专利名称：合成树脂货盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于运输各种货物的合成树脂货盘(pallet)。
在这些其上负载有货物的合成树脂货盘一个接一个堆垛在一起的情况下，合成树脂货盘的腿部分可能碰撞下面货盘上的货物，从而破坏下面货盘上的货物。
当这些其上负载有货物的合成树脂货盘在辊道上移动时，可能发生不希望的振动，从而使货物塌落。
首次公开的日本专利申请11-236040提出一种合成树脂货盘，该货盘包括有腿部分的合成树脂货盘主体和多个板状连接部分，板状连接部分可拆卸地连接在该合成树脂货盘主体的腿部分上。根据该合成树脂货盘，啮合部分形成在货盘主体的底部空腿部分的底表面上，因此，仅仅通过使那些啮合部分与形成在板状连接部分上的啮合部分相配合就能将板状连接部分固定在货盘主体的腿部分上。
但是，当运输工人利用仅仅使用腿部分的底表面上的啮合部分就能固定板状连接部分的配合机理在地板上拖拉货盘时，取决于移动方向的剪切力将施加于配合部位，则板状连接部分可能由于不小心而脱落，从而耽搁搬运工作，这是不可取的。
虽然这样的合成树脂货盘主体的优点是腿部分的底部空心结构和薄板状负载部分能够降低堆垛多个货盘主体时的堆垛高度，但是，如果用铲车等装运和升高货物，则薄板状负载部分易于弯曲，很可能塌陷或损坏货物。
为了解决这种强度不够高的问题，首次公开的日本专利申请11-35039提出一种在货盘主体的负载部分的底表面形成有加强肋的结构，这些加强肋将相邻的腿部分连接在一起。即使这样的结构也不具有足以处理重货物的强度。
本发明的合成树脂货盘具有负载部分和从负载部分向下延伸的多个腿部分，而铲车插入部分位于腿部分之间。负载部分包括水平板部分和位于水平板部分底部的垂直延伸的多个垂直肋和水平延伸的多个水平肋相交形成的栅格部分，栅格部分的下端凸出形成腿部分。
根据该合成树脂货盘，垂直延伸的多个垂直肋和水平延伸的多个水平肋相交形成栅格部分，因此可以提高水平板部分的抗弯强度。
当每一个腿部分都包括被穿过腿部分的多个平行的垂直肋和/或穿过腿部分的多个平行的水平肋分开的多个小腿部分时，腿部分周围的强度也能得到提高。
具体来说，当每一个腿部分都包括多个小腿部分并且所述多个小腿部分间形成有以小于不穿过腿部分的垂直肋的间隔的间隔形成的多个穿过腿部分的平行的垂直肋和/或以小于不穿过腿部分的水平肋的间隔的间隔形成的多个穿过腿部分的平行的水平肋时，货盘强度能够得到进一步的提高。
在这种情况下，从提高强度和易于铸模的角度考虑，要求在所述小腿部分之间形成的平行的垂直肋和/或平行的水平肋的数目是2-4。
啮合部分插入孔可以形成在合成树脂货盘的腿部分或小腿部分中，这样，板状连接部分上的凸出配合部分可以可拆卸地配合在那些啮合部分插入孔中。
在堆垛多个合成树脂货盘用于储存和保管的情况下，优选使腿部分或小腿部分的底部是空的，特别优选地是，它们越往上越宽。
该结构使要堆垛的合成树脂货盘的多个腿部分(小腿部分)易于插入要堆垛的合成树脂货盘的多个腿部分(小腿部分)。
另外，沿小腿部分的上边线可以形成栅格形式的负载部分的水平板部分。在这种情况下，即使当货物直接放在腿部分上时，也可以保证水平板部分和货物有很大的支撑面积，从而可以降低由于堆垛货物的重量所造成的对最底部货物的负载面部分的破坏。
为了提高负载部分的强度，优选地是，向下延伸的垂直部分应当形成在负载部分周围，在那些沿垂直部分内侧延伸的垂直肋和水平肋之间应当形成具有向下倾斜的底侧面的多个斜肋，斜肋的斜底面应当侧向暴露在铲车插入部分的上方。
优选地，本发明的合成树脂货盘应当有从负载部分的转角处向下凸出的腿部分、从负载部分的周边中间位置处向下凸出的中间腿部分和从负载部分的中心位置处向下凸出的中心腿部分。
本发明的合成树脂货盘可以包括用于连接各个腿部分的板状连接部分。在这种情况下，优选地是，相互啮合的配合部分应当形成在一些板状连接部分和小腿部分的底部。要配合的小腿部分底端中的槽形成在板状连接部分中作为板状连接部分的配合部分。
当其上负载有货物的这些合成树脂货盘堆垛在一起时，可以防止腿部分碰撞下面货盘上的货物。即使在其上负载有货物的合成树脂货盘在辊道上移动的情况下，也不大可能发生振动，从而可以确保高的运输稳定性。
图3是
图1所示的合成树脂货盘的前视图；图4是图1所示的合成树脂货盘的剖视图；图5和6是堆垛的图1所示的合成树脂货盘的部分剖视图；图7是示出本发明的合成树脂货盘的第二个实施方案的前视图；图8是图7所示的合成树脂货盘的侧视图；图9是堆垛的图1所示的合成树脂货盘的部分剖视图；图10是示出本发明的合成树脂货盘的第三个实施方案的平面图；图11是图10所示的合成树脂货盘的底视图；图12是示出图10所示实施方案中板状连接部分的部分透视图；图13是沿图10中的C-C线的部分剖视图；图14是图10所示的合成树脂货盘的前视图；和图15是图10所示的合成树脂货盘的部分剖视图。
图1-6示出本发明第一个实施方案的合成树脂货盘，该合成树脂货盘具有其上负载货物的负载部分1和从负载部分1向下凸出的多个(该实施方案中是9个)腿部分2。每一个腿部分2都由多个(该实施方案中是4个)小腿部分3构成。如图3和4所示，铲车插入部分4形成在腿部分2之间。
负载部分1包括构成负载面的水平板部分5和水平板部分5底侧集成的栅格部分6(参见图2)。位于水平板部分5底部的垂直延伸的多个垂直肋6a、7a和水平延伸的多个水平肋6b、7b相交形成栅格部分6。从栅格部分6底端向下凸出形成每一个小腿部分3。
水平板5中形成矩形孔8的区域被垂直肋6a、7a和水平肋6b、7b围绕，形成矩形孔8的区域不包括形成小腿部分3的区域。所有的垂直肋6a、7a和水平肋6b、7b从水平板5向下凸出。尽管垂直肋6a、7a和水平肋6b、7b的尺寸没有限定，但优选地是，其宽度应当为3-15mm，其高度应当为30-50mm。还优选使垂直肋6a之间的间隔和水平肋6b之间的间隔为20-100mm。
如图1和2所示，该实施方案的腿部分2形成在负载部分1的4个转角位置10a处、负载部分1的4个侧边的各自中间位置10b处和负载部分1的中心位置10c处。
该实施方案的腿部分2由被多个(该实施方案中是2个)平行的垂直肋7a和多个(该实施方案中是2个)平行的水平肋7b分开的多个(该实施方案中是4个)小腿部分3构成。尽管在一对小腿部分3之间穿过的垂直肋7a和水平肋7b的数目没有限定，但通常设置为2-4，优选2。优选地是，垂直肋7a之间的间隔和水平肋7b之间的间隔分别应当小于垂直肋6a之间的间隔和水平肋6b之间的间隔，尽管其值没有限定，但优选地是，它们应当为10-50mm。优选地是，小腿部分3应当是矩形柱体，其底部是越往上越宽的锥体。
向下延伸的垂直部分12形成在负载部分1周围。多个斜肋11形成在垂直部分12和沿垂直部分12内侧平行延伸的那些垂直肋6a或水平肋之间。如图6所示，那些斜肋11的倾斜侧面11a从垂直部分12向着垂直肋6a或水平肋6b向下倾斜。
如图3所示，在对应于铲车插入部分4的位置处在垂直部分12的底端中形成切除部分12a。这就使得斜肋11的倾斜侧面11a侧向暴露在铲车插入部分4的上方。
因为栅格部分6在负载部分1上是通过垂直延伸的多个垂直肋6a、7a和水平延伸的多个水平肋6b、7b相交形成的，所以该合成树脂货盘相对于其上负载的货物来说具有很高的强度。
根据该合成树脂货盘，因为每一个腿部分2都由被多个平行的小间隔垂直肋7a和多个平行的小间隔水平肋7b分开的多个小腿部分3构成，所以能够防止腿部分2由于来自其上的载荷发生变形，并且相对于来自其上的载荷来说具有很高的强度。
因为垂直肋7a和水平肋7b穿过腿部分2后又穿过铲车插入部分4，并且几乎在货盘的整个宽度上线性连续，所以不会由于腿部分2的存在而丧失其线性连续性。所以在用铲车运输货物时能够防止货盘弯曲，从而防止货盘损坏，防止货物摔落。
因为该实施方案的货盘的小腿部分3具有一定的锥度，越往上越宽，所以将小腿部分3插入小腿部分3可以堆垛多个货盘，从而可以降低为储存堆垛的货盘体积。
根据该实施方案的货盘，形成从负载部分1的周边向下延伸的垂直部分12，在垂直部分12和垂直肋6a及水平肋之间形成多个斜肋11，如图3所示，斜肋11的斜底面11a侧向暴露在铲车插入部分4的上方。因此，当堆垛多个合成树脂货盘时，用斜肋11作为指示易于将铲车的铲子插入多个堆垛的合成树脂货盘之间，并且易于分开多个堆垛的合成树脂货盘。
第二个实施方案图7-9示出本发明的第二个实施方案。在第二个实施方案中，为了更易于拣拾堆垛的货盘，在小腿部分3的内侧和/或外侧形成上下延伸的肋13。
优选地是，当堆垛多个货盘时，在与上面货盘的小腿部分3底部接触的下一个货盘的小腿部分3的内侧上至少有一个肋13。形成这样的肋13易于分离堆垛的货盘。
那些肋13可以仅形成在内表面上或仅形成在外表面上或既形成在内表面上又形成在外表面上。当在小腿部分3的一侧上形成一个肋13时，优选使肋13的形成位置大致是内表面的中心位置。当在一侧上形成多个肋13时，优选以几乎等同的间隔对称地形成这些肋13。
尽管肋13的宽度和高度在本发明中没有限定，但是优选约为0.5-1mm。另外，在小腿部分3的内表面和外表面之间，肋13的长度和/或宽度可以不同。
这种结构使从堆垛的多个货盘取出货盘时小腿部分3的接触面积更小，从而可以降低接触阻力，因此，即使是在一个人单独工作的情况下也易于取出货盘。
如图所示，在该实施方案中，板状连接部分20可以固定在小腿部分3上。板状连接部分20可以与下述第三个实施方案中的板状连接部分相同。
第三个实施方案图10-15示出本发明的合成树脂货盘的第三个实施方案，同样的参考数字表示前述实施方案中相同的部分，此处略去对它们的描述。该实施方案的合成树脂货盘包括货盘主体21和由合成树脂制成的板状连接部分20，板状连接部分20可拆卸地连接在货盘主体21的腿部分2的底部。图10和11是合成树脂货盘的平面图和底视图，图12是示出板状连接部分20的部分透视图，图13是沿图10中的C-C线的放大的剖视图，图14是合成树脂货盘的前视图，图15是合成树脂货盘的剖视图。
在货盘主体21中，为了可拆卸地连接板状连接部分20，在每一个小腿部分3的底部形成椭圆形等形状的啮合孔22和沿啮合孔22的上部开孔边线向上凸出的岸部分23。
如图14所示，该实施方案的板状连接部分的全部长度约等于货盘主体21的一个边，如图11所示，板状连接部分20的宽度相应于每一个腿部分2的宽度。因此，在该实施方案中，三个板状连接部分20连接在货盘主体21上。在这三个板状连接部分20中，两侧有两个端部的板状连接部分20在货盘主体21的四个转角10a位置处与腿部分2分别固定在一起，中心板状连接部分20在货盘主体21的侧边中间位置10b处与腿部分2固定在一起。尽管在该实施方案中两侧和中心处的板状连接部分20的形状相同，但是它们的形状也可以根据需要而不同。
如图12所示，在横向两侧的板状连接部分20的顶表面中形成其中配合货盘主体21的小腿部分3底端的多个(在该实施方案中总共是12个)槽(配合部分)26。那些槽26具有三个紧靠在小腿部分3底端侧面上的侧面，小腿部分3被这三个侧面所固定。具体来说，在该实施方案中，因为对应于每一个腿部分2的所有4个小腿部分3都被槽26所固定，所以即使在水平面上施加任何方向的力，也可以防止板状连接部分20由于不小心而与腿部分2分离。
在接近槽26底部中心部分处分别形成啮合部分24。在该实施方案中，如图12所示，啮合部分24是一对被垂直延伸的狭缝切去的近于半圆柱状的凸起，在每一个凸起的上端形成越往上越窄的有一定锥度的半圆形环部分24a。因为啮合部分24配合在形成于小腿部分3底部的啮合孔22中，所以环部分24a与啮合孔22的岸部分23相配合，所以啮合部分24不易于从啮合孔22中脱落。啮合部分24不限于所示的形状，但是可以是圆柱状。啮合部分24的数目没有限定，对于每一个板状连接部分20来说，可以形成3个或多个啮合部分24；但优选地是，该实施方案中啮合部分24的数目应当等于其面向的小腿部分3的数目。
如图13所示，通过下述方法可以将板状连接部分20可拆卸地连接在货盘主体21的小腿部分3上将啮合部分24配合在啮合孔22中，并且将环部分24a与岸部分23的上端相配合。例如，为了将板状连接部分20与货盘主体21连接，货盘主体21应当翻转后置于地板上，板状连接部分20应当翻转后置于货盘主体21上，使啮合部分24置于啮合孔22上，向下挤压板状连接部分20，啮合部分24应当向下移入啮合孔22，同时弹性缩小啮合部分24的直径，环部分24a应当与岸部分23的上端相配合。
为了将板状连接部分20从货盘主体21上移开，应当逆向操作，例如，应当使管(图中未示出)孔接触啮合部分24的环部分24a，向下挤压管以缩小啮合部分24的直径，从而从岸部分23的上端移出环部分24a，从货盘主体21上抬高板状连接部分20，使啮合部分24脱离啮合孔22。优选地是，要准备有这样的管作为拆卸工具。
优选地是，如图14所示，在槽26之间应当形成倾斜部分25。当形成这样的倾斜部分25时，当用运输机如带有易于倾翻板状连接部分20的轮子的提升机升高固定有板状连接部分20的货盘主体21时，这样的运输作业更易于进行。
用合成树脂如聚乙烯或聚丙烯通过注模可以生产本发明的合成树脂货盘或将货盘主体21和板状连接部分20连接和集成在一起的合成树脂货盘。在这种情况下，货盘主体21和板状连接部分20可以集成在一起，可以根据需要在合成树脂中加入添加剂如着色剂或填料。
当通过使板状连接部分20连接在合成树脂货盘的货盘主体的小腿部分3上而堆垛多个其上负载有货物的货盘主体21时，该实施方案的合成树脂货盘能够防止小腿部分3碰撞下面货盘上的货物。在其上负载有货物的货盘主体21在辊道上移动的情况下，板状连接部分20能够防止发生不需要的振动。
在该实施方案中，因为啮合部分24配合在啮合孔22中，使板状连接部分20固定在货盘主体21上，所以能够增加抗弯强度。因此，在板状连接部分20连接在货盘主体21上的情况下，即使搬运工人在地板上拖拉货盘，板状连接部分20也不会由于不小心而从货盘主体21上脱落。
工业应用性因为本发明的合成树脂货盘具有足够高的强度，所以即使其上负载有重货物货盘也不会弯曲，从而可以防止货物摔落，可以防止货盘损坏。在板状连接部分连接在货盘主体的腿部分上时，即使搬运工人等在地板上拖拉货盘，板状连接部分也不会由于不小心而脱落。从而可以提高搬运工作的可靠性。
权利要求
1.一种合成树脂货盘，其具有负载部分和从所说的负载部分向下凸出的多个腿部分，而铲车插入部分位于所说的腿部分之间，其中，所说的负载部分包括水平板部分，和位于所说的水平板部分底部的垂直延伸的多个垂直肋和水平延伸的多个水平肋相交形成的栅格部分，从所说的栅格部分的下端向下凸出形成所说的腿部分。
2.根据权利要求1的合成树脂货盘，其中，每一个所说的腿部分都包括被多个垂直肋和/或多个水平肋分开的多个小腿部分。
3.根据权利要求1的合成树脂货盘，其中，每一个所说的腿部分都包括多个小腿部分，所述的多个小腿部分间形成有以小于不穿过所说的腿部分的所说的垂直肋的间隔的间隔形成的多个平行的垂直肋和/或以小于不穿过所说的腿部分的所说的水平肋的间隔的间隔形成的多个平行的水平肋。
4.根据权利要求2或3的合成树脂货盘，其中，至少在一些所说的小腿部分底部形成啮合部分插入孔。
5.根据权利要求2或3的合成树脂货盘，其中，所说的小腿部分底部是空的。
6.根据权利要求2或3的合成树脂货盘，其中，所说的小腿部分底部是空的，并且是越往上越宽的锥形。
7.根据任一权利要求1-3的合成树脂货盘，其中，在所说的负载部分周围形成向下延伸的垂直部分，在所说的垂直部分和沿所说的垂直部分内侧平行延伸的那些垂直肋和水平肋之间形成具有向下倾斜的倾斜侧面的多个斜肋，所说的斜肋的所述倾斜侧面侧向暴露在对应于所说的铲车插入部分的位置处。
8.根据任一权利要求1-3的合成树脂货盘，作为所说的腿部分，其还包括从所说的负载部分的转角处向下凸出的腿部分、从所说的负载部分的周边中间位置处向下凸出的腿部分和从所说的负载部分的中心位置处向下凸出的腿部分。
9.根据权利要求2或3的合成树脂货盘，其还包括当可拆卸地连接在所说的小腿部分的下端上时用于连接所说的多个腿部分的板状连接部分，其中，在所说的板状连接部分中形成和一些所说的小腿部分的下端部分配合的配合部分。
10.根据权利要求9的合成树脂货盘，其中，在所说的板状连接部分中形成其中要与所说的小腿部分下端配合的槽，作为所说的配合部分。
全文摘要
本发明的合成树脂货盘具有负载部分1和从负载部分1向下凸出的多个腿部分2。铲车插入部分4形成在腿部分2之间。负载部分1包括水平板部分5和位于水平板部分底部的多个垂直肋6a、7a和多个水平肋6b、7b相交形成栅格部分6。从栅格部分6底端向下凸出形成腿部分2。每一个腿部分2都包括被多个平行的垂直肋7a和/或多个平行的水平肋7b分开的多个小腿部分3。在小腿部分3中形成啮合孔22，通过使啮合部分24配合在啮合孔中而连接板状连接部分20。在板状连接部分20中形成其中要与小腿部分3配合的槽。
文档编号B65D19/00GK1454171SQ00819850
公开日2003年11月5日 申请日期2000年9月25日 优先权日2000年8月29日
发明者杉原润朗, 黑泽清, 土桥知幸, 山本壮司 申请人:大日本油墨化学工业株式会社