专利名称：改进的热压合装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种压合装置，尤其涉及一种操作简易、快速，且可方便换装针刺物的改进的热压合装置。
一般此类的热压合装置，都是利用加热块直接将排气扣利用高压热黏贴的方式将之黏固于袋体上，并再利用针状物穿刺入袋体内，此为一般习用的热压合装置的结构。但由于此种结构不仅会造成品质不好外，同时也会造成相当大的麻烦，因此就整体来讲，其实用性差。
兹就以上的论点论述如下1.从事此项行业的人都知道，利用热压合装置的加热块将排气扣热压黏贴至袋体上时，须要至少有两个以上的动作，一是先将排气扣热压黏贴至袋体上，再利用针状物刺入设置排气扣的袋体上，而达到通气或排气的效果，相当麻烦尤其是因为排气扣是设置在袋体内，因此还要再对准位置来做插刺动作。
2.再者，利用其针状物来做插刺时，由于施力点相当小，因此在使用上也相当麻烦，而且其针刺物也容易变钝，影响插刺动作，同时也会因为针刺物的变钝而影响到整体的功效，如果针刺物与本体为一体，那么针刺物的换装便会同时造成整体的置换，故实用性差。
3.借由上述的动作可以发现其整体操作程序相当麻烦，且组装速度相当慢，因而须加以改良，以满足现代人的需要。
本实用新型的次要目在于，提供一种改进的热压合装置，以提高其寿命，并符合产品的利用效益。
本实用新型的另一目的在于，提供一种可以简易换装针刺物的热压合装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改进的热压合装置，其特征是由主体、套块及底座组成；所述主体中间设有一穿孔，该穿孔供一电热棒穿入；所述套块固定于主体穿孔内，套块顶部外围设有数个穿透孔，该穿透孔供一刺针体穿入；所述底座设有一凹部供容设排气扣，将排气扣置入至底座的凹部内，再固定至包装袋体下。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改进的热压合装置，其中主体的穿孔内设有内螺纹，该套块的顶端外围设有外螺纹与之螺合。
使用本实用新型，在将排气扣热压黏合于包装袋时，不仅快速而且可以达到更佳的实用性，可提高其寿命，并符合产品的利用效益，同时具有简易换装针刺物的优点。
图2是本实用新型改进部分的外观示意图。
图3是本实用新型改进部分的剖面图一。
图4是本实用新型改进部分的剖面图二。
图5是本实用新型排气扣热压黏合至包装袋体的外观示意图。
本实用新型在使用时，请参看图2及图3的所示，当要将排气扣32热压黏固至包装袋体40时，其可以将排气扣32先置入至底座30的凹部31内，再固定至包装袋体40下。当主体10穿入电热棒12且锁固套块20时，会由于其电热棒12的加热传导效果而使得套块20具有高热，并再将主体10下压而扣入与其相对位置的底座30排气扣32位置的包装袋体40时，请再配合参看图4及图5的所示，其中该套块20的高热及压合动作并配合底座30的相对应扣合，而会使得其排气扣32会热黏至包装袋体40上，且该刺针体22会同时刺破包装袋体40的相对于排气扣32的位置，而达到一体动作的效果，相当符合产业界的利用价值。
由以上所述可知，本实用新型在使用时完全克服习用热压合装置所产生的缺点，且具有下列功效1.本实用新型可以一体将排气扣直接成型于包装袋体上，并同时完成刺孔的动作，而有效提高其组装上的速度，相当符合产业界的需求。
2.本实用新型由于其刺针体可以直接换装或取代，而当其变钝以后，可以直接将新的刺针体替换变钝的刺针体，且在换装过程上仅须将旧的刺针体拔出，而再插入新的刺针体即可，不会影响到整体结构或功效，更不会像习用结构一样，造成整体上的替换弊端。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改进的热压合装置，其特征是由主体、套块及底座组成；所述主体中间设有一穿孔，该穿孔供一电热棒穿入；所述套块固定于主体穿孔内，套块顶部外围设有数个穿透孔，该穿透孔供一刺针体穿入；所述底座设有一凹部供容设排气扣，将排气扣置入至底座的凹部内，再固定至包装袋体下。
2.根据权利要求1所述的改进的热压合装置，其特征是所述主体的穿孔内设有内螺纹，该套块的顶端外围设有外螺纹与之螺合。
专利摘要一种改进的热压合装置,包括主体、套块及底座,主体中间设有一穿孔,穿孔是供一电热棒穿入用,而套块是固定于主体内,且在套块顶部外围设有数个穿透孔,穿透孔是供一刺针体予以穿入用,底座设有一凹部以供容设排气扣的用,如此而可以将排气扣置入至底座的凹部内,再予以固定至包装袋体。使用本实用新型,在将排气扣热压黏合于包装袋时,不仅快速而且可以达到更佳的实用性,可提高其寿命,并符合产品的利用效益,同时具有简易换装针刺物的优点。
文档编号B65D33/01GK2503001SQ0126064
公开日2002年7月31日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者刘张碧梅 申请人:刘张碧梅