专利名称：一种儿童推拖车前轮快拆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种儿童推拖车前轮快拆装置。
背景技术：
当前，市场上的儿童推拖车前轮与车体的连接装置大多采用管套管的连接方式或 塑胶件套合连接方式，上述两种连接方式不能同时满足拆装顺畅又保持前轮紧固的并存要 求。塑胶件套合连接方式会造成强度不足；而管套管的连接方式会造成拆装不畅；前 轮与车体之间采用管套管连接装置或塑胶件套合连接装置，在装配后装置容易产生松动甚 至脱落；在进行推拖功能互换时从车体上拆装前轮动作繁琐，连接装置机构复杂且成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种儿童推拖车前轮快拆装置，适用于儿 童推拖车前轮快速拆装转换，操作简单方便，能够有效避免前轮在车体推行中松动或脱落 而造成危险状况的发生，具有良好的稳定性和安全性，且加工成本低，工艺简单。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案一种儿童推拖车前轮快拆 装置，它包括设置于儿童推拖车车架上的前轮快拆装置，所述前轮快拆装置包括铝挤型车 架固定座、塑胶连接件、螺栓、复位弹簧、止定安全套筒、塑胶旋钮、前轮前叉和前轮；所述 铝挤型车架固定座与儿童推拖车车架固定连接，所述塑胶连接件套接于铝挤型车架固定座 外，所述螺栓依次穿设于相互套接的铝挤型车架固定座和塑胶连接件中部、复位弹簧和止 定安全套筒中，并通过塑胶旋钮将铝挤型车架固定座和塑胶连接件螺合固定，所述前轮前 叉的两前端分别与前轮可拆卸固定连接，该前轮前叉的两后端分别与塑胶连接件插合固定 连接。所述铝挤型车架固定座由铝棒挤压构成，其横截面呈扁椭圆型，其上端面开有弧 形槽，以与儿童推拖车车架外壁匹配吻合接触；所述铝挤型车架固定座与儿童推拖车车架 通过焊接或螺接固定；所述铝挤型车架固定座下端面凹设有一型腔，该型腔被两纵向设置 的加强筋隔设为三个小型腔，隔设的三个小型腔可以减轻铝挤型车架固定座重量，而两条 加强筋对带有型腔的铝挤型车架固定座起到支撑作用，避免带有型腔的铝挤型车架固定座 受力变形；所述铝挤型车架固定座中部小型腔的前后壁下端面处分别开设有前、后容置开 口，所述前容置开口的形状为“ Ω ”型，“ Ω ”型的前容置开口上部的圆弧形部分是容置止定 安全套筒的进出，同时对止定安全套筒限位，以避免铝挤型车架固定座从套接的塑胶连接 件中脱出；所述后容置开口的形状为“ η ”型，且“ η，，型后容置开口上部的圆弧形部分与 “ ω，，型前容置开口上部的圆弧形部分同心。所述塑胶连接件横截面整体呈扁椭圆形，该塑胶连接件上端面凹设有一型腔，该 型腔与铝挤型车架固定座的型腔形状大小匹配；所述塑胶连接件前后壁外表面中部分别对 称地各设有一凸部，凸部向内表面方向凹设有台阶孔，所述塑胶连接件后壁台阶孔的内表面位置处突设有管状体，该管状体与铝挤型车架固定座的“ η，，型后容置开口对应，该管状 体起限制并定位铝挤型车架固定座位置的作用，所述塑胶连接件套接于铝挤型车架固定座 外；所述塑胶连接件下端面左右两端分别设有一圆柱形型腔，所述塑胶连接件后壁外表面 对应每个圆柱形型腔处分别开设有一通孔，所述前轮前叉的两后端分别插合于两圆柱形型 腔内，并通过穿射于塑胶连接件后壁外表面通孔处的螺钉与塑胶连接件螺固。所述螺栓由套接有铝挤型车架固定座的塑胶连接件后壁台阶孔穿入且限位于此， 使螺栓在塑胶旋钮旋动时不会随之转动，螺栓并由塑胶连接件前壁台阶孔穿出；所述止定 安全套筒为管状结构，且该止定安全套筒的一端部侧壁处突设有限位凸环，所述复位弹簧 套设于止定安全套筒外侧壁上并限位于限位凸环处，套设有复位弹簧的止定安全套筒滑配 合地套接于所述螺栓上，所述复位弹簧另一端限位于塑胶连接件前壁台阶孔处，所述塑胶 旋钮设有带内螺纹的通孔，该塑胶旋钮通过带内螺纹的通孔与螺栓螺纹连接并与止定安全 套筒相触接。所述止定安全套筒的外管径与塑胶连接件内表面前壁台阶孔孔径、铝挤型车架固 定座前容置开口上部的圆弧形部分的直径相匹配，且该止定安全套筒的外管径大于铝挤型 车架固定座前容置开口下部的宽度，以限制铝挤型车架固定座从塑胶连接件中脱落。所述螺栓与塑胶旋钮螺合并穿设于塑胶旋钮外，一螺母与该螺栓螺合并与塑胶旋 钮触接，以防止塑胶旋钮从螺栓上松脱。本实用新型实用于儿童推拖车推、拖功能快速互换，快拆下前轮快拆装置，既变成 拖车，快装上前轮快拆装置，既变成推车；操作方便简单，能够有效防止前轮在推行中松动 或脱落而造成危险状况发生，具有良好稳定性和安全性，且加工成本低，工艺简单。
[0012]图1是本实用新型分解结构示意图；[0013]图2是本实用新型铝挤型车架固定座主视图；[0014]图3是本实用新型铝挤型车架固定座仰视图；[0015]图4是本实用新型铝挤型车架固定座侧视图；[0016]图5是本实用新型塑胶连接件主视结构示意图；[0017]图6是本实用新型塑胶连接件后视图；[0018]图7是本实用新型塑胶连接件俯视结构示意图；[0019]图8是本实用新型止定安全套筒结构示意图；[0020]图9是本实用新型塑胶旋钮结构示意图；[0021]图10是本实用新型铝挤型车架固定座、塑胶连接件、螺栓、复位弹簧、止定安全套
筒和塑胶旋钮之间位置关系放大结构示意图；图11是本实用新型结构示意图；图12是本实用新型局部装置工作原理图。
具体实施方式
参见图1-11所示，一种儿童推拖车前轮快拆装置，它包括设置于儿童推拖车车架 1上的前轮快拆装置2，所述前轮快拆装置2包括铝挤型车架固定座21、塑胶连接件22、螺栓23、复位弹簧24、止定安全套筒25、塑胶旋钮26、前轮前叉27和前轮28 ；所述铝挤型车 架固定座21与儿童推拖车车架1固定连接，所述塑胶连接件22套接于铝挤型车架固定座 21夕卜，所述螺栓23依次穿设于相互套接的铝挤型车架固定座21和塑胶连接件22中部、复 位弹簧24和止定安全套筒25中，并通过塑胶旋钮26将铝挤型车架固定座21和塑胶连接 件22螺合固定，所述前轮前叉27的两前端分别与前轮28可拆卸固定连接，该前轮前叉27 的两后端分别与塑胶连接件22插合固定连接。所述铝挤型车架固定座21由铝棒挤压构成，其横截面呈扁椭圆型，其上端面开有 弧形槽211 ；所述铝挤型车架固定座21与儿童推拖车车架1通过焊接固定；所述铝挤型车 架固定座21下端面凹设有一型腔212，该型腔212被两纵向设置的加强筋213隔设为三个 小型腔2121、2122、2123 ；所述铝挤型车架固定座21中部小型腔2122的前后壁下端面处分 别开设有前容置开口 214和后容置开口 215，所述前容置开口 214的形状为“ Ω ”型；所述 后容置开口 215的形状为“ η ”型，且“ η ”型后容置开口 215上部的圆弧形部分与“ Ω ”型 前容置开口 214上部的圆弧形部分同心。所述塑胶连接件22横截面整体呈扁椭圆形，该塑胶连接件22上端面凹设有一 型腔221，该型腔221与铝挤型车架固定座21的型腔212形状大小匹配；所述塑胶连接件 22前后壁外表面中部分别对称地各设有一凸部222、223，凸部222、223向内表面方向凹设 有台阶孔2221、2231，所述塑胶连接件22后壁台阶孔2231的内表面位置处突设有管状体 2232，该管状体2232与铝挤型车架固定座21的“ Π ”型后容置开口 215对应，所述塑胶连 接件22套接于铝挤型车架固定座21外；所述塑胶连接件22下端面左右两端分别设有一圆 柱形型腔224，所述塑胶连接件22后壁外表面对应每个圆柱形型腔224处分别开设有一通 孔225，所述前轮前叉27的两后端分别插合于两圆柱形型腔224内，并通过穿射于塑胶连接 件22后壁外表面通孔225处的螺钉226与塑胶连接件22螺固。所述螺栓23由套接有铝挤型车架固定座21的塑胶连接件22后壁台阶孔2231穿 入且限位于此，并由塑胶连接件22前壁台阶孔2221穿出；所述止定安全套筒25为管状结 构，且该止定安全套筒25的一端部侧壁处突设有限位凸环251，所述复位弹簧24套设于止 定安全套筒25外侧壁上并限位于限位凸环251处，套设有复位弹簧24的止定安全套筒25 滑配合地套接于所述螺栓23上，所述复位弹簧24另一端限位于塑胶连接件22前壁台阶孔 2221处，所述塑胶旋钮26设有带内螺纹的通孔261，该塑胶旋钮26通过带内螺纹的通孔 261与螺栓23螺纹连接并与止定安全套筒25相触接。所述止定安全套筒25的外管径与塑胶连接件22内表面前壁台阶孔2221孔径、铝 挤型车架固定座21前容置开口 214上部的圆弧形部分的直径相匹配，且该止定安全套筒25 的外管径大于铝挤型车架固定座21前容置开口 214下部的宽度。所述螺栓23与塑胶旋钮26螺合并穿设于塑胶旋钮26外，一螺母29与该螺栓23 螺合并与塑胶旋钮26触接。工作原理快速安装参见图1-12所示，首先将铝挤型车架固定座21焊接于儿童推拖车车架 1上；将塑胶连接件22套接与铝挤型车架固定座21上；再将螺栓23由套接有铝挤型车架 固定座21的塑胶连接件22后壁台阶孔2231穿入且限位于此，并由塑胶连接件22前壁台 阶孔2221穿出；依次将复位弹簧24和止定安全套筒25套接于螺栓23上，然后将塑胶旋钮26旋于螺栓23上，继续旋动塑胶旋钮26，塑胶旋钮26与止定安全套筒25相触接，塑胶旋 钮26推动止定安全套筒25前进，同时压迫复位弹簧24，塑胶旋钮26和螺栓23挤压塑胶连 接件22压住铝挤型车架固定座21，起到紧固作用，此时止定安全套筒25通过塑胶连接件 22进入铝挤型车架固定座21上设置的“ Ω ”型前容置开口 214上部的圆弧形部分，起到防 止铝挤型车架固定座21从塑胶连接件22上脱落的限位作用；所述前轮前叉27的两前端分 别与前轮28可拆卸固定连接，该前轮前叉27的两后端分别插合于塑胶连接件22的两圆柱 形型腔224内，并通过穿射于塑胶连接件22后壁外表面通孔225处的螺钉226与塑胶连接 件22螺固，完成儿童推拖车前轮装置的安装，为了防止塑胶旋钮26从螺栓23上松脱，将一 螺母29与该螺栓23螺合并与塑胶旋钮26触接。快速拆卸首先，从螺栓23上旋下螺母29，再回旋下塑胶旋钮26，复位弹簧24跟 着复位，推动止定安全套筒25后退从铝挤型车架固定座21上设置的“ Ω ”型前容置开口 214上部的圆弧形部分中脱离出来，同时解除塑胶旋钮26和螺栓23对塑胶连接件22的挤 压，再向下拉前轮前叉27，使前轮快拆装置整个脱离，达到快速拆卸之目的。如上所述，本实用新型一种儿童推拖车前轮快拆装置，所述的实施例及图，只是本 实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等 近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于它包括设置于儿童推拖车车架上的前轮快拆装置，所述前轮快拆装置包括铝挤型车架固定座、塑胶连接件、螺栓、复位弹簧、止定安全套筒、塑胶旋钮、前轮前叉和前轮；所述铝挤型车架固定座与儿童推拖车车架固定连接，所述塑胶连接件套接于铝挤型车架固定座外，所述螺栓依次穿设于相互套接的铝挤型车架固定座和塑胶连接件中部、复位弹簧和止定安全套筒中，并通过塑胶旋钮将铝挤型车架固定座和塑胶连接件螺合固定，所述前轮前叉的两前端分别与前轮可拆卸固定连接，该前轮前叉的两后端分别与塑胶连接件插合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述铝挤型车 架固定座由铝棒挤压构成，其横截面呈扁椭圆型，其上端面开有弧形槽；所述铝挤型车架固 定座与儿童推拖车车架通过焊接或螺接固定；所述铝挤型车架固定座下端面凹设有一型 腔，该型腔被两纵向设置的加强筋隔设为三个小型腔；所述铝挤型车架固定座中部小型腔 的前后壁下端面处分别开设有前、后容置开口，所述前容置开口的形状为“ Ω ”型；所述后 容置开口的形状为“ η ”型，且“ η ”型后容置开口上部的圆弧形部分与“ Ω，，型前容置开口 上部的圆弧形部分同心。
3.根据权利要求2所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述塑胶连接 件横截面整体呈扁椭圆形，该塑胶连接件上端面凹设有一型腔，该型腔与铝挤型车架固定 座的型腔形状大小匹配；所述塑胶连接件前后壁外表面中部分别对称地各设有一凸部，凸 部向内表面方向凹设有台阶孔，所述塑胶连接件后壁台阶孔的内表面位置处突设有管状 体，该管状体与铝挤型车架固定座的“ η ”型后容置开口对应，所述塑胶连接件套接于铝挤 型车架固定座外；所述塑胶连接件下端面左右两端分别设有一圆柱形型腔，所述塑胶连接 件后壁外表面对应每个圆柱形型腔处分别开设有一通孔，所述前轮前叉的两后端分别插合 于两圆柱形型腔内，并通过穿射于塑胶连接件后壁外表面通孔处的螺钉与塑胶连接件螺 固。
4.根据权利要求3所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述螺栓由套 接有铝挤型车架固定座的塑胶连接件后壁台阶孔穿入且限位于此，并由塑胶连接件前壁台 阶孔穿出；所述止定安全套筒为管状结构，且该止定安全套筒的一端部侧壁处突设有限位 凸环，所述复位弹簧套设于止定安全套筒外侧壁上并限位于限位凸环处，套设有复位弹簧 的止定安全套筒滑配合地套接于所述螺栓上，所述复位弹簧另一端限位于塑胶连接件前壁 台阶孔处，所述塑胶旋钮设有带内螺纹的通孔，该塑胶旋钮通过带内螺纹的通孔与螺栓螺 纹连接并与止定安全套筒相触接。
5.根据权利要求1所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述螺栓与塑 胶旋钮螺合并穿设于塑胶旋钮外，一螺母与该螺栓螺合并与塑胶旋钮触接。
6.根据权利要求2、3或4所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述螺 栓与塑胶旋钮螺合并穿设于塑胶旋钮外，一螺母与该螺栓螺合并与塑胶旋钮触接。
7.根据权利要求6所述的一种儿童推拖车前轮快拆装置，其特征在于所述止定安全 套筒的外管径与塑胶连接件内表面前壁台阶孔孔径、铝挤型车架固定座前容置开口上部的 圆弧形部分的直径相匹配，且该止定安全套筒的外管径大于铝挤型车架固定座前容置开口 下部的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种儿童推拖车前轮快拆装置，它包括设置于儿童推拖车车架上的前轮快拆装置，所述前轮快拆装置包括铝挤型车架固定座、塑胶连接件、螺栓、复位弹簧、止定安全套筒、塑胶旋钮、前轮前叉和前轮；所述铝挤型车架固定座与儿童推拖车车架固定连接，所述塑胶连接件套接于铝挤型车架固定座外，并通过螺栓与依次穿设于套接的铝挤型车架固定座和塑胶连接件中部的复位弹簧、止定安全套筒和塑胶旋钮将铝挤型车架固定座和塑胶连接件螺合固定，所述前轮前叉的两前端分别与前轮可拆卸固定连接，该前轮前叉的两后端分别与塑胶连接件插合固定连接；本实用新型操作简单方便，具有良好的稳定性和安全性，且加工成本低，工艺简单。
文档编号B62B9/00GK201633765SQ20102000059
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者张忠辉 申请人:张忠辉