高调手柄塑料件与高调手柄金属件的装配结构的制作方法

本实用新型属于汽车座椅技术领域，具体涉及高调手柄塑料件与高调手柄金属件的装配结构。

背景技术：

高调手柄塑料件与高调手柄金属件是高调手柄比不可少的两部分，高调手柄塑料件位于高调手柄金属件的外侧，高调手柄塑料件起到装饰美观的效果，两者通过紧固件锁紧在一起，装拆需要专用工具，效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种装拆方便的高调手柄塑料件与高调手柄金属件的装配结构，不需要工具就能实现快速装拆。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高调手柄塑料件与高调手柄金属件的装配结构，所述高调手柄塑料件的内侧设置有前格栅和后格栅，所述前格栅、后格栅前后间隔设置并与高调手柄塑料件一体成型，前格栅与高调手柄塑料件之间留有缝隙，前格栅的中部上下间隔设置有两条横向槽，后格栅的前方设置有限位凸台，所述高调手柄金属件的后端由前到后先插入前格栅与高调手柄塑料件之间的缝隙，之后抵在后格栅的限位凸台上，所述高调手柄金属件内侧设置的楔形凸台正好插入两横向槽之间，并通过楔形凸台的防倒退，所述高调手柄金属件插入前格栅与高调手柄塑料件之间的部分正好匹配前格栅与高调手柄塑料件之间的缝隙。

作为上述方案的优选，所述高调手柄金属件为钣金件，插入高调手柄塑料件的部分上端水平、下端逐渐向上倾斜，并在高调手柄金属件的中部冲有加强筋。进一步优化结构，提高安装的方便性和产品的强度。

本实用新型的有益效果：高调手柄金属件插入部分正好匹配前格栅与高调手柄塑料件之间的缝隙，再通过增设限位凸台、横向槽与楔形凸台的卡接结构实现了安装限位和快速装配，结构简单、安装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的B部放大图。

图4为高调手柄金属件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图4所示，一种高调手柄塑料件与高调手柄金属件的装配结构，高调手柄塑料件1的内侧设置有前格栅1a和后格栅1b，前格栅1a、后格栅1b前后间隔设置并与高调手柄塑料件1一体成型。前格栅1a、后格栅1b用于增加高调手柄塑料件1的强度，同时用于安装时的限位。

前格栅1a与高调手柄塑料件1之间留有缝隙，前格栅1a的中部上下间隔设置有两条横向槽1c，后格栅1b的前方设置有限位凸台1d。

高调手柄金属件2的后端由前到后先插入前格栅1a与高调手柄塑料件1之间的缝隙，之后抵在后格栅1b的限位凸台1d上。

高调手柄金属件2内侧设置的楔形凸台2a正好插入两横向槽1c之间，并通过楔形凸台2a的防倒退。安装时，楔形凸台2a将两横向槽1c之间的前格栅1a部分顶起，并通过楔形凸台2a倒挂在前格栅1a上，实现防倒退。

高调手柄金属件2插入前格栅1a与高调手柄塑料件1之间的部分正好匹配前格栅1a与高调手柄塑料件1之间的缝隙。

最好是，高调手柄金属件2为钣金件，插入高调手柄塑料件1的部分上端水平、下端逐渐向上倾斜，并在高调手柄金属件2的中部冲有加强筋2b。