一种加热装置和受电弓的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种加热装置和受电弓。

背景技术：

导体由铜材质制成，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，导体在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。由于导体在电路输电过程中带有高电压，比如受电弓导体的直流工作电压可达到1000V，而受电弓中的导体一般暴露在空气中，在温度过低、雨雪地区，由于受电弓容易结冰，导致无法进行充电，而一般的电热丝、加热器等无法直接搭接在带电导体上，对导体进行加热，即便带有塑料护套，一般也无法承受较高的电压。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加热装置和受电弓，用于解决现有技术中无法对导体进行加热的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种加热装置，包括：导体、加热器、控制器、导热层，其中，所述导热层设置在所述导体和所述加热器之间，所述导热层与所述导体平行设置，所述加热器与所述控制器电连接，

所述控制器，用于接收控制指令，并将所述控制指令发送给所述加热器，所述控制指令用于控制所述加热器的作业方式；

所述加热器，用于根据接收到的所述控制指令进行作业。

可选地，所述控制指令包括作业终止控制指令，

还包括：温度传感器，所述温度传感器设置在导体上，该温度传感器与所述控制器电连接，

所述温度传感器，用于检测所述导体的温度，并将检测到的温度发送给所述控制器；

所述控制器，还用于根据接收到的所述温度，确定该导体是否被过加热，在确定所述导体被过加热后，生成作业终止控制指令，所述作业终止控制指令用于控制所述加热器停止作业。

可选地，所述导热层分别与所述导体、加热器可拆卸连接。

可选地，所述导热层的形状与所述导体的形状相同。

可选地，所述导热层的材质包括硅胶。

可选地，所述导体的材质包括金属。

可选地，还包括：U型保护壳，所述导体、所述导热层、所述加热器位于所述U型保护壳内部，所述加热器靠近所述U型保护壳的内壁。

可选地，所述U型保护壳的材质为耐高温材质。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种受电弓，包括如上的加热装置。

本实用新型提供的加热装置，包括：导体、加热器、控制器、导热层，其中，所述导热层设置在所述导体和所述加热器之间，所述导热层与所述导体平行设置，所述加热器与所述控制器电连接，所述控制器，用于接收控制指令，并将所述控制指令发送给所述加热器，所述控制指令用于控制所述加热器的作业方式；所述加热器，用于根据接收到的所述控制指令进行作业。根据本实用新型的技术方案，可实现对导体进行加热，防止导体遇冷结冰时导致的无法充电问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种加热装置的结构图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种保护壳的结构图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的另一种加热装置的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种加热装置，参考图1，该装置包括：导体11、加热器12、控制器13和导热层14，其中，导热层14设置在所述导体11和所述加热器12之间，所述导热层14和所述导体11平行设置，加热器12与控制器13电连接。

控制器13，用于接收控制指令，并将所述控制指令发送给所述加热器12，所述控制指令用于控制所述加热器12的作业方式；

加热器12，用于根据接收到的所述控制指令进行作业。

具体地，加热器12与电源连接，加热器12和电源之间连接电子开关，该电子开关与控制器13连接。

控制指令包括作业开始控制指令和作业终止控制指令。作业开始控制指令可以为控制器13在接收到用户的输入操作生成的，控制器13将作业开始控制指令发送给电子开关，使得加热器12和电源接通，以使电源为加热器12供电，加热器12开始为导体加热。

可选地，参考如2，还包括：U型保护壳15，所述导体11、所述导热层14、所述加热器12位于所述U型保护壳15内部，所述加热器12靠近所述U型保护壳的内壁。

具体地，U型保护壳15设置有电缆孔，可用于设置为加热器12供电的电缆。

优选地，U型保护壳15的材质为耐高温材质，例如，耐高温材质包括金属、陶瓷、氧化硅等材质，本实用新型对此不予限制。

可选地参考图3，加热装置还包括：温度传感器16，所述温度传感器16设置在导体上，该温度传感器16与所述控制器13电连接。

所述温度传感器16，用于检测所述导体11的温度，并将检测到的温度发送给所述控制器13。

所述控制器13，还用于根据接收到的所述温度，确定该导体是否被过加热，在确定所述导体被过加热后，生成作业终止控制指令，所述作业终止控制指令用于控制所述加热器停止作业。

具体地，温度传感器16可以设置在导体接触式设置在导体上方，也可以设置的导体一侧，用于检测导体的温度；温度传感器16按测量方式可分为接触式温度传感器和非接触式温度传感器，按照传感器材料及电子元件特性，分为热电阻温度传感器和热电偶温度传感器，按照温度传感器输出信号的模式，可划分为数字式温度传感器、逻辑输出温度传感器、模拟式温度传感器，本实用新型对此不予限制。

例如，在该加热装置应用于受电弓(受电弓一般设置在车辆)上时，导体一般为铜排，为了方便为车辆充电，铜排一般安装在车辆的顶部，通常暴露在空气中，在雨雪天气，铜排上的落雪遇冷会结冰，导致无法为车辆充电，此时，需要将铜排上的结冰融化。

工作人员可通过手动输入(如，点击设置的驾驶室的开关按钮)的方式触发加热器为导体加热，在加热器为铜排加热时，设置在铜排上的温度传感器实时监测铜排的温度，并将实时监测温度传输给控制器，控制器判断接收到的温度是否大于设定温度阈值(即是否过加热)。在控制器确定接收到的温度大于设定温度阈值后，说明铜排上的冰已经开始融化，继续加热会对铜排造成影响，控制器生成作业终止控制指令，以使加热器停止加热，防止导体过加热造成影响。

可选地，导热层14分别与所述导体11、加热器12可拆卸连接，也可以为固定连接，例如，采用螺钉螺母形式连接、黏贴式连接等，本实用新型对此不予限制。

可选地，所述导热层14的形状与所述导体11的形状相同，例如，导体11的形状可以为矩形、圆形、菱形等形状，导热层14用于将导体11和加热器12进行隔绝。

可选地，所述导热层14的材质包括硅胶，硅胶中可以添加金属氧化物等各种辅料。该导热层14可以为导热硅胶片，导热硅胶片又称为导热硅胶垫、导热矽胶片、软性导热垫、导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量而设计的，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时，还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的需求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广。

可选地，所述导体的材质可以包括金属，金属是最常见的一类导体。金属原子最外层的价电子很容易挣脱原子核的束缚，而成为自由电子，留下的正离子(原子实)形成规则的点阵。金属中自由电子的浓度很大，所以金属导体的电导率通常比其他导体材料的大。

本实用新型实施例提供了一种受电弓，包括如上的加热装置。

本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，前述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，均可以参考上述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本实用新型所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。