用于复合轮的辐条部分的成形预制件的制作方法

文档序号:37928968发布日期:2024-05-11 00:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合轮,所述复合轮包括:

2.根据权利要求1所述的复合轮,其中,所述质量添加物包括阀,或者轮胎压力监测阀。

3.根据权利要求1或2所述的复合轮,其中,在静水压力为50巴的成型条件下的所述成形预制件部件的可压缩性小于按体积计的1%。

4.根据权利要求1、2或3所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件的密度在0.3g/cm3至3g/cm3之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件具有以下各项中的至少一项:

6.根据权利要求1至5中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件的表面具有粗糙度为至少ra=0.2μm的粗糙表面。

7.根据权利要求6所述的复合轮,其中,所述粗糙表面包括化学蚀刻的表面或者机械磨蚀的表面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件由以下材料形成:至少一层非织造各向同性或各向异性纤维;各向同性纤维排列;正交异性纤维排列;填充物;玻璃微球;陶瓷微球;硫酸钡;疏水性气相法二氧化硅;环氧树脂/硬化剂;酚醛树脂;磨碎的碳纤维;粉碎的碳纤维;或者它们的组合。

9.根据权利要求8所述的复合轮,其中,所述玻璃微球包括中空微球。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件由以下材料形成:

11.根据权利要求10所述的复合轮,其中,所述树脂包括树脂和树脂硬化剂的混合物。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件进一步包括1wt%至5wt%的疏水性气相法二氧化硅。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的复合轮,其中,所述磨碎的碳纤维的长度小于500μm。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的复合轮,进一步包括包围所述成形预制件部件的构成部件的能固化的基体材料。

15.根据权利要求14所述的复合轮,其中,所述基体材料包括基于不饱和聚酯、聚氨酯、聚乙烯酯、环氧树脂、热塑性塑料或它们的组合的树脂。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件具有热特性,所述热特性被设计成基本上匹配复合轮的面部部分的整个复合材料的热特性,所述成形预制件构造成被包括在所述复合轮中。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件包括不完整的或未完全固化的预制件。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件包括大致长方体形的主体。

19.根据权利要求18所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件包括从所述长形主体的一端沿横向向外延伸的至少两个臂。

20.根据权利要求18或19所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件包括从所述长形主体的一端沿轴向向外延伸的至少一个l形端部。

21.根据权利要求1至20中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件部件包括以下特征中的至少一项:

22.根据权利要求1至21中任一项所述的复合轮,其中,所述成形预制件与所述复合轮一体地形成。

23.一种形成复合纤维轮的面部部分的方法,包括:

24.根据权利要求23所述的方法,进一步包括以下步骤:

25.根据权利要求23或24所述的方法,其中,所述方法进一步包括以下步骤:

26.根据权利要求23至25中任一项所述的方法,其中,所述复合纤维轮的面部部分的纤维铺层的纤维元件包括碳纤维。

27.根据权利要求23至26中任一项所述的方法,其中,所述纤维元件被提供为以下各项中的至少一项:预浸料、半浸料、织造或非织造织物、垫子、预制件、预固结的预制件、独立的或成组的纤维、丝束、丝束浸料。

28.根据权利要求23至27中任一项所述的方法,其中,所述纤维元件被提供为至少一个织物片,优选地为多轴向织物。

29.根据权利要求23至28中任一项所述的方法,包括根据权利要求1至22中任一项所述的复合纤维轮。


技术总结
一种用于复合轮(100)的辐条部分(108A)的成形预制件部件(200A),该成形预制件(200A)包括:长形主体(215),其被构造为位于复合轮(100)的辐条(108)中,其中,成形预制件部件(200A)由固化的复合纤维材料形成,该固化的复合纤维材料在静水压力为50巴且温度为60℃至150℃的成型条件下的可压缩性小于按体积计的2%,并且其中固化的复合纤维材料的密度被选择成形成复合轮(100)的质量添加物(300)的抗衡质量。

技术研发人员:阿什利·詹姆斯·登米德,迈克尔·邓巴·西尔科克,蒂莫西·科比特,尼古拉斯·泰勒,史蒂文·阿吉乌斯,巴里·特里皮
受保护的技术使用者:碳革命有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/10
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