一种复合式受电弓滑板的制作方法

文档序号:10914574阅读:402来源:国知局
一种复合式受电弓滑板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合式受电弓滑板,它包括滑板和托架,滑板设置在托架上,所述滑板由第一浸金属滑条、碳滑条、第二浸金属滑条组成,其中第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条并排连接在托架上,第一浸金属滑条与第二浸金属滑条位于碳滑条的两侧。本实用新型使用寿命长、操作简单、降低了成本、巧妙结合、技术难度低、操作工容易上手、经济效益明显。
【专利说明】
一种复合式受电弓滑板
技术领域
[0001]本实用新型属于电气化机车设备部件,具体涉及一种复合式受电弓滑板。
【背景技术】
[0002]随着中国铁路的电气化建设进入了一个崭新的发展时期,同时也对电气化列车系统的弓网系统提出了更高的要求。弓网系统是电气化列车的主要动力来源,它主要由接触网和受电弓两部分组成,接触网大多采用纯铜和铜合金材料,而作为电力机车从接触网导入电能的滑板材料显得尤为重要。滑板材料既要有一定的强度还要有一定的润滑性,既不磨损导线,滑板自身也要有一定的耐磨性和润滑性。滑板上的碳条的质量是影响受流质量的一个关键因素。
[0003]现有技术采用的是纯碳滑板、浸金属纯碳滑板和粉末冶金滑板,其中,纯碳滑板的缺点是机械强度不够、磨损快;浸金属纯碳滑板是强度大对导线的磨损厉害,自润滑性差等;粉末冶金滑板是强度大,对导线磨损厉害、自润滑性差、成本高等问题。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种一种复合式受电弓滑板。本实用新型解决了纯碳滑板的强度不够、导线对滑板磨损快,同时有效解决了浸金属滑板的强度高,润滑性差的特点,对导线磨损的问题有得到了很好的解决。
[0005]本实用新型采用的技术方案:一种复合式受电弓滑板,它包括滑板和托架,滑板设置在托架上,所述滑板由第一浸金属滑条、碳滑条、第二浸金属滑条组成,其中第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条并排连接在托架上,第一浸金属滑条与第二浸金属滑条位于碳滑条的两侧。
[0006]进一步地,第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条由铜粉导电胶粘结在一起。
[0007]进一步地,还包括浸金属螺栓和浸金属螺母,在第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条连接后的滑板的两侧开设有连接孔,浸金属螺栓穿过所述连接孔并用浸金属螺母紧固。
[0008]进一步地,在所述浸金属螺栓和浸金属螺母外部涂覆有一层厌氧胶质层。
[0009]进一步地,第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条的长度、宽度和高度相同。
[0010]本实用新型与现有技术相比其有益效果是:本实用新型利用现有的纯碳滑条和浸金属滑条的特点,将二者相互结合不需要再次进行生产,使用寿命长、操作简单、降低了成本、巧妙结合、技术难度低、操作工容易上手、经济效益明显,滑板要求的性能特点完全能体现。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的侧面图;
[0012]图2为本实用新型的截面图。
【具体实施方式】
[0013]—种复合式受电弓滑板I,如图1,它包括滑板I和托架2,滑板I设置在托架2上,如图2,所述滑板I由第一浸金属滑条3、碳滑条4、第二浸金属滑条5组成,其中第一浸金属滑条
3、碳滑条4和第二浸金属滑条5并排连接在托架2上,第一浸金属滑条3与第二浸金属滑条5位于碳滑条4的两侧。
[0014]第一浸金属滑条3、碳滑条4和第二浸金属滑条5由铜粉导电胶粘结在一起。
[0015]还包括浸金属螺栓和浸金属螺母,在第一浸金属滑条3、碳滑条4和第二浸金属滑条5连接后的滑板I的两侧开设有连接孔,浸金属螺栓穿过所述连接孔并用浸金属螺母紧固。
[0016]在所述浸金属螺栓和浸金属螺母外部涂覆有一层厌氧胶质层,增加了连接的稳定性。
[0017]第一浸金属滑条3、碳滑条4和第二浸金属滑条5的长度、宽度和高度相同。
【主权项】
1.一种复合式受电弓滑板,它包括滑板和托架,滑板设置在托架上,其特征在于,所述滑板由第一浸金属滑条、碳滑条、第二浸金属滑条组成,其中第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条并排连接在托架上,第一浸金属滑条与第二浸金属滑条位于碳滑条的两侧。2.根据权利要求1所述的一种复合式受电弓滑板,其特征在于,第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条由铜粉导电胶粘结在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种复合式受电弓滑板,其特征在于,还包括浸金属螺栓和浸金属螺母,在第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条连接后的滑板的两侧开设有连接孔,浸金属螺栓穿过所述连接孔并用浸金属螺母紧固。4.根据权利要求3所述的一种复合式受电弓滑板,其特征在于,在所述浸金属螺栓和浸金属螺母外部涂覆有一层厌氧胶质层。5.根据权利要求1所述的一种复合式受电弓滑板,其特征在于,第一浸金属滑条、碳滑条和第二浸金属滑条的长度、宽度和高度相同。
【文档编号】B60L5/20GK205601626SQ201620450635
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】王志辉, 武建军
【申请人】大同新成新材料股份有限公司
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