一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制 备方法，属于防腐涂料技术领域。
【背景技术】
[0002] 防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种 涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿 命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到 比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树 月旨、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的最基本成分，若没有它们就不 能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂 料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能， 如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流挂、针孔等。近几年来，我国已逐步淘汰了含 Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆，推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。
[0003] 水性涂料是上世纪60年代发展起来的技术，节约了大量的有机材料资源，大大减 少了涂料中有机溶剂挥发对大气的污染和施工过程中的火灾危险，水性涂料的使用量逐年 增多，逐渐成为现代涂料工业发展的主流方向。
[0004] 目前市场上使用的水性防腐涂料，存在耐酸性、耐盐性、耐碱性能不理想，生产成 本尚，不能有效的保护相关基材。
【发明内容】
[0005] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种用抛光砖白泥废弃物、水性 环氧树脂制备的水性防腐涂料及其制备方法，以实现以下发明目的： (1) 本发明制备的防腐涂料，耐酸性好； (2) 本发明制备的防腐涂料，耐盐性好； (3) 本发明制备的防腐涂料，耐碱性好； (4) 废物再利用，节约生产成本。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下： 一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料，其特征在于： 包括A组份和B组份;所述A组份，包括抛光砖白泥废弃物微粉、石墨、水性环氧树脂;所 述B组份，包括去离子、水性环氧固化剂、防腐剂。
[0007] 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述A组份，还包括去离子水、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗闪锈剂、缓蚀剂、流平剂、增稠 剂、防腐剂。
[0008] 所述A组份，以重量份计，包括去离子水150-200份、润湿剂1-2份、分散剂3-5份、消 泡剂1-3份、抗闪锈剂3-6份、抛光砖白泥废弃物微粉450-550份、石墨30-80份、水性环氧树 月旨260-350份、缓蚀剂1 -3份、流平剂1 -3份、增稠剂2-5份、防腐剂1 -3份。
[0009] 所述B组份，以重量份计，包括去离子400-500份、水性环氧固化剂450-550份、防腐 剂1-3份。
[0010] 所述A组份与B组份按重量比例2:1进行混合。
[0011] 所述抛光砖白泥废弃物微粉，以重量份计，包括二氧化硅65-68份，氧化铝18-20 份，氧化铁0.5-0.8份，氧化妈1.2-1.6份，氧化镁1.2-1.5份，三氧化硫0.24-0.28份，氧化钠 0.9-1.3份，氧化钾0.7-1.0份，氯离子0.009-0.012份;烧失量为5.55-5.90%;所述抛光砖白 泥废弃物微粉，为1000目，水分含量〈5%。
[0012] 所述石墨为纳米石墨或石墨烯碎片中的一种;所述缓蚀剂，为亚硝酸钠;所述水性 环氧固化剂，型号为GCA02。
[0013] 所述水性环氧树脂，型号为GEM02;所述流平剂，型号为HX-5600;所述润湿剂，型号 为UC-1100;所述分散剂，型号为UC-6088; 所述消泡剂，型号为SN-318;所述抗闪锈剂，型号为102;所述增稠剂，型号为HX-5440; 所述防腐剂，型号为UC-C23。
[0014] -种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备水性防腐涂料的方法，包括制备A组 份，所述制备A组份，包括抛光砖白泥废弃物微粉的制备，加入去离子水，加入助剂，加入石 墨、抛光砖白泥废弃物微粉，加入A组分剩余成分;所述加入去离子水，开启搅拌200-260转/ 分;所述加入助剂，依次投入润湿剂、分散剂、消泡剂、抗闪锈剂搅拌5分钟。
[0015] 所述加入石墨、抛光砖白泥废弃物微粉，投入石墨、抛光砖白泥废弃物微粉高速搅 拌30分钟，转速为1000转/分钟； 所述加入A组份剩余成分，降速至400-500转/分再加入水性环氧树脂、缓蚀剂、流平剂、 增稠剂、防腐剂搅拌均匀得A组份。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： (1) 本发明制备的防腐涂料，采用5%硫酸浸泡，45天完好； (2) 本发明制备的防腐涂料，采用3%氯化钠浸泡，50天完好； (3 )本发明制备的防腐涂料，采用5%氢氧化钠浸泡，90天完好； (4)本发明制备的防腐涂料，利用抛光砖白泥废弃物，节约成本20-30%。
【具体实施方式】
[0017] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018] 实施例1 一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料 以重量份计，包括以下原料组分： A组份： 去离子水150份、润湿剂1份、分散剂3份、消泡剂1份、抗闪锈剂3份，抛光砖白泥废弃物 微粉450份、石墨30份、水性环氧树脂260份、缓蚀剂1份、流平剂1份、增稠剂2份、防腐剂1份。
[0019] B组份： 去离子水400份，水性环氧固化剂450份、防腐剂1份，搅拌均匀得B组份。
[0020] A组份:B组份=2:1 (重量比），制成水性防腐涂料。
[0021 ] 所述润湿剂，型号为UC-1100; 所述分散剂，型号为UC-6088; 所述消泡剂，型号为SN-318; 所述抗闪锈剂，型号为102; 所述石墨为纳米石墨； 所述水性环氧树脂，型号为GEM02; 所述缓蚀剂，为亚硝酸钠； 所述流平剂，型号为HX-5600; 所述增稠剂，型号为HX-5440; 所述防腐剂，型号为UC-C23; 所述水性环氧固化剂，型号为GCA02; 所述抛光砖白泥废弃物微粉，以重量份计，包括二氧化硅65份，氧化铝18份，氧化铁0.5 份，氧化妈1.2份，氧化镁1.2份，三氧化硫0.24份，氧化钠0.9份，氧化钾0.7份，氯离子0.009 份;烧失量为5.55%。
[0022]实施例2-种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料 以重量份计，包括以下原料组分： A组份： 去离子水170份、润湿剂1.5份、分散剂4份、消泡剂2份、抗闪锈剂5份、抛光砖白泥废弃 物微粉470份、石墨60份、水性环氧树脂300份、缓蚀剂2份、流平剂2份、增稠剂3份、防腐剂 1.5份。
[0023] B 组份： 去离子460份、水性环氧固化剂500份、防腐剂2.5份，搅拌均匀得B组份。
[0024] A组份:B组份= 2:1(重量比），，制成水性防腐涂料。
[0025] 所述润湿剂，型号为UC-1100; 所述分散剂，型号为UC-6088; 所述消泡剂，型号为SN-318; 所述抗闪锈剂，型号为102; 所述石墨为石墨烯碎片； 所述水性环氧树脂，型号为GEM02; 所述缓蚀剂，为亚硝酸钠； 所述流平剂，型号为HX-5600; 所述增稠剂，型号为HX-5440; 所述防腐剂，型号为UC-C23; 所述水性环氧固化剂，型号为GCA02; 所述抛光砖白泥废弃物微粉，以重量份计，包括二氧化硅66份，氧化铝19份，氧化铁0.6 份，氧化钙1.3份，氧化镁1.25份，三氧化硫0.26份，氧化钠1.0份，氧化钾0.75份，氯离子 0.0096份;烧失量为5.69%。
[0026]实施例3-种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料 以重量份计，包括以下原料组分： A组份： 去离子水190份、润湿剂1份、分散剂5份、消泡剂份、抗闪锈剂5份、抛光砖白泥废弃物微 粉470份、石墨50份、水性环氧树脂270份、缓蚀剂2份、流平剂2份、增稠剂3份、防腐剂1.5份。
[0027] B 组份： 去离子450份、水性环氧固化剂550份、防腐剂1.5份，搅拌均匀得B组份。
[0028] 所述润湿剂，型号为UC-1100; 所述分散剂，型号为UC-6088; 所述消泡剂，型号为SN-318; 所述抗闪锈剂，型号为102; 所述石墨为纳米石墨； 所述水性环氧树脂，型号为GEM02; 所述缓蚀剂，为亚硝酸钠； 所述流平剂，型号为HX-5600; 所述增稠剂，型号为HX-5440; 所述防腐剂，型号为UC-C23; 所述水性环氧固化剂，型号为GCA02; 所述抛光砖白泥废弃物微粉，以重量份计，包括二氧化硅67份，氧化铝19.5份，氧化铁 〇. 65份，氧化|丐1.5份，氧化镁1.36份，三氧化硫0.27份，氧化钠1.25份，氧化钾0.95份，氯离 子〇. 011份;烧失量为5.80%。
[0029] 实施例4 一种用抛光砖白泥废弃物、水性环氧树脂制备的水性防腐涂料 以重量份计，包括以下原料组分： A组份： 去离子水200份、润湿剂2份、分散剂5份、消泡剂3份、抗闪锈剂6份，抛光砖白泥废弃物 微粉550份、石墨80份、水性环氧树脂350份、缓蚀剂3份、流平剂3份、增稠剂5份、防腐剂3份。
[0030] B 组份： 去离子500份、水性环氧固化剂550份、防腐剂3份，搅拌均匀得B组份。
[0031 ] A组份:B组份=2:1 (重量比），制成水性防腐涂料。
[0032] 所述润湿剂，型号为UC-1100; 所述分散剂，型号为UC-6088; 所述消泡剂，型号为SN-318; 所述抗闪锈剂，型号为102; 所述石墨为石墨烯碎片； 所述水性环氧树脂，型号为GEM02; 所述缓蚀剂，为亚硝