自行车折叠脚踏的制作方法

本实用新型涉及自行车零部件，尤其涉及一种自行车折叠脚踏。
背景技术：
：脚踏是自行车、电动车和健身器材等产品上供使用者用脚去蹬踏以驱动相应装置的部件。在现有技术中，通常脚踏为不可折叠的，会导致存放不便，占用沿车身宽度方向的空间大，停放时脚踏会干涉旁边的物体和人的走动。为克服不可折叠的脚踏的上述不足，设计出了可折叠的脚踏。目前已经有一些折叠脚踏被设计出来，通常的这些折叠脚踏被设计成在脚踏转轴与曲柄连接处布置一铰链，当需要折叠时，将脚踏连通转轴一起以铰链为轴转动到与车身平面或曲柄平面平行的位置，从而收折脚踏，但是采用这种方式的折叠脚踏在踩踏脚踏板时，脚踏转轴由于连接在铰链上，使得转轴与铰链连接处产生很大的作用力，容易在转轴与铰链连接处产生变形、松动，折叠不顺或卡死等问题，使用效果不佳，对相关零部件的强度设计要求高。技术实现要素：因此，有必要提供一种自行车折叠脚踏以解决上述问题。一种自行车折叠脚踏，包括脚踏板，所述脚踏板包括安装座、可沿脚踏板厚度方向展开和折叠的踏面板和锁定板，所述安装座设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔用于容纳第一铰轴，第二安装孔用于容纳第二铰轴，所述踏面板一端通过第一铰轴同所述安装座铰接在一起，所述锁定板一端通过第二铰轴同所述安装座铰接在一起，所述的锁定板包括锁定部，所述的锁定部包括一锁定面，所述的踏面板包括一容纳空间，所述容纳空间内具有一抵靠面，当踏面板及锁定板位于展开位置时，所述锁定部进入所述的容纳空间，且所述的锁定面与所述的容纳空间的抵靠面相抵触。进一步的，所述的安装座设有第一连接槽及第二连接槽，第一连接槽两侧设置有第一安装孔，第二连接槽两侧设置有第二安装孔，所述的踏面板的一侧设置有第一连接部，第一连接部上设置有第三安装孔，所述的锁定板一侧设置有第二连接部，第二连接部上设置有第四安装孔，所述的踏面板第一连接部插入第一连接槽，并使得第三安装孔与第一安装孔同轴，第一铰轴穿设入第一安装孔及第三安装孔，所述的锁定板第二连接部插入第二连接槽中，并使得第四安装孔与第二安装孔同轴，第二铰轴穿设入第二安装孔及第四安装孔。进一步的，第一安装孔及第二安装孔在水平方向和竖直方向错开设置。进一步的，所述的容纳空间贯通所述踏面板的厚度方向。进一步的，所述的抵靠面倾斜于所述的踏面板上表面，所述的锁定面与所述的锁定板上表面倾斜设置，且所述的锁定部呈上小下大的锥体状。进一步的，在踏面板上还设置有一定位柱，在锁定板上设置有第一定位孔，当踏面板与锁定板位于展开位置时，定位柱插入第一定位孔。进一步的，在锁定板上还设置有第二定位孔，当踏面板与锁定板位于折叠位置时，定位柱插入第二定位孔。进一步的，所述的第一定位孔与第二定位孔为贯通锁定板厚度方向的通孔。进一步的，所述第二连接槽的深度大于第一连接槽的深度，且第二连接槽与第一连接槽在水平方向错开设置。进一步的，所述的自行车折叠脚踏还包括转轴，所述安装座还设置有转轴安装孔，转轴穿设在转轴安装孔内。本实用新型通过设置安装座及可以展开和折叠的踏面板及锁定板，并将踏面板及锁定板铰接在安装座上，在踏面板上设置抵靠面，在锁定板上设置锁定面，利用锁定板上的锁定面抵推锁定面，使得踏面板在展开状态被锁定板抵推，并将踏面板向下的力转换成对锁定板的推力，使得在展开状态的结构稳定，避免了现有技术中的铰链松弛等问题，而需要折叠时，只需要将踏面板和锁定板转动到竖直方向即可，方便快捷。附图说明图1本实用新型的自行车折叠脚踏分体状态示意图图2本实用新型的自行车折叠脚踏上视图图3为图2中A-A剖视图图4为本实用新型自行车折叠脚踏另一实施例锁定面与抵靠面抵靠示意图图5本实用新型自行车折叠脚踏展开状态示意图图6本实用新型自行车折叠脚踏折叠状态示意图主要元件符号说明转轴100安装座200第一连接槽201第二连接槽202第一安装孔203第二安装孔204转轴安装孔205踏面板300容纳空间301抵靠面302第一连接部303第三安装孔304定位柱305锁定板400锁定部401锁定面402第一定位孔403第二定位孔404第二连接部405第四安装孔406第一铰轴501第二铰轴502如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式请参阅图1，一种自行车折叠脚踏，包括转轴100和脚踏板，所述脚踏板包括安装座200、踏面板300、锁定板400，两根同轴设置的第一铰轴501、两根同轴设置的第二铰轴502。所述的转轴100包括螺纹部、固定部、连接部，所述的螺纹部上设置有外螺纹，用于与自行车曲柄连接，所述的固定部呈外六角形，用于方便扳手等工具通过加持固定部使得螺纹部固定到曲柄上，所述的连接部用于与脚踏板连接。所述的安装座200设有转轴安装孔205。安装座200设有一对第一连接槽201及一对第二连接槽202，第一连接槽201及第二连接槽202沿安装座200中轴线对称分布在安装座200的左右两侧，所述的第一连接槽201上方具有开口，下方具有底壁，前后方向贯通，所述的第二连接槽202上下方向贯通，当然在一些其他实施例中，第二连接槽202也可以具有底板，使得所述的该底板构成锁定板400的下限位部，但是不论是否存在下限位部，第二连接槽202的深度应大于第一连接槽201的深度，所述第二连接槽202前方具有前侧壁，使得前侧壁构成锁定部401的上限位部，在上述表述中，上方为安装座200上表面方向，下方为安装座200下表面方向，前方为与安装座200转轴安装孔205轴线平行的方向，具体在图示中为与纸面平行的左侧方向，后方为与安装座200转轴安装孔205轴线平行，具体在图示中为与纸面平行的右侧方向，左方为安装座200上下方向垂直的外侧面方向，具体在图示中为与纸面垂直并朝向观察者的方向，右方为安装座200上下方向垂直的内侧面方向，具体在图示中为与纸面垂直并远离观察者的方向。所述的深度指从安装座200上表面向下表面凹进的方向。所述的第一连接槽201与第二连接槽202在左右方向上错开设置，在本实施例中第二连接槽202在左右方向上紧邻第一连接槽201，使得第一连接槽201与第二连接槽202之间没有隔离，形成联通结构，当然第一连接槽201与第二连接槽202在左右方向上设置隔离部也是可行的。进一步的，在本实施例中，两个第二连接槽202分布在两个第一连接槽201之间。所述的一对第一连接槽201及一对第二连接槽202之间具有凸起，所述的转轴安装孔205贯穿所述的凸起，即转轴安装孔205贯通安装座200的前后方向。第一连接槽201及第二连接槽202的两侧分别设置有一对第一安装孔203及第二安装孔204，第一安装孔203用于容纳第一铰轴501，第二安装孔204用于容纳第二铰轴502，所述的一对第一安装孔203同轴设置，所述的一对第二安装孔204同轴设置。且第一安装孔203与第二安装孔204轴线平行。为了防止踏面板与锁定板之间发生干涉现象，优选的第一安装孔203与第二安装孔204在水平方向或竖直方向错开，更具体的说是在安装座200的上下方向或前后方向错开，更优选的第一安装孔203与第二安装孔204在水平方向和竖直方向错开，更具体的说是在安装座200的上下方向和前后方向均错开设置。踏面板300和安装座200沿转轴安装孔205的轴向分布，所述的踏面板300呈一板状，具有一容纳空间301，在本实施例中，所述的容纳空间301贯通所述踏面板300的厚度方向，更具体的所述的容纳空间301为周边具有内壁，上下贯通的筒状空间，所述的内壁的至少一部分形成抵靠面302，更具体的在本实施例中所述的抵靠面302为所述容纳空间301靠右侧的内壁，所述的抵靠面302垂直于踏面板300上表面，请参考图4，在该实施例中所述的抵靠面302倾斜于所述的踏面板300上表面设置，更具体的所述的抵靠面302与所述踏面板300上表面之间的角度大于90°，使得容纳空间301在上下方向上呈上小下大的椎体型。当然在一些其他实施例中，所述的容纳空间301也可以不用贯通踏面板300的上下方向，而仅仅设置在踏面板300的下方，形成一具有上顶面和四周侧壁的容纳空间301，在此种情况下，踏面板300上表面为一完整的平面状。可以理解的，在踏面板300上表面上还可以设置有若干凸起或者在踏面板300上表面上设置若干凹陷以增加踏面板300表面摩擦，防止使用者的脚他踩踏踏面板300时产生打滑现象。所述的踏面板300的一侧还设置有一对第一连接部303，所述的一对第一连接部303沿踏面板300中轴线对称分布，所述的第一连接部303呈杆状，且其宽度与所述的第一连接槽201的宽度相匹配，所述的踏面板300第一连接部303上设置有第三安装孔304，所述的第三安装孔304贯通第一连接部303的宽度方向。锁定板400和安装座200沿转轴安装孔205的轴向分布，所述的锁定板400包括一锁定部401，所述的锁定部401上至少具有一锁定面402，具体的所述的锁定部401设置在所述所述板的末端，所述所述部呈一方块状，且锁定部401背离锁定板400的一端的侧面形成锁定面402，在本实施例中所述的锁定面402为一平面，该锁定面402与锁定板400上表面垂直，当然所述锁定面402也可以为曲面，请参考图4，在该实施例中，所述的锁定面402与所述的锁定板400上表面倾斜设置，且使得所述的锁定部401呈上小下大的锥体状。所述的锁定板400的一侧还设置有一对第二连接部405，所述的一对第二连接部405沿锁定板400中轴线对称分布，所述的第二连接部405呈杆状，且其宽度与所述的第二连接槽202的宽度相匹配，所述的锁定板400第二连接部405上设置有第四安装孔406，所述的第二安装孔204贯通第四连接部的宽度方向。请参考图2、图3及图5，进一步说明各部件组合连接的方式：所述的转轴100通过转轴100连接部穿设到安装座200转轴安装孔205中，使得安装座200可以绕转轴100中心轴自由转动，可以理解的，为了使安装座200能够更稳定的转动，在转轴100连接部与转轴安装孔205之间还可以设置有轴承，为了防止转轴100从转轴安装孔205中脱出，在转轴100连接部的靠近转轴安装孔205的末端还可以设置有紧固部件，如在转轴100连接部的末端设置有外螺纹，通过套设一外径比转轴安装孔205孔径大的螺母实现防止转轴100连接部脱出，或者在转轴100连接部的末端设置卡箍或卡销防止转轴100连接部从转轴安装孔205中脱出。所述的踏面板300第一连接部303插设入第一连接槽201中，并使得第三安装孔304与第一安装孔203同轴，并将第一铰轴501穿设入第一安装孔203及第三安装孔304，使得踏面板300通过第一铰轴501转动的连接到安装座200上。所述的锁定板400第二连接部405插设入第二连接槽202中，并使得第四安装孔406与第二安装孔204同轴，并将第二铰轴502穿设入第二安装孔204及第四安装孔406，使得锁定板400通过第二铰轴502转动的连接到安装座200上。踏面板300与锁定板400在上下方向上形成层叠设置。请参见图5及图6，说明本实用新型的折叠脚踏的展开与折叠。该折叠脚踏展开时所述的安装座200上表面呈水平状态，将锁定板400转动到上表面大致呈水平面的状态，然后将踏面板300转动到踏面板300上表面与安装座200上表面齐平的位置，即使得踏面板300及锁定板400均转动到展开位置，使得锁定板400的锁定部401进入到踏面板300的容纳空间301，并使得锁定部401的锁定面402与踏面板300容纳空间301的抵靠面302接触并抵靠。在此种情况下在踏面板300重力的作用下，踏面板300如向锁定板400的方向转动时，锁定板400通过锁定部401的锁定面402抵推踏面板300的转动，从而防止踏面板300的转动，进一步的当在踏面板300上施加向下踩踏的力时，锁定板400具有更好的防止踏面板300转动的效果，实际上采用该设置后，将踏面板300的重力及向下的踩踏力通过锁定板400转变为向第二铰轴502方向的推力，有效防止通常的脚踏板在铰链处发生的松弛问题。为了使踏面板300与锁定板400更稳定，在踏面板300朝向锁定板400的一侧还设置有一定位柱305，在锁定板400朝向踏面板300一侧与定位柱305对应的位置设置有第一定位孔403，当踏面板300与锁定板400位于展开位置时，定位柱305插入到第一定位孔403中，使得锁定板400对踏面板300形成更好的锁定效果。当需要折叠时，将踏面板300转动到竖直方向，然后将锁定板400转动到竖直方向即可。为了使踏面板300与锁定板400更稳定保持在竖直位置，在踏面板300朝向锁定板400的一侧还设置有一定位柱305，在踏面板300与锁定板400位于折叠状态时，锁定板400朝向踏面板300一侧与定位柱305对应的位置设置有第二定位孔404，在踏面板300与锁定板400位于折叠状态时，定位柱305插入到第二定位孔404中，使得锁定板400和踏面板300形成稳定结构，保持竖直状态。优选的，所述的第一定位孔403及第二定位孔404为贯通锁定板厚度方向的通孔，以使得定位柱更容易的插入，同时便于清理第一定位孔403及第二定位孔404中落入的污泥。当然也可以设置更多个定位孔，使得踏面板300与锁定板400能停留在更多的位置上。也可以在锁定板400上设置定位柱305，而在踏面板300上设置第一定位孔403及第二定位孔404。另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。当前第1页1 2 3