一种物流推车的制作方法

本实用新型涉及物流运输设备技术领域，具体讲是一种物流推车。

背景技术：

物流推车是物流企业经常使用的用于进行货物中转的重要工具之一，目前有一种物流推车的车体大都由框架、载物板、滚轮以及推杆四个部分组成，待中转的货物放置于载物板上，由操作人员通过推拉推杆来实现物流推车的移动。

但是随着物流行业的发展，现在需要中转的货物也越来越多，因此，在使用物流推车进行中转货物时，就需要一次性尽可能多的中转货物，这就导致了推车的体积越来越大，高度越来越高。而高度较高的推车，工作人员在取出推车底部的货物时就显得极为不便，需要工作人员大幅度弯下腰到推车内才能捡取，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理的物流推车，此种推车的载物板可以向上抬升，使得人员捡取载物板上货物时不需要大幅度的弯腰。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种物流推车，包括车体，所述车体由框架、载物板、滚轮以及推杆组成，所述载物板可上下移动设置在所述框架上，框架的左右两侧对称设置有用于驱动所述载物板移动的丝杆，载物板上的对应位置安装有与所述丝杆配合使用的螺母，丝杆的下端与固定安装在框架下端的转动轴承连接，丝杆的上端穿过框架的上端后伸出，丝杆伸出于框架的一端设置有用于驱动其转动的施力部。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型在实际操作时，操作人员通过对左右两侧丝杆上端的施力部施加动力，驱动丝杆发生转动，丝杆转动可带动螺母上或下直线运动，从而使得载物板向上或者向下发生位置移动，最终达到将载物板上放置的货物向上抬升的目的，使得工作人员取出货物时不需要大幅度的弯腰；另外，在取出货物后，通过反方向转动丝杆，可使载物板向下运动，回到推车的下部。

作为改进，施力部的形状为外六角形状，这样，就可以通过使用扳手等辅助工具旋拧丝杆，更加省力。

作为改进，框架和载物板均为长方形，载物板和框架之间设有用于导向所述载物板移动方向的导向结构，该导向结构包括设于载物板的四个角上的导向滑轮、设于框架的四个角上与导向滑轮配合使用的导向槽，所述导向滑轮的一部分位于载物板内，所述导向滑轮的另一部分位于所述导向槽内，所述导向槽沿框架的高度方向设置，这样的设计，能够减小框架与载物板之间的摩擦力，使载物板在上下移动时更加顺畅。

作为改进，框架的外部设置有围栏，这样，防止货物在中转过程中从推车上掉落。

附图说明

图1为本实用新型物流推车中活动板展开时的结构示意图。

图2为本实用新型物流推车中框架与载物板之间导向结构的半剖视图。

图中所示，1、框架，2、载物板，3、滚轮，4、推杆，5、丝杆，6、转动轴承，7、施力部，8、导向滑轮，9、导向槽，10、螺母，11、金属卡口。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本实用新型物流推车，包括车体，所述车体由框架、载物板、滚轮以及推杆组成，所述载物板可上下移动设置在所述框架上，框架的左右两侧对称设置有用于驱动所述载物板移动的丝杆，载物板上的对应位置安装有与所述丝杆配合使用的螺母，丝杆的下端与固定安装在框架下端的转动轴承连接，丝杆的上端穿过框架的上端后伸出，丝杆伸出于框架的一端设置有用于驱动其转动的施力部。本实用新型在实际操作时，操作人员通过对左右两侧丝杆上端的施力部施加动力，驱动丝杆发生转动，丝杆转动可带动螺母上或下直线运动，从而使得载物板向上或者向下发生位置移动，最终达到将载物板上放置的货物向上抬升的目的，使得工作人员取出货物时不需要大幅度的弯腰；另外，在取出货物后，通过反方向转动丝杆，可使载物板向下运动，回到推车的下部。

本实施例中，施力部的形状为外六角形状，就可以通过使用扳手等辅助工具旋拧丝杆，更加省力。

本实施例中，所述框架的侧面设有用于固定扳手等旋拧工具的金属卡口，不需要工作人员携带旋拧工具，方便人员操作。

本实施例中，框架和载物板均为长方形，载物板和框架之间设有用于导向所述载物板移动方向的导向结构，该导向结构包括设于载物板的四个角上的导向滑轮、设于框架的四个角上与导向滑轮配合使用的导向槽，所述导向滑轮的一部分位于载物板内，所述导向滑轮的另一部分位于所述导向槽内，所述导向槽沿框架的高度方向设置，这样的设计，能够减小框架与载物板之间的摩擦力，使载物板在上下移动时更加顺畅。

本实施例中，框架的外部设置有围栏，这样，防止货物在中转过程中从推车上掉落。

本实施例中，所述的螺母为滚珠螺母。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。