一种铰链式锻造腕臂连接器的制作方法

本实用新型涉及电气化铁路接触网设备技术领域，尤其涉及一种铰链式锻造腕臂连接器。

背景技术：

电气化铁路接触网腕臂结构，是电气化铁路接触网安装的基础与关键。原腕臂连接器多采用U螺栓结构，与腕臂管间为线接触，产品现场安装工作量大，且安全性不高。本实用新型可在保证零件性能的同时，简化腕臂支撑结构，减少了零件及紧固件数量，优化产品整体结构的同时，使产品安装、调试和维护简单且易于操作，使高速电气化铁道运营系统更加安全可靠。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：设计一种改变传统U螺栓腕臂连接器结构，简化了腕臂支撑结构，使产品安装、调试和维护更简单可靠的连接器。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种铰链式锻造腕臂连接器，包括上抱箍和下抱箍，所述的上抱箍包括第一连接部和第一铰链部，所述的下抱箍包括第二连接部和第二铰链部，所述的第一铰链部和第二铰链部上设有铰接杆，所述的第一铰链部和第二铰链部通过铰接杆合页铰链连接，在所述的第一连接部和第二连接部上均设有连接孔，在所述的连接孔内设有将第一连接部和第二连接部固定连接的连接螺栓，在所述的下抱箍上设有双耳，所述的双耳和所述的下抱箍为整体锻造成型，在所述的双耳上铰接有连接斜腕臂的连接件，所述的连接件包括铰接部和插接部，所述的铰接部是与双耳配合的单耳，所述的插接部横截面呈十字形状。

在所述的上抱箍和下抱箍边缘均设有加强筋。

在所述的双耳上设有铰接孔，在所述的铰接部上设有与铰接孔配合的通孔，在所述的铰接孔和通孔内穿插有将连接件铰接到双耳上的铰接柱。

在所述的铰接部和插接部之间设有阻挡斜腕臂的阻挡环。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型采用铰链式抱箍结构连接固定于腕臂管上，固定双耳与铰链自身双耳独立，避免因管径误差及紧固造成的双耳开口不稳定，替代了传统零件通过U螺栓固定于腕臂管的方式，增大了零件与腕臂管之间的接触面积，提高了零件的安全性能。

2、本实用新型在保证零件性能的同时，优化了产品的整体结构，使产品安装、调试和维护更方便。

3、本实用新型零件采用锻造成型工艺，提高了成品率的同时，取消了原铸造零件检验探伤环节，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型爆炸图。

图3为本实用新型上抱箍结构图。

图4为本实用新型下抱箍结构图。

图5为本实用新型连接件结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示的腕臂连接器包括上抱箍1和下抱箍2，上抱箍1和下抱箍2的一端通过铰接杆3合页铰链连接，另一端通过连接螺栓5固定连接使上抱箍1和下抱箍2夹紧腕臂管，在下抱箍2上设有与下抱箍2整体锻造成型的双耳2-3，双耳2-3上铰接有连接件7，连接件7一端插入斜腕臂中来连接斜腕臂。

如图3所示上抱箍1包括第一连接部1-1和第一铰链部1-2，如图4所示下抱箍2包括第二连接部2-1和第二铰链部2-2，第一铰链部1-2和第二铰链部2-2通过铰接杆3实现合页铰链连接，在第一连接部1-1和第二连接部2-1上均设有连接孔4，在连接孔4内设有连接螺栓5，连接螺栓5将第一连接部1-1和第二连接部2-1固定连接从而使上抱箍1和下抱箍2将腕臂管夹紧，在下抱箍2上的连接孔4边缘设有卡槽6，连接螺栓5的一端卡在卡槽6内，这样在紧固连接螺栓5的时候不会使连接螺栓5跟着旋转。

如图4所示的下抱箍2上还设有双耳2-3，双耳2-3和下抱箍2为整体锻造成型，在双耳2-3上设有铰接孔2-31用来铰接连接件7，如图5所示连接件7包括铰接部7-1和插接部7-2，铰接部7-1为单耳结构，插接部7-2的横截面呈十字形状，在铰接部7-1上设有通孔7-11，通孔7-11与铰接孔2-31配合，在通孔7-11和铰接孔2-31内设有铰接柱9将双耳2-3和连接件7铰接到一起。插接部7-2是连接斜腕臂的，将插接部7-2插入斜腕臂内来连接，截面设置成十字是为了插入时避免斜腕臂内部气压阻碍连接件7插入，同时又节省连接件7材料还能是连接可靠。在铰接部7-1和插接部7-2之间设有阻挡环7-3，阻挡环7-3防止斜腕臂穿过头起到限位阻挡作用。

为了增加上抱箍1和下抱箍2的强度使更加耐用，在上抱箍1和下抱箍2边缘均设有加强筋8，上抱箍1和下抱箍2均采用铝合金或钢材质制成。