专利名称：定向稳定环和包括该环的流体弹簧组件的制作方法
技术领域：
本新颖概念概括地涉及流体弹簧悬架系统，而更具体地说，涉及 一种在优选方向上能够偏置流体弹簧组件的柔性壁的定向稳定环。
本公开的主题与轮式车辆的悬架系统一起得到具体应用和使用， 并在本文中将参照所述作法示出和描述。然而，将要理解，本公开的 主题也适合于其它应用场合和环境，而在本文中示出和描述的具体使 用仅是示范性的。例如，本公开的主题可用于与工业机械、其部件和/ 或其它这种设备相关的支撑结构、高度调节系统和致动器中。因此， 本公开的主题并不意味着局限于与车辆悬架相关的用途。
背景技术：
盘旋波紋管型流体弹簧为人所共知，并通常在各种各样的应用场 合中使用。这种应用场合的一个示例是流体弹簧支撑于其间的结构件 被设置并通常以彼此近似平行关系被移动的地方。然而，在上述环境 中使用期间，盘旋波紋管型流体弹簧在某些条件下可能横向偏转或另 外变得不稳定。特别是这种趋势在具有较高高度与直径比的盘旋流体 弹簧中更为普遍。
除降低流体弹簧的一种或多种性能特征外，在例如结构件或其它 部件设置在流体弹簧附近的地方，这种横向偏转和/或不稳定性可能特 别成问题。在这种情况下，流体弹簧的柔性壁可能与相邻结构或部件 接触，并由此将其损坏。另外，在流体弹簧组件的柔性壁上或沿着该 壁可能发生不希望有的磨损和/或磨蚀。
一种对上述问题的解决方案是围绕流体弹簧的每一端件安装稳定
环，该稳定环通常也称作支撑环，如在例如美国专利No. 6,746,004和 No. 6,345,813中所示的那样。这种环在压缩移动动作期间为所靠压的流体弹簧的柔性壁提供膨胀基座或基础。这帮助稳定流体弹簧，并在 某些用途中能降低或消除波状变形和其它横向偏转问题。
重要地，这种已知的稳定环或支撑环通常包括均匀的横截面，该 横截面围绕流体弹簧的端件的整个圆周延伸。因此，这些已知装置通 常完全适合于将流体弹簧保持在中心或中间位置。然而，这种已知构 造的一个缺点是，上迷全部圆周和均匀的环形横截面导致一种构型， 该构型不适合于在特定方向上偏置或另外偏转流体弹簧的柔性壁，例 如像其中所希望的偏置柔性壁离开现有结构，以建立两者之间的另外 操作间隙。
使用已知稳定环的另一个困难是，当流体弹簧支撑于其间的结构 件彼此之间以一定角度设置时该稳定环通常是无效的。在这种应用场 合，空气弹簧的端件也彼此以一定角度设置。结果是，流体弹簧的柔 性壁有点被"压紧"，导致柔性壁朝向流体弹簧的端件之间形成角的开 口端横向地移动。这种情况增加了结构件彼此相对的严重性，并且流 体弹簧组件由此愈加被压缩。然而，在这种应用场合，使用传统的稳 定环将不能操作使流体弹簧移动离开开口端和回到更中心的位置。
因此，可以认为，最好是开发一种定向稳定环和利用该环克服以 上和其它问题及缺点的流体弹簧组件。
发明内容
提供一种根据本新颖概念的流体弹簧组件的一个典型实施例，该 流体弹簧组件包括第一端件和与第一端件间隔开的第二端件。包括相 对的开口端的柔性壁被固定在第一端件与第二端件之间，并且在两者 之间至少部分地限定弹簧室，该弹簧室具有在相对的开口端之间延伸 的中心轴线。柔性壁包括在相对的开口端之间设置的至少一个盘旋壁 部。第一定向稳定环围绕第一端件的至少一部分沿周边被支撑，用于 在近似横向于中心轴线的预定方向上偏置柔性壁的至少第一部分。第 一环包括从柔性壁向外轴向设置的第 一壁。第二壁朝向柔性壁设置，
并相对于第一壁以大约3度到大约85度的夹角延伸。第二壁能够在近似横向于中心轴线的预定方向上偏置柔性壁的至少第一部分。
提供一种根据本新颖概念的悬架系统的 一个典型实施例，该悬架 系统用于将相关车辆的相关簧上质量支撑在相关簧下质量上。悬架系 统包括流体弹簧组件，该流体弹簧组件设置在相关簧上质量与簧下质 量之间。流体弹簧组件包括第一端件，该第一端件能够固定在相关簧 上质量上。第二端件与第一端件间隔开，并能固定在相关簧下质量上。 柔性壁被固定在第 一端件与第二端件之间，并且至少部分地限定具有
在两者之间延伸的轴线的弹簧室。柔性壁包括环圏；第一盘旋壁部， 其在环圈与第一端件之间延伸；和第二盘旋壁部，其在环圈与第二端 件之间延伸。悬架系统还包括第一定向稳定环，该第一定向稳定环被 支撑在流体弹簧组件的第一端件附近。第一环能够在近似横向于轴线 的方向上偏置流体弹簧组件的柔性壁的至少一部分。第一环包括通常 背离柔性壁的第一表面和通常面向柔性壁的第二表面。第二表面相对 于第一表面以大约3度到大约85度的夹角设置，使得在啮合第二表面 时，柔性壁的至少第一部分在近似横向于轴线的方向上被偏置。悬架 系统还包括与流体弹簧組件连通的加压流体源和在加压流体源与流体 弹簧组件之间操作连接的控制装置。控制装置适合于有选择地使加压 流体能流入和流出流体弹簧组件。电子控制单元连接到控制装置上， 并且能够致动该装置，以有选择地使加压流体能流入和流出流体弹簧 组件。
提供一种供相关流体弹簧组件使用的根据本新颖概念的定向稳定 环的一个典型实施例，该相关流体弹簧组件具有相关端件和包括至少 一个盘旋壁部的相关柔性壁。定向稳定环包括围绕中心轴线沿周边延 伸的环体。安装面沿环体形成，并适合于在通常离开相关柔性壁的方 向上设置。偏置表面也沿环体形成。偏置表面背离安装面，并且相对 于该安装面以大约3度到大约85度的夹角延伸。偏置表面被构造成邻 接地啮合相关柔性壁并在近似横向于中心轴线的方向上偏置其至少一 部分。内表面沿环体形成，该内表面能够与相关端件配合，并且通常 在安装面与偏置表面之间轴向延伸。外表面沿环体形成。外表面从内表面向外径向设置，使得安装面和偏置表面在两者之间延伸。
提供一种根据本新颖概念的在优选方向上偏置流体弹簧组件的柔 性壁的典型方法，该方法包括设置流体弹簧组件和第一定向稳定环。
流体弹簧组件包括第一端件；第二端件，其与第一端件间隔开；和 柔性壁，其被固定在第一端件与第二端件之间，并且在两者之间至少 部分地形成具有中心轴线的弹簧室。柔性壁包括在第一端件与第二端 件之间设置的至少一个盘旋壁部。第一定向稳定环包括第一表面； 第二表面，其背离第一表面，并且相对于该第一表面以大约3度到大 约85度的夹角设置；和内表面，其与流体弹簧组件的第一端件互补。 所述方法还包括围绕流体弹簧组件的第一端件定位第一环，使得第一 表面背离柔性壁，使得内壁设置在第一端件的外周边部分附近，并且 使得笫二表面面向柔性壁和能够邻接地啮合柔性壁，以朝优选方向偏 置其至少一部分。所述方法另外还包括围绕第一端件固定第一环，使
得在第一端件和第二端件相互面对面地相对移动时，第一环在近似优 选方向上啮合和偏置柔性壁的至少一部分。
图1是本新颖概念利用流体弹簧组件和定向稳定环的车辆悬架系
统的一个典型实施例的示意图。
图2是本新颖概念供定向稳定环使用的流体弹簧组件的一个典型
实施例的侧视图，所示流体弹簧组件被支撑在结构件之间，这些结构
件以彼此近似平行的对准方式设置。
图3是图2中流体弹簧组件和定向稳定环的侧视图，所示流体弹
簧组件被支撑在结构件之间，这些结构件彼此之间以一定角度设置。 图4是本新颖概念的定向稳定环的一个典型实施例的俯视图。 图5是图4中沿其线5-5截取的定向稳定环的横剖面侧视图。 图6是本新颖概念的定向稳定环的另 一个典型实施例的俯视图。 图7是图6中沿其线7-7截取的定向稳定环的横剖面侧视图。
具体实施例方式
现在转向各图，图中所示是为了举例说明本新颖概念的典型实施
例，而不是为了限制该实施例。图1示出悬架系统100的一个实施例， 该悬架系统100设置在相关车辆VHC的簧上质量、例如像相关车身 BDY与簧下质量、例如像相关车轮WHL或相关车轮喷合件WEM之 间。将要理解，任何这种悬架系统均可包括任何数量的一个或多个系 统、部件和/或装置，并且该悬架系统以任何适当的方式能被操作地连 接在相关车辆的簧上质量与簧下质量之间。例如，这种悬架系统能包 括多个减振件，例如像减振器DMP，这些减振件以任何适当的方式能 被操作地连接在相关车辆的簧上质量与簧下质量之间。
这种悬架系统还包括多个流体弹簧组件，这些流体弹簧组件被支 撑在相关车辆的簧上质量与簧下质量之间。在图l所示的实施例中， 悬架系统100包括四个流体弹簧组件102，其中一个在对应车轮WHL 附近朝相关车辆的每个转角设置。然而，将要理解，任何其它适当数 量的流体弹簧组件均可交替地用于任何其它适当构型或配置中。如图 1所示，流体弹簧组件102支撑在相关车辆VHC的车轮啮合件WEM 与车身BDY之间。如下文将要更详细论述的那样，悬架系统100还 包括与流体弹簧组件102操作相关而设置的定向稳定环104。另外， 将要认识到，本文示出和描述的流体弹簧组件(例如流体弹簧组件 102)是盘旋波紋管型构造。应当明白，尽管本文示出和描迷具有两个 盘旋的流体弹簧组件，但可交替地使用具有盘旋波紋管型柔性壁的流 体弹簧组件，该柔性壁具有任何其它数量(即一个或多个)、配置和/ 或构型的盘旋。
悬架系统100还包括加压流体供给系统106，该加压流体供给系 统106与流体弹簧组件操作地相关联，以有选择地向其供给加压流体 (例如空气)和有选择地从中转移加压流体。在图1中所示的典型实施 例中，流体供给系统106包括加压流体源，例如4象压缩机108，用于 产生加压流体，例如像压缩空气。流体供给系统也可包括任何适当型 式、种类和/或构造的任何数量的一种或多种控制装置，只要能达到加压流体有选择的转移。例如，阀组件110示出与压缩^U 108连通，并 且可以是任何适当构型或配置。在所示的典型实施例中，阀组件110 包括阀组112，该阀组112具有支撑于其上的多个阀(未示出)。阀组 件110也可选择地包括适当排放装置，例如象消声器114，用于从系 统排出加压流体。可选择地，加压流体供给系统106还能包括储器116， 该储器116与阀組件iiO流体连通，并且适合于储存力-压流体。
一个或多个控制装置，例如像阀组件110能以任何适当的方式， 例如象通过适当的传输管路118而与流体弹簧组件102联通。因此， 加压流体能通过阀组件110有选择地传输到流体弹簧和/或从其传送， 比如举例来说，以改变或保持车辆的在一个或多个转角处的车辆高度。
悬架系统100还包括控制系统120，该控制系统120能够与悬架 系统100和/或其VHC的任何一个或多个其它系统和/或部件(未示出) 通信，用于悬架系统的有选择操作和控制。控制系统120包括例如像 通过导体或引线124与压缩机108和/或阀组件110通信的控制器或电 子控制单元(ECU) 122,用于该控制系统有选择的操作和控制，其 中包括将加压流体供给到流体弹簧组件102和从中排出加压流体。控 制器122可以是任何适当型式、种类和/或构型。
控制系统120还能可选择地包括一个或多个高度或距离检测装置 (未示出)以及任何其它所需的系统和/或部件。这种高度传感器，如 果设置，则优选地能够产生或另外输出具有与在例如象车辆彼此隔开 的部件之间的高度或距离有关的信号。将要理解，任何这种可选择的 高度传感器或任何其它距离测定装置，如果设置，则可以是任何适当 型式、种类、结构和/或构型，比如机械联动传感器、超声波传感器或 电磁波传感器，例如像可以使用超声波或电磁波来操作。
现在转向图2，所示空气弹簧组件102支撑在上结构件USC与相 对的下结构件LSC之间，这些部件仅代表任何适当型式、种类和/或 构型的结构件，例如像车辆VHC的车身BDY和车轮啮合件WEM。 在图2中所示的配置中，所示上结构件和下结构件以相互近似平行关 系设置，并且通常相对于彼此移动，使得这种近似平行和/或对准状态得到保持，如箭头MV1所示的那样。设置在流体弹簧组件102附近 并示出为支撑在上结构件USC上的是外部系统、部件或结构的再现， 如附图标记E XT所示的那样。
流体弹簧组件102包括第一端件，例如像第一侧边盖板126; 第二端件，例如像第二侧边盖板128，其与第一端件间隔开。柔性壁 130 ^皮固定在第一端件与第二端件之间，并且在两者之间至少部分地 形成弹簧室132。流体弹簧组件102还包括在第一端件与第二端件之 间纵向延伸的中心轴线AX。
流体弹簧组件102优选地是盘旋或波紋管型结构。因此，流体弹 簧组件的柔性壁将有在相对端件之间设置的至少一个盘旋壁部。在图 2所示的典型实施例中，柔性壁130包括沿该柔性壁近似中间设置的 环圏134。第一盘旋壁部136在环圏与第一端件之间延伸。另外，第 二盘旋壁部138在环圏与第二端件之间延伸。将要理解，流体弹簧组 件102可以是任何型式或种类的盘旋弹簧结构和/或构型。在所示的典 型实施例中，侧边盖板126和128被固定在柔性壁130的相对开口端 (未示出)上，以与其形成基本上流体密封的连接，比如通过围绕柔性 壁的端部的一部分的侧边盖板的外周边壁部的滚压巻边或另外变形形 成，如弯曲外壁部140所示的那样。
在已知流体弹簧组件被固定但另外未支撑在彼此隔开的结构件之 间的典型使用条件下，这种已知流体弹簧组件的柔性壁通常将具有如 短划轮廓线UNS所示的那种外形或轮廓。然而，如图2中所示，定向 稳定环104能沿着流体弹簧组件的相对端件安装，这些定向稳定环可 操作，以啮合流体弹簧组件的柔性壁并在近似横向方向上偏置柔性壁 的至少一部分。因此，柔性壁130示出为在优选方向上偏离外部结构 EXT。更准确地说，柔性壁的任何一个或多个部分由于定向稳定环的 影响可偏置，或另外偏转，例如像第一盘旋壁部136的移动或偏置， 如尺寸D1A所示的那样；和环圏134的移动或偏置，如尺寸D1B所 示的那样。
在图2和3所示的典型实施例中，定向稳定环104通常围绕流体弹簧组件的端件同轴地设置。尺寸稳定环示出为包括环体142，该环 体142具有沿其形成的第一或安装壁或表面144。安装面从流体弹簧 组件的柔性壁向外轴向地设置，并且面向相邻的结构件。所述环体还 示出为包括第二或偏置壁或表面146，该笫二或偏置壁或表面146通 常背离安装面144，并且相对于其以夹角AG1而设置。在其安装面朝 相关结构件向夕卜设置的情况下，定向稳定环优选地围绕轴线AX以彼 此近似转动对准的方式设置，使得偏置表面146近似对准，并且彼此 之间以角度AG2延伸。另外，将要理解，定向稳定环能以任何适当的 方式固定在流体弹簧组件的端件上或围绕其固定，例如像通过使用适 当紧固件FST将定向稳定环安装在相联结构件上。
现在转向图3,流体弹簧组件102和定向稳定环104在使用中表 示在上结构件USC与下结构件LSC之间，这些部件USC和LSC在 该实施例中彼此之间以夹角AG3设置，使得形成结构配置的第 一或封 闭端CLE和第二或开口端OPE。将要理解，在图3所示的实施例中， 流体弹簧组件和定向稳定环的构型和配置另外与对于图2所示和描述 的基本上相同。此外如上面论述的那样，相邻流体弹簧组件102设置 和示出支撑在上结构件USC上的是外部系统、部件或结构的再现，如 附图标记EXT所示的那样。
在使用期间，上结构件和下结构件可彼此之间成角度地移动，如 箭头MV2所示的那样。根据结构件彼此相对地运动并在该运动方向 上流体弹簧组件通常将被压缩，被固定但另外未被支撑在结构件之间 的传统流体弹簧组件的柔性壁将在从角AG3的封闭端CLE向开口端 OPE的大致横向方向上被压紧或挤压，如短划轮廓线UNS表示的外 形或轮廓所示的那样。然而，通过利用定向稳定环104，柔性壁130 的一个或多个部分可在近似横向于轴线AX的方向上偏置或另外移 动。因此，在流体弹簧组件与外结构EXT之间可产生另外间隙，比如 通过第一盘旋壁部136和环圈134的移动或偏置所示，如分别由尺寸 D2A和D2B所示的那样。
图4和5表示本新颖概念的定向稳定环104的一个典型实施例。定向稳定环包括环体，该环体通常用附图标记142表示，该环体可由 能够承受给定用途或使用的环境和负载条件的任何适当材料或材料的 组合物制成。如上面所论述的那样，环体142包括第一或安装壁或表 面144，该第一或安装壁或表面144适合于配合地啮合相关安装结构， 例如象在图2和3所示的上结构件USC和下结构件LSC中的一个。 环体142还包括至少一个第二或偏置壁或表面146，该第二或偏置壁 或表面146通常背离安装面144，并且相对于其以夹角AG1延伸，如 上面已论述的那样。尽管将要理解，可使用任何适当角度或范围的角， 但角AG1的一个典型范围是大约3度到大约85度。如图5的典型实 施例中所示，角AG1是近似20度。
环体142在沿周边间隔开的环端148之间延伸，并且也包括内壁 或表面150、和与内表面向外径向间隔开的外壁或表面152。在一个优 选配置中，内表面150与对应端件的外周边或弯曲壁部，例如一个或 多个壁部140互补。这种配置的一个好处是，定向稳定环可定位成， 如果不是与端件邻接啮合，则是与其非常靠近，以将两者之间形成的 任何间隙或空隙减至最小。另外，环体142也能选择地包括通常相对 第一或安装面144设置的端壁或表面154。在这种实施例中，偏置表 面148可以延伸到端壁，和/或至少部分地与端壁形成边缘156。此外， 环体142能选择地包括用于容纳适当紧固件的安装孔158,由此将定 向稳定环固定在或固定到相关结构件上。将要理解，环体能以任何其 它适当的方式可交替地固定。
环体142示出为沿近似中心部分160具有最大高度，该最大高度 用尺寸HMX表示。另外，在图4和5的典型实施例中示出的第一或 安装面144和第二或偏置表面146沿环端148相交。因此，环体142 在环端具有近似零的高度。此外，定向稳定环104具有在中心贯穿其 中的对称平面PSM。因此，将要理解，定向稳定环的至少该功能表面 或壁(例如偏置表面146)在平面PSM的侧部A和B中的每一个上 具有近似对称或镜状构型。定向稳定环还具有在中心贯穿其中的至少 一个非对称平面，并且在该非对称平面的相对侧上，定向稳定环的至少该功能表面(例如偏置表面146)具有显著不同的构型。在图4和5 所示的实施例中，典型的非对称平面示出为平面NS1和NS2。
定向稳定环200的另一个典型实施例在图6和7中示出，并且包 括环体202，该环体202完全围绕中心轴线AX沿周边延伸，以形成 围绕中心轴线AX的完整环。环体202包括第一或安装壁或表面204 和第二或偏直壁或表面206，该第二或偏置壁或表面206通常与安装 面204相对并相对于其成夹角AG4i殳置。尽管将要理解，可使用任何 适当角度或范围的角，但角AG4的一个典型范围是大约3度到大约 85度。如图7的典型实施例中所示，角AG1是近似5度。另外，环 体202还包括内壁或表面208和从其向外径向间隔开的外壁或表面 210，使得安装面204和偏置表面206在两者之间径向延伸。
在图6和7所示的典型实施例中，定向稳定环在通常用附图标记 212所示的环体上的第一圆周位置处包括最大高度，如尺寸HMX所 示的那样。定向稳定环在沿环体202的第二圆周位置处，如附图标记 214所示的那样，还具有最小高度，如尺寸HMN所示的那样。在所 示的典型实施例中，第一圆周位置和第二圆周位置彼此近似径向相对 设置。然而，将要理解，任何其它配置或构型均可交替地使用。
另外，定向稳定环包括贯穿其中的对称平面PSM，使得定向稳定 环的至少该功能壁或表面(例如偏置表面206的部分)具有近似相同 的位置和构型，并因此是沿对称平面的相对侧A和B的相互近似镜像。 定向稳定环还包括在中心贯穿其中的至少一个非对称平面，并且在该 非对称平面的相对侧上，定向稳定环的至少该功能壁或表面(例如偏 置表面206的部分)具有显著不同的布置和/或构型。在图6和7所示 的实施例中，典型的非对称平示出为平面NS1和NS2。
如本文论述的那样，各种壁或表面(例如偏置表面146和206) 被示出和描述为在某些方向上和成某些角度(例如角AG1和AG4) 延伸。然而，将要明白，任何这样的表面可以是平面的，或者能具有 可适合于啮合流体弹簧组件的柔性壁的任何其它轮廓。例如，偏置表 面146可基本上是平面的，或者在从中心轴线近似向外径向的方向上或在沿环体近似环形延伸的方向上具有曲线轮廓。在这种情况下，表 面的角度由于壁或表面的形状或轮廓而可以近似的。
如本文参照某些元件、部件和/或结构(例如"第一端件"和"第二 端件")使用的那样，数字序数仅表示多个中的不同的单个，并非意味 着任何顺序或次序，除非权利要求书文字有明确的规定。另外，术语"流 体"本文用来泛指任何液体、气态或汽化的流体。最通常地，空气被用 作悬架系统及其部件，比如本文所述的那些的工作介质。然而，在其 它用途中，液体也可用作工作介质。因此，将要明白，可以使用任何 适当的流体。
尽管主题新颖概念已经参照上述实施例作了描述，并且显著重点 本文已经放在公开实施例的各零部件之间的结构和结构相互关系上， 但将要理解，可以作出其它实施例，并且在不脱离主题新颖概念的原
理情况下可以在示出和所述实施例中作出许多改变。很明显，对于其 它方面的修改和变化将在阅读和理解前面详细说明之上进行。因此， 将要清楚地理解到，前面描述的主题仅被解释为本新颖概念的举例说 明，并非作为限制。因此，可以预计，主题新颖概念被解释为包括所 有这种修改和变化，只要这些修改和变化处于附属权利要求书及其任 何等效概念的范围内。
权利要求
1.一种流体弹簧组件，其包括第一端件；第二端件，其与所述第一端件间隔开；柔性壁，其包括相对的开口端，所述柔性壁被固定在所述第一端件与第二端件之间，并且在两者之间至少部分地限定弹簧室，该弹簧室具有在所述相对的开口端之间延伸的中心轴线，所述柔性壁包括在所述相对的开口端之间设置的至少一个盘旋壁部；第一定向稳定环，其围绕所述第一端件的至少一部分沿周边被支撑，用于在近似横向于所述中心轴线的预定方向上偏置所述柔性壁的至少第一部分，所述第一环包括第一壁和第二壁，所述第一壁从所述柔性壁向外轴向地设置，而所述第二壁朝向所述柔性壁设置，并相对于所述第一壁以大约5度到大约85度的夹角延伸，所述第二壁能够在近似横向于所述中心轴线的所述预定方向上偏置所述柔性壁的至少所述第一部分。
2. 根据权利要求1所述的流体弹簧组件，其还包括第二定向稳定 环，该第二定向稳定环围绕所述第二端件的至少一部分沿周边被支撑， 用于在所述预定方向上偏置所述柔性壁的至少第二部分。
3. 根据权利要求2所述的流体弹簧组件，其中，所述第二环与所 述第一环基本上相同。
4. 根据权利要求2所述的流体弹簧组件，其中，所述第一环和第 二环每一个均包括在中心贯穿其中的对称平面和在中心贯穿其中的至 少一个非对称平面，并且所述第一环和第二环围绕所述第一端件和第 二端件被支撑，使得至少所述对称平面近似地彼此对准。
5. 根据权利要求2所述的流体弹簧组件，其中，所述柔性壁包括 环圈；第一盘旋壁部，其在所述环圏与所述相对的开口端的第一开口 端之间延伸；和第二盘旋壁部，其在所述环圈与所述相对的开口端的 第二开口端之间延伸。
6. 根据权利要求5所述的流体弹簧组件，其中，所述第一环和第 二环的所述第二壁在近似横向于所述轴线的所述方向上偏置所述环
7. 根据权利要求6所述的流体弹簧组件，其中，所述第一端件是 包括外周边部分的侧边盖板，该外周边部分沿着所述柔性壁的所述第 一开口端被固定，以与其形成基本上流体密封的密封，并且所述第二 端件是包括外周边部分的侧边盖板，该外周边部分沿着所述柔性壁的 所述第二开口端被固定，以与其形成基本上流体密封的密封。
8. —种用于将相关车辆的相关簧上质量支撑在相关簧下质量上的 悬架系统，所述悬架系统包括流体弹簧组件，其设置在相关簧上质量与簧下质量之间，所述流 体弹簧组件包括第一端件，其能够固定在相关簧上质量上；第二端 件，其与所述第一端件间隔开，并能固定在相关簧下质量上；和柔性 壁，其固定在所述第一端件与第二端件之间，并且至少部分地限定具 有在两者之间的轴线的弹簧室，所述柔性壁包括环圏；第一盘旋壁 部，该壁部在所述环圏与所述第一端件之间延伸；和第二盘旋壁部， 其在所述环圈与所述第二端件之间延伸；第一定向稳定环，其支撑在所述流体弹簧组件的所述第一端件附 近，并能在近似横向于所述轴线的方向上偏置所述流体弹簧组件的所 述柔性壁的至少第一部分，所述第一环包括通常背离所述柔性壁的第 一表面和通常面向所述柔性壁的第二表面，所述第二表面相对于所述 第 一表面以大约3度到大约85度的夹角设置，使得在啮合所述第二表 面时，所述柔性壁的至少所述第一部分在近似横向于所述轴线的所述 方向上,皮偏置；加压流体源，其与所述流体弹簧组件联通；控制装置，其操作地连接在所述加压流体源与所述流体弹簧组件 之间，所述控制装置适合于有选择地使加压流体能流到所述流体弹簧 组件和从所述流体弹簧组件流动；和电子控制单元，其连接到所述控制装置上，所述电子控制单元能够启动所述控制装置，以有选择地使加压流体能流到所述流体弹簧组 件和从所述流体弹簧组件流动。
9. 根据权利要求8所述的悬架系统，其还包括第二定向稳定环， 该第二定向稳定环被支撑在所述流体弹簧组件的所述第二端件附近， 并能在近似横向于所述轴线的所述方向上偏置所述柔性壁的至少第二 部分。
10. 根据权利要求9所述的悬架系统，其中，所述第一环和第二 环彼此基本上相同。
11. 根据权利要求9所述的悬架系统，其中，所述第二环包括通 常背离所述柔性壁的第一表面和通常面向所述柔性壁的笫二表面，所 述第二环的所述第二表面相对于所述第二环的所述第一表面以大约3度到大约85度的夹角设置，使得在啮合所述第二环的所迷第二表面 时，所述柔性壁的至少所迷第二部分在近似横向于所述轴线的所述方 向上,皮偏置。
12. 根据权利要求11所述的悬架系统，其中，所述第一环和第二 环各包括最大高度的区域，并且所述第一环和第二环围绕所述轴线被 定向，使得所述最大高度的区域彼此近似对准，并且使得所述第一环 和第二环的所述第二表面在近似横向于所述轴线的所述方向上偏置所述柔性壁。
13. 根据权利要求12所述的悬架系统，其中，所述第一环和第二 环中的至少一个包括第三表面，该第三表面与所述第一环和第二环中 的所述至少一个的所述第一表面间隔开并与其近似对准，使得所述最 大高度的区域在其所述第一表面与第三表面之间形成。
14. 根据权利要求8所述的悬架系统，其中，所述第一端件和第 二端件位于彼此近似对准设置的对应第 一平面和第二平面中，所述第 一环能够设置在围绕所述轴线整个360度的任何方位中，使得所述第 二表面能设置在用于离开相关干涉结构偏置所述柔性壁的任何方向 上。
15. 根据权利要求8所述的悬架系统，其中，所述第一端件和第二端件位于对应的第一平面和第二平面中，该对应的第一平面和第二平面彼此之间以大约5度到大约40度的夹角设置，所述第一环围绕所 述轴线设置，使得所述第二表面朝向所述夹角的封闭端和离开所述夹 角的相对开口端而偏置所述柔性壁的至少所述第一部分。
16. —种供相关流体弹簧组件使用的定向稳定环，该相关流体弹 簧組件具有相关端件和相关柔性壁，该相关柔性壁包括至少一个盘旋 壁部，所述定向稳定环包括环体，其围绕中心轴线沿周边延伸；安装面，其沿环体形成，并适合于在通常离开相关柔性壁的方向 上设置；偏置表面，其沿所述环体形成，所述偏置表面背离所述安装面， 并相对于其以大约3度到大约85度的夹角延伸，所述偏置表面被构造 成邻接地啮合相关柔性壁并在近似横向于所述中心轴线的方向上偏置 其至少一部分；内表面，其沿所述环体形成，该内表面能够与相关端件配合，并 通常在所述安装面与偏置表面之间轴向地延伸；和外表面，其沿所述环体形成，该外表面从所述内表面向外径向地设置，使得所述安装面和偏置表面在两者之间延伸。
17. 根据权利要求16所述的定向稳定环，其中，所述环体围绕所 述轴线充分延伸，所述环体在沿着所述环体的第一圆周点处在所述安 装面与偏置表面之间包括最大高度，并且所述环体在沿着所述环体的 第二圆周点处在所述安装面与偏置表面之间包括最小高度，该第二圆 周点与所述第 一 圆周点近似径向相对。
18. 根据权利要求16所述的定向稳定环，其中，所述环体围绕所 述轴线在沿周边彼此隔开的环端之间部分地沿周边延伸，所述环体在 所述环端之间的近似中间沿所述环体截面设置的所述安装面与偏置表 面之间包括最大高度，并且所述环体在所述环端中的至少一个处包括 最小高度。
19. 根据权利要求18所述的定向稳定环，其中，所述环端近似在所述安装面与偏置表面的相交处形成，使得所述最小高度近似为零。
20. 根据权利要求16所述的定向稳定环，其中，所述环体包括在 中心贯穿其中的对称平面和在中心贯穿其中的至少一个非对称平面， 使得所述环体能够围绕相关流体弹簧组件非对称地安装。
21. 根据权利要求16所述的定向稳定环，其中，所述内表面包括 与相关流体弹簧的相关端件互补的曲线轮廓。
22. —种在优选方向上偏置流体弹簧组件的柔性壁的方法，所述 方法包括a) 设置流体弹簧组件，该流体弹簧组件包括第一端件；第二端 件，该第二端件与所述第一端件间隔开；以及柔性壁，其被固定在所 述第一端件与第二端件之间，并且在两者之间至少部分地形成具有中 心轴线的弹簧室，所述柔性壁包括在所述第一端件与第二端件之间设 置的至少一个盘旋壁部；b) 设置第一定向稳定环，该第一定向稳定环包括第一表面； 第二表面，该第二表面背离所述第 一表面并相对于该第 一表面以大约 3度到大约85度的夹角设置；以及内表面，其与所述流体弹簧组件的 所述第一端件互补；c) 围绕所述流体弹簧组件的所述第一端件定位所述第一环，使得 所述第一表面背离所述柔性壁，所述内壁设置在所述第一端件的外周 边部分附近，并且所述第二表面面向所述柔性壁，使得所述第二表面 能够邻接地啮合所述柔性壁，并朝所述优选方向偏置其至少一部分； 和d) 围绕所述第一端件固定所述第一环，使得在所述第一端件和 第二端件相互朝向彼此地相对移动时，所述第一环在近似所述优选方 向上啮合和偏置所述柔性壁的至少一部分。
23. 根据权利要求22所述的方法，其还包括e) 设置第二定向稳定环，该笫二定向稳定环包括第一表面；笫 二表面，该笫二表面背离所述第一表面并相对于该第一表面以大约3 度到大约85度的夹角设置；以及内表面，其与所述流体弹簧组件的所述第二端件互补；和f) 围绕所述流体弹簧组件的所述第二端件定位所述第二环，使得 所述第一表面背离所述柔性壁，所述内壁设置在所述第二端件的外周 边部分附近，而所述第二表面面向所述柔性壁，使得所述第二表面能够邻接地啮合所述柔性壁，并朝所述优选方向偏置其至少一部分；及g) 围绕所迷第二端件固定所述第二环，使得在所述第一端件和笫 二端件朝向彼此地相对移动时，所述第二环在近似所述优选方向上啮 合和偏置所述柔性壁的至少一部分。
24. 根据权利要求23所述的方法，其中，所述第一环和第二环各 包括在中心贯穿其中的对称平面和在中心贯穿其中的至少一个非对称 平面，并且其中，f)包括在g)中固定所述第二环之前，将所述第二 环的所述对称平面与所述第一环的所述对称平面对准。
25. 根据权利要求23所述的方法，其中，所述第一环和第二环各 包括最大高度的区域和最小高度的区域，并且其中f)包括在g)中固 定所述第二环之前，将所述第二环的所述最大高度的区域与所述第一 环的所述最大高度的区域对准。
全文摘要
一种定向稳定环(104、200)，其包括第一或安装面(144，204)和第二或偏置表面(146，206)，该第二或偏置表面背离第一表面并相对于该第一表面以夹角(AG1，AG4)延伸。第二表面被构造成邻接地啮合流体弹簧组件(102)的柔性壁(130)并在优选方向上偏置其至少一部分。此外还包括使用这种定向稳定环的流体弹簧组件和悬架系统(100)、以及使用这种定向稳定环偏置柔性壁的方法。
文档编号B60G11/27GK101616814SQ200880005682
公开日2009年12月30日 申请日期2008年1月17日 优先权日2007年1月18日
发明者S·R·埃高尔夫 申请人:Bfs多样产品有限责任公司