可折叠式移动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型有关于一种移动装置，尤指一种可置放货物及可折叠以减少收合空间的手拉式移动装置，其包括有一拉杆、一置物架、一位置卡合器及一组合轴杆，置物架上设有与拉杆相对应的置杆沟槽，拉杆的底侧端设于置杆沟槽内，并经由组合轴杆穿设于置物架的后侧端及拉杆的底侧端，以致使拉杆可相对应于置物架而成为一垂直展开模式或一水平收合模式，于垂直展开模式时，位于置物架后侧端的位置卡合器将可卡合于拉杆的一定位卡合孔内，以方便使用者使用移动装置；于水平收合模式时，拉杆则可收纳存放于置杆沟槽内，由此以减少移动装置在收合时的存放空间。
【专利说明】可折叠式移动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移动装置，尤指一种可置放货物及可折叠以减少收合空间的手拉式移动装置。
【背景技术】
[0002]手拉式移动装置，例如手拉车、手推车、购物车及/或拉杆车等，为一种可提供了人们轻便携带及省力载物的实用性商品，常见被使用于市场买菜、商城购物或学生上学途中。
[0003]一般的手拉式移动装置10，如图1所示，其主要通过一组合轴杆13穿设于一拉杆11的底侧端，并在组合轴杆13的两侧端分别设有一移动轮19，而相对应于拉杆11，于组合轴杆13上固设有一置物架15。
[0004]为了让置物架15可在不使用时收合竖立，并尽可能紧邻拉杆11，以减少移动装置10的收合空间大小，因此，置物架15宽度将被设计成比拉杆11的两个支撑杆111间的间距还小，以致使置物架15可旋转90度并被容置于两个支撑杆111之间。
[0005]又，为了让置物架15可以承载比较大面积的货物，因此，于置物架15的两侧端分别可通过一开合件157而延伸有一展开侧架17。
[0006]拉杆11包括有两个支撑杆111，并于支撑杆111上侧端设有一可调整拉杆11长度的长度调整杆113，再于长度调整杆113上横设有一可方便使用者拉动或推动的握把115。
[0007]虽然现有移动装置10已具有轻便携带及省力载物的功能，但其还是具有几个可改善的空间:
[0008]展开侧架17仅凭借开合件157而连设于置物架15上，容易因为货物的重量超重或置放重心不当，而造成开合件157的损毁，进而影响移动装置10可承载的货物大小。
[0009]当现有移动装置10呈水平收合模式及竖立直放时，只有移动轮19可接触地面，容易因为移动轮19的滑动而致使移动装置10摔落，不仅将造成移动装置10的损坏，也容易造成其他周边外物的危险。
[0010]置物架15受限于必须收纳于两个支撑杆111之间，因此，现有可折叠式移动装置10构造并不适用于单一支撑杆或两支以上支撑杆者，产品受到设计限制。
实用新型内容
[0011]本实用新型的主要目的，在于提供一种可折叠式移动装置，可有效解决前述现有移动装置的问题，不仅可确保置物架的使用完整性，又可提高收合直立时的置放稳定性及安全性，更可以适用于多种支撑杆构造。
[0012]为此，本实用新型提供一种可折叠式移动装置，其包括有:一拉杆，具有至少一支撑杆，支撑杆上设有一握把，而支撑杆的底侧端设有一定位卡合孔；一组合轴杆，两侧端各设有一移动轮；及一置物架，其后侧端连设该组合轴杆及固设有一位置卡合器，而相对应于该拉杆的支撑架设有至少一置杆沟槽，拉杆的底侧端设置于置杆沟槽的后侧端内，并在置杆沟槽的后侧端上相对应于置物架而成为一垂直展开模式或一水平收合模式，于垂直展开模式时，该位置卡合器卡合于该拉杆的定位卡合孔，于水平收合模式时，该拉杆的支撑杆置放于置杆沟槽内。
[0013]又，本实用新型尚可提供一种可折叠式移动装置，其包括有:一拉杆，具有至少一支撑杆，支撑杆上设有一握把；一组合轴杆，两侧端各设有一移动轮；及一置物架，其后侧端连设该组合轴杆，相对应于该拉杆的支撑架设有至少一置杆沟槽，置物沟槽内设有至少一沟槽卡合件，该拉杆的底侧端将设于置杆沟槽的后侧端，并在置杆沟槽的后侧端上相对应于置物架而成为一垂直展开模式或一水平收合模式，于水平收合模式时，该拉杆的支撑杆将受限于沟槽卡合件，而置放于置杆沟槽内。
[0014]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该拉杆的支撑杆上设有一卡合导槽，卡合导槽将可连接该定位卡合孔。
[0015]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该置物架的后侧端设有一轴杆组合孔，该拉杆的底侧端设有一轴杆穿设孔，而该组合轴杆即可穿设轴杆组合孔及轴杆穿设孔。
[0016]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该位置卡合器具有一基板，于基板上设有至少一卡合控制件，卡合控制件的前侧端设有一卡合定位柱，卡合器定位柱即可藉由卡合控制件而进出该拉杆的定位卡合孔。
[0017]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该卡合控制件的后侧端设有一限位元件。
[0018]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该置物架的置杆沟槽内设有至少一沟槽卡合件。
[0019]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该置物架设有一镂空部。
[0020]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该置物架的前侧端设有一前端支撑件。
[0021]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该前端支撑件为一下斜板或一移动轮。
[0022]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该拉杆的支撑杆与握把之间设有一长度调整杆或一可弯折调整杆。
[0023]本实用新型一实施例中，提供一种可折叠式移动装置，其中该置物架的后侧端相对于该移动轮设有至少一挡泥板，挡泥板的一侧端与该移动轮将在该水平收合模式时接触到一摆放平面。
[0024]本实用新型的有益效果是:可有效解决前述现有移动装置的问题，不仅可确保置物架的使用完整性，又可提高收合直立时的置放稳定性及安全性，更可以适用于多种支撑杆构造。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1:现有可折叠式移动装置的构造示意图；
[0026]图2:本实用新型可折叠式移动装置一较佳实施例的构造分解图；[0027]图3:本实用新型如图2所示实施例的组合示意图；
[0028]图4:本实用新型如图3所示实施例的侧视图；
[0029]图5、图6、图7:本实用新型可折叠式移动装置于操作时的各步骤局部构造图；
[0030]图8:本实用新型可折叠式移动装置于收合时的构造示意图；
[0031]图9:本实用新型如图8所示实施例的侧视图；
[0032]图10:本实用新型可折叠式移动装置又一实施例的构造示意图；
[0033]图11:本实用新型如图10所示实施例于收合时的构造示意图；
[0034]图12:本实用新型可折叠式移动装置又一实施例的构造示意图；
[0035]图13、图14、图15:本实用新型可折叠式移动装置又一实施例于操作时的各步骤局部构造图。
[0036]附图标记说明:10_移动装置；11_拉杆；111-支撑杆；113-长度调整杆；115_握把；13_组合轴杆；15_置物架；157_开合件；17_展开侧架；19_移动轮；20_移动装置；20A-垂直展开模式；20B-水平收合模式；21_拉杆；211_支撑杆；213_长度调整杆；215_握把；217_轴杆穿设孔；219_定位卡合孔；23_组合轴杆；29_移动轮；30_置物架；31_置杆沟槽；33_卡合器限位孔；335_定位柱出入孔；35_前端支撑件；37_挡泥板；38_镂空部；39-轴杆组合孔；40_位置卡合器；41_基座；43_卡合控制件；45_卡合定位柱；47_限位元件；49_螺丝；50_沟槽卡合件；55_货物；57_摆放平面；60_移动装置；70_移动装置；80-移动装置；813_可弯折调整杆；818_卡合导槽。
【具体实施方式】
[0037]首先，请参阅图2、图3及图4，分别为本实用新型可折叠式移动装置一实施例的构造分解图、组合示意图及侧视图。如图所示，本实用新型可折叠式移动装置20包括有一拉杆21、一组合轴杆23、一置物架30及一位置卡合器40，组合轴杆23的两侧端分别设有一移动轮29，凭借组合轴杆23可以穿设或固定拉杆21及置物架30，以致使拉杆21可连设于置物架30上。
[0038]拉杆21包括有至少一支撑杆211，例如此附图中的两根支撑杆211，于支撑杆211的顶侧端可直接连接有一可方便使用者手拉或手推的握把215，或者是凭借一长度调整杆213来固定握把215，而长度调整杆213可被用以调整拉杆21的长度。支撑杆211的底侧端分别设有一定位卡合孔219及/或一轴杆穿设孔217。
[0039]置物架30为一板体，相对应于支撑杆311而设有至一凹陷的置杆凹槽31，例如此附图的两个置杆凹槽31。于置物架30的后侧端设有至少一轴杆组合孔39及/或一卡合器限位孔33。
[0040]组合轴杆23可穿设于拉杆21的轴杆穿设孔217及置物架30的轴杆组合孔39，以致使拉杆21及组合轴杆23可连接置物架30，而拉杆21或置物架30也可依据组合轴杆21进行转动。
[0041]位置卡合器40可凭借一锁合件(如图5的螺丝49)而固定于置物架30的后侧端，并可在拉杆21与置物架30形成为一垂直展开模式20A时，如图4所示，位置卡合器40将可卡合固定于拉杆21的定位卡合孔219内，以致使拉杆21与置物架30保持近似90度的垂直关系，以方便使用者使用移动装置20来承载货物55。[0042]在本实用新型一实施例中，位置卡合器40具有一基板41，于基板41上设有至少一卡合控制件43，而卡合控制件43的前侧端则设有一卡合定位柱45，卡合定位柱45受控于卡合控制件43而进出拉杆21的定位卡合孔219，并致使拉杆21与置物架30成一固定摆设角度。
[0043]卡合控制件43的后侧端可设有一限位元件47，例如此附图的弹性元件，但不依此为限。限位元件47将可推动卡合控制件43及卡合定位柱45移向支撑杆211的底侧端或定位卡合孔219,且,使用者必须施力于卡合控制件43,方可让卡合定位柱45远离支撑杆211的底侧端。
[0044]置物架30的后侧端设有至少一卡合器限位孔33及一定位柱出入孔335，位置卡合器40的卡合控制件43可凸出于卡合器限位孔33，以方便使用者操作。而置物架30的其他板体部分即可用以固定该限位元件47。位置卡合器40的卡合定位柱45则可经由定位柱出入孔335而方便进出支撑杆211的底侧端或定位卡合孔219。
[0045]在本实用新型一实施例中，其位置卡合器40的限位元件47亦可为一设于基板41上的至少一凸条(如图13的符号47)，通过操作卡合控制件43位于凸条的相关位置，以控制卡合定位柱45是否卡合于支撑杆211的底侧端或定位卡合孔219内。位置卡合器40亦可直接固定于置物架30的后侧端上表面，如此即无需再设置如图所示的卡合器限位孔33。
[0046]又,为了让置物架30可承受更重的货物55,于置物架30的前侧端连设有至少一前端支撑件35。前端支撑件35可为如图所示的一下斜板，或者是为一与移动轮29相同的移动轮。
[0047]又，置物架30上亦可设计有一镂空部38，除了可在置物架30上做各种图样或文字的不同造型设计外，也可借此减轻可折叠式移动装置20的重量，以方便使用者携带。
[0048]当可折叠式移动装置20于垂直展开模式20A时，其移动轮29及前端支撑件35将可接触于一摆放平面57，并可在置物架30上摆设欲承载的货物55。
[0049]虽然在图2中，拉杆21通过轴杆穿设孔217及组合轴杆23而固定于置物架30上，轴杆穿设孔217可以是为一半圆孔洞(如图所示)或一全圆孔洞，半圆孔洞及全圆孔洞的轴杆穿设孔217即可被组合轴杆23予以穿设，并致使支撑杆211可固定于置杆沟槽31内。在本实用新型另一实施例中，支撑杆211的底侧端亦可设计成为一不具有轴杆穿设孔217，只要支撑杆211的底侧端可固定于置杆沟槽31的后侧端内，且可相对于置物架30转动近似90度即可，而此种构造常见于多种机械结构中，在此不再赘述。
[0050]同理，置物架30的轴杆组合孔39亦可设计为一半圆孔洞或一全圆孔洞(如图所示)，可被组合轴杆23予以穿设。在本实用新型另一实施例中，置物架30的后侧端亦可设计成不具有轴杆组合孔39，只需在置物架30的底侧端通过一锁合装置来固定组合轴杆23及/或移动轮29，同样可达到将组合轴杆23及/或移动轮29固定于置物架30，并可带动置物架30移动的目的。
[0051]再者，请参阅图5、图6及图7，分别为本实用新型可折叠式移动装置于操作时的各步骤局部构造图。移动装置20于垂直展开模式20A时，位置卡合器40的卡合控制件45受到限位元件47的挤压而将卡合定位柱45卡合固定于支撑杆211的定位卡合孔219内，以确保支撑杆211与置物架30成一垂直展开状态，如图5所示。
[0052]当使用者欲收合移动装置20时，将扳动卡合控制件43，反向挤压限位元件47，带动卡合定位柱45远离支撑杆211的定位卡合孔219，并借此解除置物架30与支撑杆211的卡合固定关系，如图6所示。
[0053]当卡合定位柱45远离定位卡合孔219的卡合关系后,可以转动支撑杆211向置物架30方向，让整个拉杆21及支撑杆211邻近置物架30。此时即便解除卡合控制件43的外力控制，卡合控制件43再度受到限位元件45的作用而让卡合定位柱45向前伸展，也仅可以临近支撑杆211的底侧端，不会卡合于支撑杆211的定位卡合孔219内，如图7所示。
[0054]使用者可以继续转动拉杆21及/或置物架30，致使拉杆21或支撑杆211最后被置放于置物架30的置杆沟槽31内，以成为一水平收合模式20B，并可竖立直放于一摆放平面57上，如图8及图9所示。
[0055]当移动装置20处于水平收合模式20B时，位置卡合件40的卡合定位柱45将凸出于置杆沟槽31内，以确保拉杆21会不因为不当外力而跳脱于置杆沟槽31，有助于移动装置20的竖立直放。
[0056]置物架30的后侧端且邻近于移动轮29处，设有一挡泥板37，挡泥板37可为一弧型或一斜线型的板体，除了可以在移动装置20移动时挡下地面上弹起的砂石或外物外，其在水平收合模式20B时，也可以与移动轮29同时接触于摆放平面57，以形成多个接触点，有助于移动装置20竖立直放时的平衡性，如此更可确保移动装置20及摆放外物的安全性。
[0057]另外，请参阅图10及图11，分别为本实用新型可折叠式移动装置又一实施例的构造示意图及组合示意图。于此实施例中，于置物架30的置杆沟槽31内尚设有一沟槽卡合件50，沟槽卡合件50可为一实体凸条或一可内压型凸钮。当拉杆21及/或支撑杆211被引导进入置物架30的置杆沟槽31内后，沟槽卡合件50将可依紧配合或接触于拉杆21或支撑杆211的表面，并得以限制拉杆21或支撑杆211在置杆沟槽31内的活动空间，借此以有助于移动装置60的竖立直放，并确保水平收合模式20B的摆设。
[0058]接续，请参阅图12，为本实用新型又一实施例的构造示意图，于此实施例中，可折叠式移动装置70的拉杆21及撑杆211为单一杆体，支撑杆211可直接连接或通过可弯折调整杆813而连接一握把215。置物架30上相对应于拉杆21而设有单一杆型置杆沟槽31，并在置杆沟槽31的前侧端设有一前端支撑件35。单一杆型的支撑杆211及/或拉杆21可适用于本实用新型折叠式移动装置70。
[0059]于置杆沟槽31内同样可设有至少一可为实体凸条或可内压型凸钮的沟槽卡合件50，同样可限制拉杆21或支撑杆211在置杆沟槽31内的活动空间，由此以有助于移动装置70在竖立直放及水平收合模式20B的摆设。
[0060]于此实施例中，置物架30上并不再设置有位置卡合器40，也无需在支撑杆211的底侧端设有定位卡合孔219，仅需以沟槽卡合件50来确保水平收合模式20B的维持。
[0061]又，在本实用新型一实施例中，其长度调整杆213可设计为一可相对应于支撑杆211而转动的可弯折调整杆813，当使用者欲收合时，可转动可弯折调整杆813于支撑杆211的另一面，以达到收合移动装置70的目的。
[0062]最后，请参阅图13、图14及图15，为本实用新型可折叠式移动装置又一实施例于操作时的各步骤局部构造图。此实施例中，最主要是在支撑杆211的底侧端上设有一卡合导槽818，卡合导槽818将从支撑杆211的边侧连接于定位卡合孔219。当移动装置80欲展开使用时，可以扳动支撑杆211以远离置物架30，如图13所示。[0063]当支撑杆211的底侧端接触到位置卡合器40的卡合定位柱45时,卡合定位柱45将可被支撑杆211的底侧端及/或卡合导槽818的引导而挤压卡合控制件43及限位元件47 (如图所示的凸条)，如图14所示。
[0064]随着支撑杆211的转动，最后卡合定位柱45将会突然对准位于卡合导槽818后侧端的定位卡合孔219，并相互卡合固定，以形成一垂直展开模式20A，如图15所示。
[0065]说明书所描述的也许、必须及变化等字眼并非本实用新型的限制。说明书所使用的专业术语主要用以进行特定实施例的描述，并不为本实用新型的限制。说明书所使用的单数量词(如一个及该个)亦可为多个，除非在说明书的内容有明确的说明。例如说明书所提及的一个装置可包括有两个或两个以上的装置的结合，而说明书所提的一物质则可包括有多种物质的混合。
[0066]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种可折叠式移动装置，其特征在于，包括有: 一拉杆，具有至少一支撑杆，支撑杆上设有一握把，而支撑杆的底侧端设有一定位卡合孔； 一组合轴杆，两侧端各设有一移动轮 '及 一置物架，其后侧端连设该组合轴杆及固设有一位置卡合器，而相对应于该拉杆的支撑架设有至少一置杆沟槽，拉杆的底侧端设置于置杆沟槽的后侧端内，并在置杆沟槽的后侧端上相对应于置物架而成为一垂直展开模式或一水平收合模式，于垂直展开模式时，该位置卡合器卡合于该拉杆的定位卡合孔，于水平收合模式时，该拉杆的支撑杆置放于置杆沟槽内。
2.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该拉杆的支撑杆上设有一卡合导槽，卡合导槽能够连接该定位卡合孔。
3.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该置物架的后侧端设有一轴杆组合孔，该拉杆的底侧端设有一轴杆穿设孔，而该组合轴杆能够穿设轴杆组合孔及轴杆穿设孔。
4.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该位置卡合器具有一基板，于基板上设有至少一卡合控制件，卡合控制件的前侧端设有一卡合定位柱，卡合器定位柱通过卡合控制件而进出该拉杆的定位卡合孔。
5.如权利要求4所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该卡合控制件的后侧端设有一限位元件。
6.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该置物架的置杆沟槽内设有至少一沟槽卡合件。
7.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该置物架设有一镂空部。
8.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该置物架的前侧端设有一前端支撑件，前端支撑件为一下斜板或一移动轮。
9.如权利要求1所述的可折叠式移动装置，其特征在于，该置物架的后侧端相对于该移动轮设有至少一挡泥板，挡泥板的一侧端与该移动轮在该水平收合模式时接触到一摆放平面。
10.一种可折叠式移动装置，其特征在于，包括有: 一拉杆，具有至少一支撑杆，支撑杆上设有一握把； 一组合轴杆，两侧端各设有一移动轮 '及 一置物架，其后侧端连设该组合轴杆，相对应于该拉杆的支撑架设有至少一置杆沟槽，置物沟槽内设有至少一沟槽卡合件，该拉杆的底侧端将设于置杆沟槽的后侧端，并在置杆沟槽的后侧端上相对应于置物架而成为一垂直展开模式或一水平收合模式，于水平收合模式时，该拉杆的支撑杆将受限于沟槽卡合件，而置放于置杆沟槽内。
【文档编号】B62B1/12GK203439064SQ201320542221
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】谢荣雄 申请人:亚律达有限公司