一种制动比例阀的制作方法

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种制动比例阀。

背景技术：

制动比例阀是汽车制动系统中的关键部件，安装于汽车制动系统中的制动主缸与后轮分泵之间，可以提高汽车在制动过程中的可靠性和安全性。但是现有的制动比例阀在使用时还存在一些不足之处，比如比例阀壳体的下端一般都是采用螺纹连接的堵头结构进行密封，而为了方便连接，堵头的底部都设有操作孔，但是现有的堵头操作孔都是裸露在外部，在比例阀使用过程中，容易堆积油污灰尘而造成腐蚀，这样操作孔变形无法使用，影响比例阀的维修拆卸，同时位于上端的阀体结构一般都会安装防尘罩来保证稳定性，但是现有的防尘罩多是通过卡槽进行定位，不仅在安装时需要拉扯防尘罩的内圈而造成损坏，影响密封性，而且安装定位不牢靠，容易因为往复运动造成脱落，使用稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制动比例阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动比例阀，包括壳体，所述壳体的内部设有阀腔，所述阀腔的内部下端设有螺纹孔，所述阀腔的内侧表面上端滑动连接有活塞，所述活塞的外表面下端设有凸起，所述凸起的内部设有凹槽，所述凹槽的内侧表面滑动连接有阀门，所述阀门的外表面滑动连接有阀腔的内侧表面，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有螺纹堵头，所述螺纹堵头的上表面外侧固定安装有密封圈，所述螺纹堵头的上表面中心处设有挡块。

优选的，所述螺纹堵头的下表面设有操作槽，所述操作槽的内部上端设有六角操作孔，所述操作槽的内部两侧表面均设有安装槽，所述安装槽的内侧表面下端通过铰接轴铰接有挡板。

优选的，所述安装槽的内部侧面设有弧形张紧槽，所述弧形张紧槽的内部底面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的另一端滑动连接有弧形张紧杆，所述弧形张紧杆的另一端固定连接于挡板的上表面。

优选的，所述壳体的上表面设有安装螺纹头，所述活塞的上表面设有定位螺纹头，所述安装螺纹头的外表面螺纹连接有安装螺母，所述安装螺母的下表面固定连接有第一密封环，所述安装螺母的上表面外侧固定连接有碗形防尘罩。

优选的，所述碗形防尘罩的内部上表面固定连接有定位环，所述定位环的内侧表面滑动套结与定位螺纹头的外表面，所述定位环的下表面固定安装有第二密封环，所述定位螺纹头的外表面上端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的下表面滑动连接于定位环的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制动比例阀通过在操作槽内部设置操作孔，结合弹簧张紧的挡板进行防护，可以避免油污堆积腐蚀而损坏，提高安全性，同时通过安装螺母来定位碗形防尘罩，结合定位怀和定位螺母压紧固定，避免损坏的同时保证安装的便利性和稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，提高维修和维护效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹堵头局部截面示意图；

图3为本实用新型的碗形防尘罩连接示意图。

图中：1壳体、11阀腔、12螺纹孔、13活塞、14凸起、15凹槽、16阀门、17螺纹堵头、18密封圈、19挡块、2操作槽、21六角操作孔、22安装槽、23铰接轴、24挡板、25弧形张紧槽、26张紧弹簧、27弧形张紧杆、3安装螺纹头、31定位螺纹头、32安装螺母、34碗形防尘罩、35定位环、36第二密封环、37定位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制动比例阀，包括壳体1，壳体1的内部设有阀腔11，阀腔11的内部下端设有螺纹孔12，阀腔11的内侧表面上端滑动连接有活塞13，活塞13的外表面下端设有凸起14，凸起14的内部设有凹槽15，凹槽15的内侧表面滑动连接有阀门16，阀门16的外表面滑动连接有阀腔11的内侧表面，可以起到比例调节的功能，内部结构以及具体工作原理均属于现有技术，不在赘述，螺纹孔12的内侧表面螺纹连接有螺纹堵头17，螺纹堵头17的上表面外侧固定安装有密封圈18，这样方便安装拆卸，同时可以保证连接时的密封性，避免泄露，螺纹堵头17的上表面中心处设有挡块19，螺纹堵头17的下表面设有操作槽2，操作槽2的内部上端设有六角操作孔21，便于插入六角扳手进行转动，进而可以方便安装和拆卸螺纹堵头17，提高安全稳定性，操作槽2的内部两侧表面均设有安装槽22，安装槽22的内侧表面下端通过铰接轴23铰接有挡板24，两个挡板24可以闭合而挡住操作槽2，避免油污灰尘进入造成腐蚀，提高防护效果，安装槽22的内部侧面设有弧形张紧槽25，弧形张紧槽25的内部底面固定安装有张紧弹簧26，张紧弹簧26的另一端滑动连接有弧形张紧杆27，弧形张紧杆27的另一端固定连接于挡板24的上表面，可以对挡板24进行顶紧，保证对接闭合的稳定性，同时当需要操作时，可以向内挤压而打开，便于拆卸维护，壳体1的上表面设有安装螺纹头3，活塞13的上表面设有定位螺纹头31，安装螺纹头3的外表面螺纹连接有安装螺母32，安装螺母32的下表面固定连接有第一密封环33，可以保证安装位置的密封性，避免灰尘进入，同时方便定位，安装螺母32的上表面外侧固定连接有碗形防尘罩34，碗形防尘罩34的内部上表面固定连接有定位环35，定位环35的内侧表面滑动套结与定位螺纹头31的外表面，定位环35的下表面固定安装有第二密封环36，定位螺纹头31的外表面上端螺纹连接有定位螺母37，定位螺母37的下表面滑动连接于定位环35的上表面，这样可以压紧定位环35，保证连接的密封性，避免脱落，提高使用时的安全稳定性。

本实用新型在具体实施时：在使用时可以通过螺纹堵头17进行封闭，同时上端通过碗形防尘罩34对活塞13进行防护，避免灰尘进入连接部位而造成干涉磨损，提高安全稳定性，而安装时，可以将安装螺母32螺纹连接到安装螺纹头3上进行定位，然后将定位环35套在定位螺纹头31上，并且通过定位螺母37进行压紧，可以将碗形防尘罩34固定安装到壳体1和活塞13上，比较方便稳定，避免脱落，而同时在需要拆卸维护时，可以将六角扳手插入到操作槽2内部，会推动挡板24向内侧转动而进行避让，然后可以将六角扳手插入到六角操作孔21内部带着螺纹堵头17转动，进而可以从壳体1上拆卸下来，方便稳定，而在正常使用期间，可以通过挡板24闭合而堵住操作槽2，避免油污灰尘进入而造成六角操作孔21腐蚀变形，提高安全稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。