2成分型底漆、底漆涂膜、层积防污涂膜以及基材的防污方法_4

文档序号:9251964阅读:来源:国知局
"、"DISPARL0N A630-20XC"、伊藤精油株式会社(伊藤精油(株))制的"ASAT-250F" 等。
[0136] 如果本发明的底漆含有防流挂剂,则从可调整涂装时的防流挂性等方面考虑,是 优选的。
[0137] 上述防流挂剂的掺和量,相对于上述环氧树脂100重量份,优选以0. 1~100重量 份、更优选以〇. 1~50重量份的量进行掺合。
[0138] 〈防沉淀剂〉
[0139] 作为上述防沉淀剂,可例举有机粘土类Al、Ca或Zn的铵盐、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯 类蜡等,优选氧化聚乙烯类蜡。
[0140] 如果是市售品,可例举楠本化成株式会社制的"DISPARLON 4200-20X"等。
[0141] 本发明的底漆如果含有防沉淀剂,则可减少含有溶剂不溶物的底漆的储藏中产生 的沉淀,从可提高底漆的搅拌性的方面考虑,是优选的。
[0142] 防沉淀剂的掺和量相对于上述环氧树脂100重量份,优选以0. 1~100重量份、更 优选以0. 1~50重量份的量进行掺合。
[0143]〈溶剂〉
[0144] 本发明的底漆可以含有溶剂。
[0145] 作为溶剂,可使用以往公知的沸点广泛的溶剂,具体而言,可例举萜烯等脂肪族类 溶剂;甲苯、二甲苯等芳香族类溶剂;异丙醇、正丁醇、异丁醇等醇类溶剂;乙酸乙酯、乙酸 丁酯等酯类溶剂;甲乙酮、甲基异丁基酮、甲基戊基酮等酮类溶剂;乙二醇单甲醚、乙二醇 单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚乙酸酯等醚类或醚酯类溶剂等溶剂,优选二甲苯、正 丁醇、甲基异丁基酮、丙二醇单甲醚。
[0146] 上述溶剂没有特别限制,考虑到涂布性等,通常在本发明的底漆中,优选以0. 1~ 80重量份、更优选以0. 1~50重量份的量掺合。
[0147] 另外,在上述环氧树脂或固化剂使用市售品的情况下,上述溶剂的掺合量是排除 这些市售品中含有的溶剂(稀释剂)的成分的总重量。
[0148] 〈硅烷偶联剂〉
[0149] 通过使用上述硅烷偶联剂,不仅可进一步提高得到的涂膜对基材的附着性,还可 提高得到的涂膜的防腐蚀性,因此本发明的底漆优选含有硅烷偶联剂。
[0150] 上述,作为硅烷偶联剂没有特别限制,可使用以往公知的硅烷偶联剂,优选在同一 分子内至少具有2个官能团、可有助于提高对基材的附着性、降低底漆的粘度等的化合物, 更优选式:X_Si(0R) 3[X表不能够与有机质反应的官能团(例:氣基、乙條基、环氧基、疏基、 卤代基或者含有这些的基团的烃基。另外,该烃基中可存在醚键等。)或烷基,OR表示水解 性基团(例:甲氧基、乙氧基)。]所表示的化合物。
[0151] 作为优选的硅烷偶联剂,具体而言,可例举"KBM-403"( y -环氧丙氧基丙基三甲 氧基硅烷,信越化学工业株式会社(信越化学工業(株))制)、"Sila_Ace S_510"(JNC株 式会社(JNC(株))制)等。
[0152] 硅烷偶联剂的掺合量相对于本发明的底漆100重量份,优选0. 1~10重量份,更 优选0. 3~5重量份。如果使用以这样的量含有硅烷偶联剂的底漆,则可提高对基材的附 着性等、降低本发明的底漆的粘度,因此可提高涂装作业性。
[0153] 〈2成分型底漆〉
[0154] 本发明的底漆为2成分型,因此保存稳定性以及保存容易性等优异。
[0155] 本发明的底漆从涂膜的形成性以及得到的涂膜所具有的优异物性等方面考虑,优 选2液型底漆。
[0156] 本发明的底漆优选由含有上述环氧树脂的主剂成分和含有上述固化剂的固化剂 成分构成的2成分型底漆。
[0157] 上述石膏以及颜料可包括在主剂成分以及固化剂成分的任一方或双方中,此外, 石膏和颜料可以分别包括在不同成分中,但如果石膏以及颜料均包括在主剂成分中,则由 于可得到制造容易性、使用时2成分的混炼?搅拌的容易性、涂装上的容易性以及保存稳定 性等优异的底漆而优选。
[0158] 此外,PVC在上述特定的范围内的底漆例如可如下制成。
[0159] (1)将底漆的总量设为100g,设定环氧树脂的掺合量(g),决定与其相应的固化剂 的掺合量(g)。
[0160] (2)决定掺合的颜料的种类,根据石膏以及颜料的密度以及环氧树脂、固化剂的密 度以及掺合量,决定对应于PVC (40~50% )的石膏以及颜料的掺合量(g)。
[0161] 上述主剂成分以及固化剂成分可通过分别对掺合的成分进行搅拌?混合等来进行 制造,本发明的底漆可通过对预先制备的主剂成分以及固化剂成分进行搅拌?混合等来进 行制造。
[0162] 搅拌?混合时,使用涂料分散机、高速分散机、砂磨机、篮式砂磨机、球磨机、三辊研 磨机、罗斯式搅拌机(口只彡_寸一)、行星式搅拌机等以往公知的混合?搅拌装置即可。
[0163] 《底漆涂膜(P)》
[0164] 本发明的底漆涂膜(P)只要是由上述底漆得到的涂膜则没有特别限制,优选将上 述底漆涂装在基材上、通过使其干燥、固化而得到的涂膜。
[0165] 由于上述底漆涂膜(P)由本发明的底漆形成,因此强度、对基材尤其是非铁金属 面的附着性以及长期防腐蚀性等平衡性良好地优异,此外,与后述的防污涂膜(Q)的附着 性也优异。
[0166] 此外,由于本发明的底漆干燥性优异、能够低温固化,因此可在低温下、短时间内 容易地形成所希望的涂膜。
[0167] 〈基材〉
[0168] 作为上述基材,没有特别限制,可例举例如由非铁金属、不锈钢、经镀敷处理的金 属等构成的基材,由于本发明的底漆尤其对非铁金属显示出良好的附着性以及防腐蚀性, 因此使用非铁金属作为基材从可更有效地发挥本发明的效果的方面考虑,是优选的。
[0169] 此处,非铁金属是指钢铁材料以外的金属。
[0170]作为非铁金属,可例举例如铜、铜合金{:例:青铜(bronze)、铝青铜、镍?铝青铜、 锰青铜、黄铜、铜锌合金、铍青铜}、铝、铝合金、镍合金(例:镍?铬)、钛合金。
[0171] 此外,作为上述基材,具体而言可例举水中结构物、船舶、渔网以及渔具等。
[0172] 此处,船舶螺旋桨例如由高强度黄铜铸造物(JIS标志CAC301)、铝青铜铸造物 (JIS标志CAC703)等铜合金;铝;不锈钢等制成。因此,本发明的底漆可作为船舶螺旋桨的 底漆发挥上述特性,可合适地用于船舶螺旋桨。
[0173] 另外,作为上述基材,为了进一步提高基材和本发明的底漆的密合性,优选通过喷 砂法、摩擦法、利用脱脂去除油分?粉尘的方法等预先对基材表面进行处理。
[0174] 上述底漆的涂装方法没有特别限定,可采用以往公知的涂装方法。
[0175] 由于上述进行涂装的底漆干燥性优异、能够低温固化,因此虽然可以根据所希望 的进行加热或吹风使其干燥并固化,但通常在自然条件下进行干燥、固化。
[0176] 上述底漆涂膜(P)的实用强度根据用途进行适当选择,但优选以铅笔硬度计为 6B~6H,更优选4B~4H。
[0177] 如果底漆涂膜具有这样的硬度,则该涂膜由于可在实际使用中充分耐受、耐久性 优异而优选。
[0178] 上述底漆涂膜(P)的膜厚根据所希望的用途适当调整即可,但优选50~300 ym, 更优选70~150 ym。
[0179] 《层积防污涂膜》
[0180] 本发明的层积防污涂膜由上述底漆涂膜(P)、和形成于该底漆涂膜(P)的表面的 防污涂膜(Q)构成。
[0181] 如果采用本发明的层积防污涂膜,则可使基材尤其是非铁金属、进而使船舶螺旋 桨长期防腐蚀、防污。
[0182] 这样的层积防污涂膜优选形成在基材上,具体而言优选按照基材/上述底漆(P)/ 上述防污涂膜(Q)的顺序形成在基材上。作为该基材,可例举与上述底漆涂膜(P) -栏所 例不的基材相同的基材等。
[0183] 上述防污涂膜⑷)没有特别限制,可以是以往公知的由水合分解型防污涂料、水 解型防污涂料或有机硅型防污涂料等形成的涂膜的任一种,从与上述底漆涂膜(P)的附着 性等方面考虑,优选由含有有机硅树脂的组合物形成的涂膜。
[0184] 尤其,在螺旋桨表面上形成上述层积防污涂膜的情况下,上述防污涂膜⑷)可以 是含有防污剂的自我研磨型的防污涂膜,但由于螺旋桨的高速旋转而导致防污涂膜(Q)的 消耗迅速,因此有可能在长期防污性方面产生问题。因此,在螺旋桨表面上形成上述层积防 污涂膜的情况下,作为防污涂膜(Q),优选即使不含有防污剂也可发挥长期防污性的、由含 有有机硅树脂的组合物形成的涂膜。
[0185] 作为上述含有有机硅树脂的组合物,可例举含有至少具有2个缩合反应性官能团 的有机聚硅氧烷的组合物等,更具体而言,可使用日本专利特开2001-139816号公报、日本 专利公开2001-181509号公报等中记载的以往公知的组合物。
[0186] 作为上述含有有机硅树脂的组合物,具体而言,是含有(A)在分子的两末端
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