一种转向机压块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及转向机【技术领域】，具体地说是一种转向机压块。一种转向机压块，包括压块、压块衬片，其特征在于：在压块的圆弧形凹槽内嵌设有压块衬片，所述的压块的外缘设有若干凸起环。同现有技术相比，采用一体式的塑料压块代替传统的金属压块总成；压块采用塑料材质，可以减轻重量，降低成本；并且在压块上设计两个凸起环取代O型圈，可以降低成本，并减少预装配工序，避免漏装O型圈；同时，凸起环可以有效防止压块产生径向晃动，减少噪音的产生。
【专利说明】 一种转向机压块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转向机【技术领域】，具体地说是一种转向机压块。
【背景技术】
[0002]传统的齿轮齿条式转向机利用压块向齿条提供径向力，使小齿轮和齿条更好地啮合。目前大多压块由金属材料制成，为了减小金属撞击和摩擦噪声，一般会在压块上安一个O型圈或者两个O型圈，并且在压块与齿条接触区域安装有塑料衬片。
[0003]这样，需要对压块进行预装配，预装配一般由手工完成，这样就会增加装配工序和装配成本，且存在漏装O型圈的可能性，需要在装配线上另外安装O型圈检测装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型为克服现有技术的不足，采用一体式的塑料压块代替传统的金属压块总成；压块采用塑料材质，可以减轻重量，降低成本；并且在压块上设计两个凸起环取代O型圈，可以降低成本，并减少预装配工序，避免漏装O型圈；同时，凸起环可以有效防止压块产生径向晃动，减少噪音的产生。
[0005]为实现上述目的，设计一种转向机压块，包括压块、压块衬片，其特征在于:在压块的圆弧形凹槽内嵌设有压块衬片，所述的压块的外缘设有若干凸起环。
[0006]所述的压块衬片为圆弧形片状结构。
[0007]所述的凸起环至少设有2个，并且凸起环的截面为圆弧形结构。
[0008]本实用新型同现有技术相比，采用一体式的塑料压块代替传统的金属压块总成；压块采用塑料材质，可以减轻重量，降低成本；并且在压块上设计两个凸起环取代O型圈，可以降低成本，并减少预装配工序，避免漏装O型圈；同时，凸起环可以有效防止压块产生径向晃动，减少噪音的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为传统压块结构示意图。
[0010]图2为本实用新型结构示意图。
[0011]参见图1，I为传统压块，2为O型圈，3为传统压块衬片。
[0012]参见图2,3为压块,4为压块衬片，5为凸起环。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]如图1所示，传统的齿轮齿条式转向机利用传统压块I向齿条提供径向力，使小齿轮和齿条更好地啮合。目前大多压块由金属材料制成，为了减小金属撞击噪声，一般会在传统压块I上安装一个或者两个O型圈2，并且在传统压块I与齿条接触区域安装有塑料的传统压块衬片3。[0015]这样，需要对传统压块I进行预装配，预装配一般由手工完成，这样就会增加装配工序和装配成本，且存在漏装O型圈2的可能性，需要在装配线上安装O型圈2检测装置。
[0016]如图2所示，在压块3的圆弧形凹槽内嵌设有压块衬片4，所述的压块3的外缘设有若干凸起环5。
[0017]压块衬片4为圆弧形片状结构。
[0018]凸起环5至少设有2个，并且凸起环5的截面为圆弧形结构。
[0019]采用塑料的压块3代替金属的传统压块1，并把压块衬片4和压块3铸为一体。
[0020]首先，采用注塑工艺铸造的压块3 ;随后，将压块3放入特制的模具内，再次采用注塑工艺注入压块衬片4的材料，使压块3和压块衬片4铸为一体。
[0021]采用一体式的塑料的压块3可以大大降低成本；同时，凸起环5可以有效地减少噪音；而且压块总成采用注塑工艺制成，不需要预装配，避免由于预装配而造成的漏装O型圈和压块衬片4的可能性。
【权利要求】
1.一种转向机压块，包括压块、压块衬片，其特征在于:在压块(3)的圆弧形凹槽内嵌设有压块衬片(4 )，所述的压块(3 )的外缘设有若干凸起环(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种转向机压块，其特征在于:所述的压块衬片(4)为圆弧形片状结构。
3.根据权利要求1所述的一种转向机压块，其特征在于:所述的凸起环(5)至少设有2个，并且凸起环(5)的截面为圆弧形结构。
【文档编号】B62D3/12GK203593043SQ201320687482
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】戴培军, 杨兆永, 林小哲 申请人:上海采埃孚转向系统有限公司, 采埃孚转向系统有限公司