一种易于卸料的中药材物料分出装置的制造方法

专利名称:一种易于卸料的中药材物料分出装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种易于卸料的中药材物料分出装置，包括四根呈长方形或者正方形分布的立柱，四根立柱之间分别由两面侧板、前面板、后面板和倾斜的底板焊接成一个底面倾斜的长方形或者正方形槽体，槽体底板的倾斜底端靠近前面板处设置有出料口，出料口后端安装有连接活页，连接活页的一端固定在底板上，连接活页的另外一端与卸料板连接，卸料板的前端焊接有卸料连杆，卸料连杆上开设有长方形通孔，前面板上安装有同卸料连杆上长方形通孔配合的限位螺杆，限位螺杆上套接有与限位螺杆配合的限位螺母。本物料分出装置可以通过卸料连杆实现物料的自动卸落，省时省力，同时通过卸料连杆和限位螺杆的配合，可以实现卸料速度的控制。
【专利说明】
一种易于卸料的中药材物料分出装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料分出装置技术领域，具体涉及一种易于卸料的中药材物料分出装置。
【背景技术】
[0002]中药材在收割以后需要从仓库搬运到晾晒场地进行晾晒，或者将晾晒好的中药材搬运进入仓库进行装袋，目前较为常见的中药材搬运装置为一种类似斗车形状的搬运装置，即在中药材收割以后将晾晒后的中药材收集在此搬运装置内，然后转移到需要装袋的区域，将搬运装置内的中药材进行人工装袋，目前常见的此类中药材搬运装置一般不设置出料口，均采用倾倒式的卸料方式，费时费力，同时也无法完成一次性装袋操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种易于卸料的中药材物料分出装置，不仅可以方便物料的搬运，而且方便物料的卸落或者装袋。
[0004]为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种易于卸料的中药材物料分出装置，包括四根呈长方形或者正方形分布的立柱，所述四根立柱之间分别由两面侧板、前面板、后面板和倾斜的底板焊接成一个底面倾斜的长方形或者正方形槽体，所述槽体底板的倾斜底端靠近前面板处设置有出料口，所述出料口后端安装有连接活页，所述连接活页的一端固定在底板上，连接活页的另外一端与卸料板连接，所述卸料板的前端焊接有卸料连杆，所述卸料连杆上开设有长方形通孔，前面板上安装有同卸料连杆上长方形通孔配合的限位螺杆，所述限位螺杆上套接有与限位螺杆配合的限位螺母。
[0005]在上述技术方案中，当物料需要进行装料运送时，只需将卸料连杆向上移动，从而带动卸料板向上运动，封闭出料口，将限位螺母拧紧，即可进行装料，当将装料好的本装置移动到需要卸料或者装袋的区域后，只需松开限位螺母，将卸料连杆向下移动，卸料板打开，即可实现物料的卸落，如果需要装袋时，只需将袋口放置于出料口处，通过调节卸料连杆的位置，即可调节卸料出口的大小，实现卸料速度的控制。
[0006]优选的，所述后面板的外表面焊接有两平行间隔设置的推拉把手，推拉把手的设置方便整个物料分出装置在移动时能够有更好的推拉受力点。
[0007]优选的，所述立柱的底端安装有万向轮，方便物料分出装置的移动。
[0008]优选的，所述槽体底板的倾斜角度为15-60°，方便装置内的物料在自重力的带动下自动卸料。
[0009]优选的，所述限位螺杆和限位螺母均为不锈钢材质，防止因为限位螺杆或者限位螺母生锈造成卸料不便。
[0010]相对于现有技术，本实用新型提供的易于卸料的中药材物料分出装置有益效果在于:(I)依靠物料的自重力，可以通过卸料连杆实现物料的自动卸落，省时省力；(2)、可以通过卸料连杆和限位螺杆的配合，实现卸料速度的控制。
【附图说明】

[0011 ]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的立体结构仰视图。
[0013]图3为本实用新型中部分结构的前视图。
[0014]图4为本实用新型的立体结构透视图。
[0015]图中:100、立柱；101、万向轮;210、侧板;220、底板;230、前面板;240、后面板;250、卸料板;260、卸料连杆;270、限位螺杆;280、限位螺母;290、活页;300、推拉把手。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0017]实施例:一种易于卸料的中药材物料分出装置。
[0018]参照图1至图4所示，一种易于卸料的中药材物料分出装置，包括四根呈长方形或者正方形分布的立柱100，所述四根立柱100之间分别由两面侧板210、前面板230、后面板240和倾斜的底板220焊接成一个底面倾斜的长方形或者正方形槽体，所述槽体底板220的倾斜底端靠近前面板230处设置有出料口，所述出料口后端安装有连接活页290，所述连接活页290的一端固定在底板220上，连接活页290的另外一端与卸料板250连接，所述卸料板250的前端焊接有卸料连杆260，所述卸料连杆260上开设有长方形通孔，前面板230上安装有同卸料连杆260上长方形通孔配合的限位螺杆270，所述限位螺杆270上套接有与限位螺杆270配合的限位螺母280。
[0019]在上述技术方案中，当物料需要进行装料运送时，只需将卸料连杆260向上移动，从而带动卸料板250向上运动，封闭出料口，将限位螺母280拧紧，即可进行装料。当将装料好的本装置移动到需要卸料或者装袋的区域后，只需松开限位螺母280，将卸料连杆260向下移动，卸料板250打开，即可实现物料的卸落，如果需要装袋时，只需将袋口放置于出料口处，通过调节卸料连杆260的位置，即可调节卸料出口的大小，实现卸料速度的控制。
[0020]参照图1所示，所述后面板240的外表面焊接有两平行间隔设置的推拉把手300，推拉把手300的设置方便整个物料分出装置在移动时能够有更好的推拉受力点。
[0021]参照图1所示，所述立柱100的底端安装有万向轮101，方便物料分出装置的移动。
[0022]参照图4所示，所述槽体底板220的倾斜角度为45°，方便装置内的物料在自重力的带动下自动卸料。
[0023]参照图3所示，所述限位螺杆270和限位螺母280均为不锈钢材质，防止因为限位螺杆270或者限位螺母280生锈造成卸料不便。
[0024]以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种易于卸料的中药材物料分出装置，包括四根呈长方形或者正方形分布的立柱(100)，所述四根立柱(100)之间分别由两面侧板(210)、前面板(230)、后面板(240)和倾斜的底板(220)焊接成一个底面倾斜的长方形或者正方形槽体，其特征在于:所述底板(220)的倾斜底端靠近前面板(230)处设置有出料口，所述出料口后端安装有连接活页(290)，所述连接活页(290)的一端固定在底板(220)上，连接活页(290)的另外一端与卸料板(250)连接，所述卸料板(250)的前端焊接有卸料连杆(260)，所述卸料连杆(260)上开设有长方形通孔，前面板(230)上安装有同卸料连杆(260)上长方形通孔配合的限位螺杆(270)，所述限位螺杆(270)上套接有与限位螺杆(270)配合的限位螺母(280)。2.如权利要求1所述的易于卸料的中药材物料分出装置，其特征在于:所述后面板(240)的外表面焊接有两平行间隔设置的推拉把手(300)。3.如权利要求1或2所述的易于卸料的中药材物料分出装置，其特征在于:所述立柱(100)的底端安装有万向轮(101)。4.如权利要求3所述的易于卸料的中药材物料分出装置，其特征在于:所述槽体底板(220)的倾斜角度为15-60°。5.如权利要求4所述的易于卸料的中药材物料分出装置，其特征在于:所述限位螺杆(270)和限位螺母(280)均为不锈钢材质。
【文档编号】B62B3/04GK205706767SQ201620240730
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】陈汉坤, 黄镇东, 邝桂海, 梁少峰, 孙燕鹏
【申请人】中山市启泰中药饮片有限公司