汽车轮毂电子风冷散热系统的制作方法_2

文档序号:8274828阅读:来源:国知局
,智能芯片控制三极管停止启动电容对可调节发电机的转子供电,发电机停止发电回到空载状态,大功率电容器继续给高速离心风机供电10 — 20分钟,轮毂快速回到常温。
[0015]以上所述仅为本发明的常规揭示,并非对本发明作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.汽车轮毂电子风冷散热系统:包括车架⑴、可调节发电机⑵、变速箱⑶、主电缆(4)、大功率电容器(5)、高速离心风机(6)、前供气管道(7)、后供气管道(8)、U型多孔喷嘴(9)、轮毂(10)、刹车盘(11)、前桥(12)、后桥(13)、发电机轴(14)、传动轴(15)、刹车踏板(16)、感应器(17)、信号线(18)、控制器(19)、启动电容(20),其特征在于车架⑴上面安装的有可调节发电机(2)、变速箱(3)、大功率电容器(5)、高速离心风机¢)、前供气管道(7)、后供气管道(8)、前桥(12)、后桥(13)、控制器(19),可调节发电机⑵与变速箱(3)连接,主电缆(4)分别与可调节发电机(2)、大功率电容器(5)、高速离心风机¢)、控制器(19)连接,前供气管道(7)和后供气管道(8)分别与高速离心风机出)、U型多孔喷嘴(9)连接,U型多孔喷嘴(9)与刹车盘(11)连接,轮毂(10)和刹车盘(11)分别与前桥(12)、后桥(13)连接,发电机轴(14)分别与可调节发电机(2)的转子、变速箱(3)的输出轴、传动轴(15)连接,传动轴(15)与后桥(13)连接,刹车踏板(16)分别与感应器(17)、信号线(18)连接,信号线(18)与控制器(19)连接,信号线(18)也可以与刹车开关连接,控制器(19)与启动电容(20)连接,启动电容(20)与车载电源连接。
2.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于可调节发电机(2)有三种安装方法: a可调节发电机(2)可以通过螺栓直接安装在变速箱(3)的后盖上,变速箱(3)输出轴后面的外花键轴直接插入发电机轴(14)前端的内花键轴的里面,发电机轴(14)的后端通过凸圆叉和十字轴将动力传输给传动轴(15); b可调节发电机(2)可以安装在变速箱(3)与后桥(13)之间、通过支架固定于车架(I)的上面,变速箱(3)的输出轴通过凸圆叉、十字轴、传动轴将动力传输给发电机轴(14)前端的外花键轴,发电机轴(14)的后端通过凸圆叉和十字轴将动力传输给后面的传动轴(15); c可调节发电机(2)可以安装在后桥(13)主减速器大齿轮的前面、壳体通过螺栓与后桥连接,发电机轴(14)前端的外花键轴通过凸圆叉和十字轴与前面的传动轴(15)连接、后端装有主减速器小齿轮与主减速器大齿轮齿合。
3.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于可调节发电机(2)为励磁发电机,通过改变转子的电压可以控制定子的发电量。
4.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于大功率电容器(5)将从控制器(19)输送过来的电流暂时储存起来,待高速离心风机(6)缓慢消耗殆尽。
5.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于高速离心风机(6)有两种安装方法: a由一台大功率高速离心风机(6)通过支架安装于车架(I)的上面,出风口同时与前供气管道(7)和后供气管道(8)连接; b由四台小功率的高速离心风机通过支架分别安装于刹车盘(11)的上面,出风口直接与U型多孔喷嘴(9)连接。
6.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于安装一台大功率高速离心风机(6)时、需要前供气管道(7)和后供气管道(8)将风机产生的气流同时均勻输送到每个U型多孔喷嘴(9)的里面;分别在四个刹车盘(11)的上面安装四台小功率的高速离心风机(6)时、则不需要前供气管道(7)和后供气管道(8)。
7.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于U型多孔喷嘴(9)有一个进气管和两个排气管,两个排气管的对立面有多个排气孔,U型多孔喷嘴(9)通过支架安装于刹车盘(11)的边缘,其中一个排气管延伸在轮毂(10)边缘的外面,另一个排气管穿透刹车盘(11)延伸到轮毂(10)边缘的里面、两个刹车蹄支撑轴的中间,排气孔出来的气流可以对轮毂(10)里外吹气达到快速降温。
8.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于控制器(19)接收散热号的途径有二种: a通过安装在刹车踏板(16)中间的感应器(17)接收,当感应到驾驶员的脚接触到刹车踏板时、感应器(17)通过信号线(18)通知控制器(19)轮毂(10)此时需要散热; b通过刹车拐臂接触的感应器(17)接收,当感应到刹车拐臂离开感应器时、感应器(17)通过信号线(18)通知控制器(19)轮毂(10)此时需要散热; c当驾驶员制动时,由刹车开关直接通过信号线(18)通知控制器(19)轮毂(10)此时需要散热。
9.根据权利要求1所述汽车轮毂电子风冷散热系统,其特征在于控制器(19)的主要部件和功能: a控制器(19)的内部安装的有智能芯片,可以接收感应器(17)或刹车开关的指令,控制可调节发电机(2)和大功率电容器(5)完成所需的程序; b智能芯片接收到正在刹车的信号时,控制大功率三极管、将启动电容(20)存储的电流提供给可调节发电机(2)的转子; c可调节发电机(2)的转子通电后,在后桥(13)的驱动下开始发电,电流通过控制器(19)提供给大功率电容器(5)和启动电容(20),大功率高速离心风机(6)或四台小功率高速离心风机(6)可同时获得电流开始做功; d在高速离心风机(6)消耗大功率电容器(5)电量的同时,智能芯片检测到大功率电容器(5)的蓄电量已达上限、智能芯片控制大功率三极管减小对大功率电容器(5)的供电量; e智能芯片可以将大功率电容器(5)未消耗掉的另一部分电流,通过电磁续电器接通大功率电阻将其消耗掉,使可调节发电机(2)对后桥(13)产生一定的阻力、使车速放缓、减小刹车片对轮毂(10)的摩擦; f当感应器(17)或刹车开关对智能芯片的指令停止时,智能芯片控制三极管停止启动电容(20)对可调节发电机(2)的转子供电,发电机停止发电回到空载状态; g可调节发电机(2)停止发电后,整流器可以切断电流的回流,大功率电容器(5)可以继续给高速离心风机(6)供电10 — 20分钟。
【专利摘要】本发明汽车轮毂电子风冷散热系统属于汽车配件领域,利用汽车刹车时候的惯性带动传动轴驱动发电机发电,然后通过控制器带动高速离心风机、产生的气流由供气管道分配到每个轮毂进行强制性降温。汽车轮毂电子风冷散热系统:包括车架、可调节发电机、变速箱、主电缆、大功率电容器、高速离心风机、前供气管道、后供气管道、U型多孔喷嘴、轮毂、前桥、后桥、发电机轴、传动轴、刹车踏板、感应器、信号线、控制器、启动电容。
【IPC分类】B60T5-00
【公开号】CN104590220
【申请号】CN201510040210
【发明人】段家忠
【申请人】段家忠
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月27日
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