专利名称：一种灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料生产设备，特别涉及一种灌装机。
现有的灌装机含有水箱1、进液管2和与水箱1贯通的灌装阀3，如
图1，在灌装机上装有转盘4，在转盘4上与灌装阀3对应的位置上装有导杆5，导杆5穿过转盘4并通过导杆座6和导套7与转盘4活动联接，导杆5靠近灌装阀3的一端上固定有托瓶头8，导杆5的另一端装有滚轮9，滚轮9在重力的作用下压在位于灌装机底部的导轨10上，由于导轨9有一定的高度落差，当转盘4带动导杆5转动时，滚轮9在导轨上滑动，并使导杆5在垂直方向上运动，当导杆5处于低位时，待灌装的饮料瓶瓶颈卡入托瓶头8，当导杆5处于高位时，饮料瓶瓶口抵住灌装阀3，打开灌装阀3后饮料在重力的作用下灌入饮料瓶内，然后通过转盘4转动带动滚轮9在导轨10上滑动，导杆5回到低位后取出已灌装完的饮料瓶，完成整个灌装工序。这种结构的灌装机的导杆，托瓶头和滚轮分别处于导杆的两端，饮料瓶的重力和滚轮所受的压力对导杆产生较大扭矩，导杆的受力状况较差，易变形，由于灌装阀是由饮料瓶瓶口顶开的，对托瓶头与灌装阀的尺寸配合要求较高，导杆变形后将导致灌装质量下降，另外，现有的灌装机的水箱呈圆桶状，用一条进液管从灌装机外部向水箱内导入饮料，其结构不合理，而且水箱内靠近进液管管口位置的液体压力大于水箱内其它位置的液体压力，水箱内的压力不均，使灌装后饮料瓶内的饮料有多有少，影响灌装质量。
本实用新型的目的在于提供一种灌装机，其导杆的受力状况较好；进一步的目的在于使灌装机结构紧凑，灌装饮料均衡。
本实用新型所述的一种灌装机，含有水箱、进液管和与水箱贯通的灌装阀，在灌装机上装有转盘，在转盘上与灌装阀对应的位置上装有导杆，导杆的两端分别固定在转盘和水箱上，托瓶头与导杆活动联接，一端向灌装阀伸出，另一端的伸出部上装有在导轨上滑动的滚轮，导轨固定在支柱上，导轨有一定的高度落差，转盘为环状，其内径大于支柱间的间距；所述的水箱呈环形，进液管装在灌装机内，并通过分水管与水箱连接。
由于导杆两端固定在转盘和水箱上，导杆更为稳固，托瓶头与滚轮的受力位置比较接近，导杆所受扭矩大为减少，导杆的受力状况较好；由于进液管装在灌装机内，灌装机的结构更为紧凑，通过分水管的分流，水箱内的液体压力更均匀，灌装阀向饮料瓶内灌装饮料更均衡。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明
图1是现有技术的局部视图；图2是本实用新型的示意图3是图2的A处的局部放大示意图；图4是图3的B向视图；所述的一种灌装机，分为底板上安装部分和底板下安装部分，底板下安装部分为驱动装置，该驱动装置带动灌装机的底板上安装部分中的水箱1、转盘4等转动，底板上安装部分含有水箱1、进液管2和与水箱贯通的灌装阀3，在灌装机上装有转盘4，在转盘4上与灌装阀3对应的位置上装有导杆5，导杆5的两端分别固定在转盘4和水箱1上，托瓶头8与两条或两条以上的导杆5活动联接，以更好地保持托瓶头8的托瓶面的水平；托瓶头8的一端向灌装阀3伸出，另一端的伸出部上装有在导轨10上滑动的滚轮9；导轨10固定在支柱11上，支柱11固定在转动底盘12上，导轨10有一定的高度落差，滚轮9在导轨上滑动时，带动托瓶头8在导杆5上滑动，使灌装机完成灌装动作；转盘4为环状，其内径大于支柱11间的间距，使转盘4能顺利转动；所述的水箱1呈环形，进液管2装在灌装机内，并通过分水管13与水箱1连接；在水箱1与转动底盘12间装有立柱14。
权利要求1.一种灌装机，含有水箱(1)、进液管(2)和与水箱贯通的灌装阀(3)，在灌装机上装有转盘(4)，在转盘(4)上与灌装阀(3)对应的位置上装有导杆(5)，其特征在于导杆(5)的两端分别固定在转盘(4)和水箱(1)上，托瓶头(8)与导杆(5)活动联接，一端向灌装阀(3)伸出，另一端的伸出部上装有在导轨(10)上滑动的滚轮(9)，导轨(10)固定在支柱(11)上，导轨(10)有一定的高度落差，转盘(4)为环状，其内径大于支柱(11)间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于所述的水箱(1)呈环形，进液管(2)装在灌装机内，并通过分水管(13)与水箱连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种灌装机，其特征在于所述的托瓶头(8)与两条或两条以上的导杆(5)活动联接。
专利摘要灌装机,主要解决现有技术中导杆受力状况较差、易变形的问题。所述的一种灌装机的导杆的两端分别固定在转盘和水箱上,托瓶头与导杆活动联接,一端向灌装阀伸出,另一端的伸出部上装有在导轨上滑动的滚轮。这种结构的灌装机的导杆,托瓶头与滚轮的距离较近,减少了导杆所受的力矩,导杆不易变形,从而保证了灌装质量。
文档编号B67C3/04GK2488900SQ01242370
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月27日 优先权日2001年6月27日
发明者龚本强, 吴昌华 申请人:广州达意隆包装机械有限公司