一种无死角雨刷结构的制作方法

本实用新型涉及一种汽车雨刷，特别是一种无死角雨刷结构。

背景技术：

现在汽车前风挡玻璃的雨刷器全部是以两个支点为圆心的半扇形的运动，而汽车的前车窗都是方型的，这样在雨雪天气里，汽车前风档玻璃就会只有雨刷器能走过的弧形区域能清除掉雪水及冰，在前风档的左右两个上边角部分就会产生清除死角，不仅影响美观也严重影响驾驶员的视线，甚至会因此产生车祸。所以亟待提供一种无死角的汽车雨刷器来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种无死角雨刷结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种无死角雨刷结构，包括安装横板，所述安装横板上设有与其同宽的弧形阻风罩，所述安装横板上设有水平的滑动轨道，所述滑动轨道上设有直线电机，所述直线电机的滑动部分固定设有雨刷，所述雨刷内侧表面设有贴合层，所述安装横板相对两侧表面下端固定有固定条，所述固定条与所述雨刷的形状与挡风玻璃流线相匹配，所述安装横板相对两侧分别设有行程开关。

优选的，所述滑动轨道的长度与一对所述固定条之间的距离相匹配。

优选的，所述固定条的长度与雨刷的长度相匹配。

优选的，所述雨刷由大径杆与小径杆拼接而成，所述大径杆下端开有空腔，所述小径杆插入空腔内。

优选的，所述小径部分大小与空腔的大小相匹配。

利用本实用新型的技术方案制作的无死角雨刷结构，能进行无死角刮擦，刮试面积广，无存留残雪与水渍，保持前风挡玻璃清晰的可见度和视野。

附图说明

图1是本实用新型所述无死角雨刷结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述无死角雨刷结构的侧视剖图；

图3是本实用新型所述无死角雨刷结构的固定条截面图；

图中，1、安装横板；2、弧形阻风罩；3、滑动轨道；4、直线电机；5、雨刷；6、贴合层；7、固定条；8、行程开关；9、大径杆；10、小径杆；11、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的无死角雨刷结构，包括安装横板1，所述安装横板1上设有与其同宽的弧形阻风罩2，所述安装横板1上设有水平的滑动轨道3，所述滑动轨道3上设有直线电机4，所述直线电机4的滑动部分固定设有雨刷5，所述雨刷5内侧表面设有贴合层6，所述贴合层6的截面呈人字形，所述安装横板1相对两侧表面下端固定有固定条7，所述固定条7与所述雨刷5的形状与挡风玻璃流线相匹配，所述安装横板1相对两侧分别设有行程开关8；所述滑动轨道3的长度与一对所述固定条7之间的距离相匹配；所述固定条7的长度与雨刷5的长度相匹配；所述雨刷5由大径杆9与小径杆10拼接而成，所述大径杆9下端开有空腔11，所述小径杆10插入空腔11内；所述小径部分大小与空腔11的大小相匹配。

具体使用时：将安装横板1固定在汽车的挡风玻璃上方，使固定条7处于挡风玻璃两侧并且贴合在挡风玻璃边缘处，当需要擦拭玻璃使，直线电机4反复工作，带动雨刷5滑动进行擦拭，在擦拭到一端时行程开关8接收信号，并且将信号输送给控制器进行处理，控制器驱使直线电机4进行反向运动，实现反复擦拭，在雨刷5到达一端时，雨刷5的贴合层6处于固定条7上，使得全程扫积的尘土处于固定条7上，在汽车快速行驶时，尘土处于固定条7上时失去了粘性，会被逆向而来的风吹走，实现了清扫。

在双向清扫的过程中，接触面始终保持形状一致，并且提高了清扫效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。