1.一种用于生产包含母体混合物的可交联橡胶组合物的方法，所述母体混合物包含基础母体混合物，所述方法包含：
通过以下方式形成所述基础母体混合物：在内部混合器的混合腔室内添加二烯橡胶；将固体聚结材料的总量添加到所述混合腔室中；以及在所述混合腔室中混合二烯弹性体和所述固体聚结材料，
其中所述固体聚结材料包含由碳纳米管的连续网络组成的解聚碳纳米管，所述连续网络包含1)空隙和2)d50平均尺寸小于5μm的碳纳米管的聚集体，所述空隙和所述聚集体一起的量小于预定表面积的60％，此类百分比如通过电子显微术图像分析所测定，其余部分为所述连续网络中的所述解聚碳纳米管，所述解聚碳纳米管不包含明确定义的形状且其量为所述预定表面积的至少40％，且其中所述基础母体混合物之最小门尼粘度ml(1+4)100为至少85mu；以及
继续混合所述基础母体混合物直到其已达到第一预定温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将固体聚结材料的总量添加到所述混合腔室中的步骤任选地进一步包含：
将所述固体聚结材料的所述总量的一部分添加到所述混合腔室中且与所述二烯橡胶混合；
重复添加所述总量的一部分且与所述二烯橡胶混合的步骤直到已添加所述总量。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述固体聚结材料的所述总量在总混合时段的前50％内添加，所述总混合时段在将所述固体聚结材料的所述总量的一部分添加到所述混合腔室中与继续混合所述基础母体混合物直到其已达到第一预定温度的步骤之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其进一步包含：
任选地将所述基础母体混合物的一种或多种额外组分添加到所述混合腔室中并且将其与所述二烯橡胶和所述固体聚结材料混合，其中维持所述基础母体混合物最小门尼粘度，并且其中所述一种或多种额外组分选自所述可交联橡胶组合物的非生产性相的预定组分。
5.根据权利要求4所述的方法，其中在继续混合所述基础母体混合物直到其已达到第一预定温度的所述步骤之后，所述方法进一步包含：
任选地将所述母体混合物的一种或多种额外组分添加到所述混合腔室中并且将其与所述基础母体混合物混合，其中并不需要维持所述最小门尼粘度，并且其中所述一种或多种额外组分选自所述可交联橡胶组合物的非生产性相的预定组分。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一预定温度在120℃与190℃之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述最小门尼粘度为95mu。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在继续混合所述基础母体混合物直到其已达到第一预定温度的所述步骤之后，所述方法进一步包含：
从所述内部混合器倒出所述母体混合物；
冷却所述母体混合物；以及
将所述母体混合物的至少一部分添加到所述混合腔室中，所述母体混合物的所述部分提供所述可交联橡胶组合物中所需的预定量的所述固体聚结材料。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，在继续混合所述基础母体混合物直到其已达到第一预定温度的所述步骤之后或在将所述母体混合物添加到所述内部混合器中的步骤之后，其进一步包含：
将所述可交联橡胶组合物的非生产性相的额外预定组分添加到所述混合腔室中；
将所述额外预定组分与所述母体混合物混合直到其已达到第二预定温度；
倒出所述可交联橡胶组合物的所述非生产性相；以及
冷却所述非生产性相；且接着
将固化剂混合到所述非生产性相中以形成生产性相；
冷却所述可交联橡胶组合物。
10.根据权利要求9所述的方法，其进一步包含：
由所述可交联橡胶组合物形成轮胎组件。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述固体聚结材料的所述总量足以提供最小门尼粘度。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述基础母体混合物中的所述固体聚结材料的总量在15phr与100phr之间。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述最小门尼粘度为90mu。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述可交联橡胶组合物包含1phr与75phr之间的所述固体聚结材料。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述二烯橡胶为选自天然橡胶、合成橡胶或其组合的高度不饱和橡胶。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述空隙和所述聚集体的量小于10％并且所述其余部分为至少90％。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述固体聚结材料的形式为球体、圆柱体、薄片、颗粒、砖状或其组合，其中所述形式的最小直径大于1mm。
18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述连续网络的所述解聚碳纳米管为多壁的。
19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述连续网络的所述解聚碳纳米管经氧化。
20.一种制品，其至少部分由根据前述权利要求中任一项所述的方法生产的所述可交联橡胶组合物制成。
21.根据权利要求20所述的制品，其中所述制品为轮胎胎面。