一种混凝土运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，具体涉及一种混凝土运输装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的混凝土运输装置大多都是通过小推车来运输的，但是小推车将混凝土运输到目的地后，其倒料过程较为费力，且排料不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土运输装置，以期望克服背景技术中所述的问题，使得排料更为省力简便且排料更为彻底。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土运输装置，包括底座和料槽，所述料槽设置在底座上，并在底座上一侧倾斜设置有推杆，在料槽底部开设有排料口,并在排料口上设置有堵盖，所述堵盖上表面设置有连接杆，连接杆位于料槽内且在料槽内壁设置有管套，所述连接杆穿过管套内，在料槽底部边缘设置有连接凸耳，所述连接凸耳和堵盖通过销轴连接，且在料槽底部设置有导料槽，导料槽的底面为倾斜面且与堵盖相对应，导料槽的底面外侧与底座边缘相连接。

进一步的，所述底座底部设置有移动轮，且底座上部设置有加高支撑块，加高支撑块与料槽底部连接。

进一步的，所述堵盖的下表面为倾斜面，该倾斜面与导料槽的底面相平行，且所述堵盖和连接凸耳上均设置有供销轴穿过的通孔，所述销轴上设置有拉环。

进一步的，所述连接杆上部端头设置有挡块，当挡块移动至管套上端面时，堵盖的下表面与导料槽的底面相接触。

进一步的，所述料槽内倾斜设置有导料板，导料板的下边缘靠近排料口，且料槽底部与导料板之间设置有支撑柱。

进一步的，所述连接杆和管套的横截面均呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在排料时只需通过拉环拉出销轴，此时堵盖往下落至导料槽底面，料槽的排料口打开，混凝土通过排料口经导料槽向外流出，操作过程简单省力，将连接杆和管套设置为矩形的截面以防止连接杆转动，便于销轴的穿插，在料槽内倾斜设置有导料板，以利于使物料顺着导料板排出，使得排料更彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-料槽、2-推杆、3-底座、4-移动轮、5-加高支撑块、6-导料板、7-支撑柱、8-导料槽、9-管套、10-连接杆、11-堵盖、12-连接凸耳、13-销轴、14-拉环、15-挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种混凝土运输装置，包括底座3和料槽1，所述料槽1设置在底座3上，并在底座3上一侧倾斜设置有推杆2，在料槽1底部开设有排料口,并在排料口上设置有堵盖11，所述堵盖11上表面设置有连接杆10，连接杆10下端与堵盖11焊接连接，连接杆10位于料槽1内且在料槽1内壁设置有管套9，所述连接杆10穿过管套9内，通过设置管套9以防止堵盖11的偏移，在料槽1底部边缘设置有连接凸耳12，所述连接凸耳12和堵盖11通过销轴13连接，当需要排出混凝土时，只需抽出销轴13，堵盖11落下从而打开排料口进行排料，且在料槽1底部设置有导料槽8，导料槽8的底面为倾斜面且与堵盖11相对应，导料槽8的底面外侧与底座3边缘相连接，其连接方式未焊接连接，通过这样设置增加导料槽8底面的强度，防止由于混凝土落下产生的冲击力使导料槽8变形。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述底座3底部设置有移动轮4，且底座3上部设置有加高支撑块5，加高支撑块5与料槽1底部连接，通过加高支撑块5以增加了料槽1的高度，防止导料槽8与地面相接触。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述堵盖11的下表面为倾斜面，该倾斜面与导料槽8的底面相平行，且所述堵盖11和连接凸耳12上均设置有供销轴13穿过的通孔，为了便于拉出销轴13，所述销轴13上设置有拉环14，所述连接杆10上部端头设置有挡块15，当挡块15移动至管套9上端面时，堵盖11的下表面与导料槽8的底面相接触。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于将料槽1内的物料更为彻底的排出，所述料槽1内倾斜设置有导料板6，导料板6的下边缘靠近排料口，物料通过导料板6进行排出，且料槽1底部与导料板6之间设置有支撑柱7，以增加导料板6的强度防止变形。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述连接杆10和管套9的横截面均呈矩形，通过这样的设置以防止堵盖11转动，便于销轴13的穿插。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种混凝土运输装置，其特征在于：包括底座(3)和料槽(1)，所述料槽(1)设置在底座(3)上，并在底座(3)上一侧倾斜设置有推杆(2)，在料槽(1)底部开设有排料口,并在排料口上设置有堵盖(11)，所述堵盖(11)上表面设置有连接杆(10)，连接杆(10)位于料槽(1)内且在料槽(1)内壁设置有管套(9)，所述连接杆(10)穿过管套(9)内，在料槽(1)底部边缘设置有连接凸耳(12)，所述连接凸耳(12)和堵盖(11)通过销轴(13)连接，且在料槽(1)底部设置有导料槽(8)，导料槽(8)的底面为倾斜面且与堵盖(11)相对应，导料槽(8)的底面外侧与底座(3)边缘相连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土运输装置，其特征在于：所述底座(3)底部设置有移动轮(4)，且底座(3)上部设置有加高支撑块(5)，加高支撑块(5)与料槽(1)底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土运输装置，其特征在于：所述堵盖(11)的下表面为倾斜面，该倾斜面与导料槽(8)的底面相平行，且所述堵盖(11)和连接凸耳(12)上均设置有供销轴(13)穿过的通孔，所述销轴(13)上设置有拉环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土运输装置，其特征在于：所述连接杆(10)上部端头设置有挡块(15)，当挡块(15)移动至管套(9)上端面时，堵盖(11)的下表面与导料槽(8)的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土运输装置，其特征在于：所述料槽(1)内倾斜设置有导料板(6)，导料板(6)的下边缘靠近排料口，且料槽(1)底部与导料板(6)之间设置有支撑柱(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土运输装置，其特征在于：所述连接杆(10)和管套(9)的横截面均呈矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土运输装置，包括底座和料槽，所述料槽设置在底座上，并在底座上一侧倾斜设置有推杆，在料槽底部开设有排料口,并在排料口上设置有堵盖，所述堵盖上表面设置有连接杆，连接杆位于料槽内且在料槽内壁设置有管套，所述连接杆穿过管套内，在料槽底部边缘设置有连接凸耳，所述连接凸耳和堵盖通过销轴连接，且在料槽底部设置有导料槽，导料槽的底面为倾斜面且与堵盖相对应，导料槽的底面外侧与底座边缘相连接。本实用新型的目的在于提供一种混凝土运输装置，以期望克服背景技术中所述的问题，使得排料更为省力简便且排料更为彻底。

技术研发人员：王大宏
受保护的技术使用者：云南铭畅科技有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.27