10-20%醋酸乙酯15-25% 聚酯改性聚硅氧烷0.3-1.0%。2.一种如权利要求1的光固化弹性涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O先将弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、醋酸丁酯进行预混合后用涂料分散机进行搅拌，在搅拌过程中投入3-8%气相二氧化硅消光粉，以1200-1500r/min 的转速高速分散 20_30min ； (2)投入2-5%手感浆、0.5-2%聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷和0.3-1%聚酯改性聚硅氧烷，以600-800r/min的转速中速分散5_10min ； (3)投入1-羟基环己基苯基甲酮和2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷，以600-800r/min的转速中速分散5-10min ； (4)投入醋酸乙酯，以300-500r/min的转速低速分散5_10min，检测光泽度及表面细度，合格后用250-350目滤网过滤包装。
【专利摘要】一种光固化弹性涂料，各组分及其重量百分比为，弹性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2.4.6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、气相二氧化硅消光粉、手感浆、聚醚改性聚甲基烷基硅氧烷、醋酸丁酯、醋酸乙酯、聚酯改性聚硅氧烷。本发明制成的光固化弹性材料不仅具有较好的手感，而且涂膜的耐刮伤、耐磨耗、耐回粘方面综合性能好，施工简单，要求低，可广泛应用于高档3C电子、汽车内饰、小家电等相关领域。
【IPC分类】C09D175/14, C09D7/12
【公开号】CN104946118
【申请号】CN201410524194
【发明人】刘甲明, 冯玉涛, 李煜亮, 曹荣涛
【申请人】东莞英铭化工有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年10月9日