一种飞机翼盒装配生产线工作平台的制作方法

本申请涉及飞机翼盒装配领域，特别是用于飞机中央翼翼盒和外翼翼盒产品装配生产线，提供操作人员工作平台。

背景技术：

现代飞机翼盒装配生产线，包括飞机中央翼翼盒和外翼翼盒装配生产线，飞机翼盒装配工艺装备结构形式多采用框架式单梁结构。装配时先由自动设备制孔，然后由操作人员利用工作平台完成其余工作。目前生产线用工作平台普遍存在以下问题：一、工作平台抽板抽出长度短，抽出比例与工作平台宽度比例小于1:2；二、工作平台抽板采用定位销限位，限位位置无法实现任意位置限定，工作平台在不同位置使用时，抽板与飞机产品间隙大小不一，存在工具掉落的安全隐患；三、工作平台不具备翼肋间工作区域可达性，操作人员容易在工作中踩踏产品，不利于产品保护；四、工作平台不使用时，仅抽板能够收回，需要占用的厂房面积大，不利于现场管理，降低厂房使用效率。

设计本申请的飞机翼盒装配生产线专用工作平台，针对目前生产线用工作平台普遍存在的问题，通过创新性结构设计，设计全新抽板结构，抽出时最大抽出长度与主平台宽度比例达2:3；设计抽板止动系统，实现抽板任意位置有效固定；设计快速安装踏板，实现翼肋间平台全覆盖，并且位置可按照产品实际位置调整；设计可收放楼梯，不使用时楼梯结构能够收纳于主平台下方，减少停放占用厂房面积。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种翼盒装配生产线专用工作平台，应用于飞机中央翼翼盒和外翼翼盒产品装配生产线，用于操作人员在高空进行零、组件装配；用于设备自动制孔后，操作人员人工补铆、装配检查等操作。并且实现了所有操作区域全覆盖，操作便利，安全可靠，同时较大的收放比例，有利于减少停放面积。

为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：

一种飞机翼盒装配生产线工作平台，包括主平台、支撑框架、护栏、抽板结构、快速安装踏板和可收放楼梯。

主平台为钢板焊接而成的多盒体结构，靠近产品的侧面开口，主平台固定在支撑框架上部，与支撑框架螺接，主平台上方安装有护栏，护栏三面围挡，一面开敞，支撑框架下方安装有脚轮，主平台和支撑框架整体可移动；主平台多盒体结构开口侧安装有抽板结构，每个盒体结构安装一个抽板结构，抽板结构不使用时收纳于盒体结构内，抽出时最大抽出长度与主平台宽度比例2:3；快速安装踏板带有开口结构，抽板结构抽出时，快速安装踏板开口结构能够与抽板结构套合固定，并为可拆卸结构；可收放楼梯固定于主平台远离产品的一侧，可收放楼梯下方安装有万向脚轮，能够在90°范围内转动，转动极限位置为可收放楼梯收纳于主平台下方和完全移至主平台外侧。

抽板结构包括壳体和运动部件，壳体由薄钢板焊接构成扁长方体，壳体内部焊接有两根套管，运动部件包括止动块、弹簧、2根导向柱、u型件、拉杆结构和操作杆，套管中部带有2个圆形大孔，导向柱侧面端头带有圆形小孔，u型件带有2个呈八字型布置的长圆孔，两根导向柱对称安装于套管中，通过销轴与套管和u型件连接，销轴与导向柱的小孔紧配合，穿过套管的大孔和u型件的长圆孔，2根导向柱之间安装有弹簧，外侧安装有2个止动块，弹簧始终处于压缩状态，u型件的一侧设置有拉杆结构，拉杆结构另一端连接在抽板结构主体上，拉杆结构带有两个销轴，能够与操作杆上凹槽咬合。

快速安装踏板结构包括基座、滑槽、活动踏板、滚轮和防滑块，基座和活动踏板由薄钢板焊接构成，基座结构一端设计有开口，开口能够与抽板结构套合，另一端安装有滑槽和滚轮，滑槽上安装有活动踏板，活动踏板可在滑槽上自由滑动，活动踏板底部安装有防滑块，防滑块与抽板结构接触时，活动踏板停止滑动。

可收放楼梯包括移动楼梯、带关节轴承的连杆、插座和护栏，移动楼梯由薄板和钢格栅焊接构成，移动楼梯通过两根带关节轴承的连杆与主平台和支撑框架铰接，2根带关节轴承的连杆分别布置在可收放楼梯的对角位置，一根与主平台铰接，一根与支撑框架铰接，可收放楼梯下方安装有万向脚轮，能够在连杆的导引下在90°范围内转动，并在转动的极限位置设置有插座固定，可收放楼梯上安装有护栏，护栏的高度方向与主平台留有5cm防转动干涉空隙。

本申请的优点在于设计了一种翼盒装配生产线专用工作平台，在设计中兼顾功能要求、维护要求、低成本、使用效率等要求，通过合理的结构设计最大程度的实现了空间高效利用，其结构简约可靠，便于加工和安装，维护保养要求低，适用于生产线高效率需求。同时，其尺寸可参数化，按照需求修改参数，可用于不同对象。该结构的推广使用，可使飞机装配生产线工作平台操作更便捷、使用更安全，有利于提升生产效率，便于现场管理。

以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。

附图说明

图1翼盒装配生产线专用工作平台总体图

图2抽板结构在主框架上安装示意图

图3抽板结构止动结构安装示意图

图4抽板结构止动结构图

图5抽板结构止动结构爆炸图

图6操作杆操作示意图

图7抽板结构止动原理图

图8快速安装踏板使用状态示意图

图9快速安装踏板安装示意图

图10可收放楼梯示意图

图11可收放楼梯收起和打开状态示意图

图中编号说明：1、主平台；2、抽板结构；3、快速安装踏板；4、可收放楼梯；5、滚轮组件；6、缓冲块；7、防脱件；8、止动系统；9、操作杆；10、止动块；11、导向柱；12、弹簧；13、套管；14、u型件；15、拉杆结构；16、基座；17、滑槽；18、活动踏板；19、滚轮；20、防滑块；21、移动楼梯；22、带关节轴承的连杆；23、插座；24、护栏；25、支撑框架。

具体实施方式

参见图1～图11，翼盒装配生产线工作平台，其特征在于包括主平台1、支撑框架25、护栏24、抽板结构2、快速安装踏板3和可收放楼梯4。

主平台1为钢板焊接而成的多盒体结构，靠近产品的侧面开口，主平台1固定在支撑框架25上部，与支撑框架25螺接，主平台1上方安装有护栏24，护栏24三面围挡，一面开敞，支撑框架25下方安装有脚轮，主平台1和支撑框架25整体可移动；主平台1多盒体结构开口侧安装有抽板结构2，每个盒体结构安装一个抽板结构2，抽板结构2不使用时收纳于盒体结构内，抽出时最大抽出长度与主平台1宽度比例2:3；快速安装踏板3带有开口结构，抽板结构2抽出时，快速安装踏板3开口结构能够与抽板结构2套合固定，并为可拆卸结构；可收放楼梯4固定于主平台1远离产品的一侧，可收放楼梯4下方安装有万向脚轮，能够在90°范围内转动，转动极限位置为可收放楼梯4收纳于主平台1下方和完全移至主平台1外侧。

抽板结构2包括壳体和运动部件，壳体由薄钢板焊接构成扁长方体，壳体内部焊接有两根套管13，运动部件包括止动块10、2根导向柱11、弹簧12、u型件14、拉杆结构15和操作杆9，套管13中部带有2个圆形大孔，导向柱11侧面端头带有圆形小孔，u型件14带有2个呈八字型布置的长圆孔，2根导向柱11对称安装于套管13中，通过销轴与套管13和u型件14连接，销轴与导向柱11的小孔紧配合，穿过套管13的大孔和u型件14的长圆孔，2根导向柱11之间安装有弹簧12，外侧安装有2个止动块10，弹簧12始终处于压缩状态，u型件14的一侧设置有拉杆结构15，拉杆结构15另一端连接在抽板结构2主体上，拉杆结构15带有两个销轴，能够与操作杆9上凹槽咬合。

快速安装踏板3结构包括基座16、滑槽17、活动踏板18、滚轮19和防滑块20，基座16和活动踏板18由薄钢板焊接构成，基座16结构一端设计有开口，开口能够与抽板结构2套合，另一端安装有滑槽17和滚轮19，滑槽17上安装有活动踏板18，活动踏板18可在滑槽17上自由滑动，活动踏板18底部安装有防滑块20，防滑块20与抽板结构2接触时，活动踏板18停止滑动。

可收放楼梯4包括移动楼梯21、带关节轴承的连杆22、插座23和护栏24，移动楼梯21由薄板和钢格栅焊接构成，移动楼梯21通过两根带关节轴承的连杆22与主平台1和支撑框架25铰接，2根带关节轴承的连杆22分别布置在可收放楼梯4的对角位置，一根与主平台1铰接，一根与支撑框架25铰接，可收放楼梯4下方安装有万向脚轮，能够在连杆的导引下在90°范围内转动，并在转动的极限位置设置有插座23固定，可收放楼梯4上安装有护栏24，护栏24的高度方向与主平台1留有5cm防转动干涉空隙。

抽板结构2的操作方法如下：

1、将操作杆9插入拉杆结构15中，操作杆9凹槽与拉杆结构15的固定销和滑动销配合，撬动操作杆9，滑动销在以固定销为圆心的环形槽中移动，推动滑动销产生向前位移；

2、滑动销通过连杆将位移传递至u型件14，驱动u型件14向前位移；

3、u型件14上带有两个长圆孔，两个长圆孔按“八”字型排列，两个长圆孔中分别安装有销轴，销轴通过套管13的大孔，与导向柱11的圆孔配合，导向柱11被限制在套管13中，仅能沿轴线移动。u型件14向前移动过程，驱动销轴在“八”字型长圆孔中移动，并驱动两个导向柱11沿轴线向内收近；

4、导向柱11的外端安装有止动块10，两个导向柱11沿轴线向内收近，使得止动块10向内收起，与主平台1盒体内表面分离，此时抽板状态为取消止动；

5、移除操作杆9，两个导向柱11在弹簧12弹力的作用下沿轴线方向向外顶出，止动块10向外顶出，与主平台1盒体内表面贴合，此时抽板状态为止动。

快速安装踏板3的安装和使用方法如下：

1、活动踏板18端头设计有手持槽口，安装时，手持踏板，使踏板在重力作用下自然下垂，此时，踏板基座16上的开口高度尺寸150mm大于抽板结构2厚度90mm；

2、将踏板沿开口套入抽板结构2，滚轮19辅助前后移动；手持活动踏板18，按照翼肋位置，左右微调，保证活动踏板位于翼肋间距中间，且与翼肋结构存在安全距离；

3、向翼肋方向放倒踏板，活动踏板18上安装的防滑块20与抽板结构2接触，此时，踏板重心位于防滑块20前端，踏板在重力作用下保持稳定，当操作人员踩在活动踏板18上，结构重心仍然位于防滑块20前端，防滑块20与抽板结构2产生阻力确保活动踏板18不会窜动。

可收放楼梯4的操作方法如下：

1、收起时，拔出限位插销，沿带关节轴承的连杆22转动方向推动移动楼梯21，当带关节轴承的连杆22转动约90°时，可收放楼梯4收纳在主平台1和支撑框架25内，插入限位插销；

2、打开时，拔出限位插销，沿带关节轴承的连杆22转动方向拉动移动楼梯21，当带关节轴承的连杆22反向转动约90°时，可收放楼梯4移动至主平台1和支撑框架25外侧，插入限位插销。