专利名称：用流体处理卷材的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用流体处理卷材的方法和装置以及用于这样的方法和装置的流体输出装置。
背景技术：
卷材含水量且尤其是纺纱线的含水量影响着卷材的各种物理性能和化学性能，例如静电性能、纤维飞绒性能，或者尤其是在织布和刺绣等中的继续加工时的经边缘和导向机构排出的性能。
事实证明，对不同材料来说，希望或力求有不同的含水量，以便尤其是为继续加工提供适当的性能。相应地，纱线状卷材大多按照由材料决定的含水量来供货，这样的含水量在棉花中是8.5重量％并在毛线中是16.5重量％，它也被称为“交易湿度(Handelsfeuchte)”。
为了在卷材中达到这样的含水量，有人提出，用水蒸气处理卷材，以便例如也防止或消除因纺纱作业而造成的所谓“卷曲倾向”。
在一种已知方法中，毛线和/或棉花被络筒并随后在一个湿度很高的房间中悬挂多天。
DE3828630A1描述了该方法的不利缺陷并提出了，将多个交叉卷绕筒子合成筒柱并随后沿径向从内到外地蒸透。为此，带孔的筒子套被装入筒柱内腔中，随后将高压蒸气通入套内。在这个方法中，湿气在筒子的轴向和径向上被不均匀地供给卷材。结果，湿度在卷材中不均匀地分布。此外，存在着形成冷凝水并因而局部过湿的危险。
DE4317486A1描述了一种方法，其中，被卷成管纱的纱线在络筒作业后被放入一个蒸气室中，在蒸气室中，管纱被熏蒸并且还受到流体的加热，以便抑制冷凝物的形成。据可获得的产量测算，该方法要求高昂的控制和调整成本。但是，无法充分地避免冷凝物形成和局部过湿。另外，该方法要求漫长的工作程序和重新调整时间。事实证明不利的是，蒸气室内的含水量一般不同于蒸气室外的含水量。如果将管纱放入该蒸气室或从中取出，则至少当打开室门时，在蒸气室内和环境之间发生湿度交换。这种作用未受到充分的重视。另外，也无法保证湿度在卷材中均匀分布。
在DE-PS2513306中，公开了一种在加捻机或络筒机中在其从供应筒子到卷绕筒子的路程中给纱线上油的装置。该装置具有一个安置在卷绕筒子之前的并且本身沿该机器延伸的上油存储管。存储管在每套卷绕装置的区域中配备有一个具有毛细管效应的多孔体。该多孔体具有浸入位于存储腔中的上油液的中的突起，并且待卷绕的纱线在所谓的往复运动三角区域中经过该多孔体，这样一来，上油液被交付给在多孔体上擦过的纱线。
发明内容
本发明的任务是提供一种尤其是用一种特别成蒸气形式的流体处理纱线状卷材的方法装置以及一种流体输出装置。它们能够在短工作时间和高工作安全性的情况下获得流体或水分在卷材中的尽可能均匀的分布。
在方法方面，通过权利要求1的措施来完成该任务，在装置方面，通过权利要求10的装置来完成该任务。
用于处理纱线的流体可以是任何流体并且应该最好适用于加湿和/或加热和/或干燥卷材。该流体最好呈蒸气状态，尤其是呈饱和或未饱和湿蒸气形式。
作为流体，也可以使用干燥空气，以便例如当纱线湿度超过理论值时减少在纱线状卷材中的含水量。流体涂布最好沿卷绕筒子母线(Mantellinie)进行，并主要借助一个固定不动的装置，该装置包括至少一个或多个并列的并且设置在卷绕筒子母线区域中流体输出孔，例如成喷嘴形的或成缝形喷嘴形式的流体输出孔。
根据其它发明方案，流体可以借助一个往复运动的流体涂布装置来涂布。流体涂布装置的运动最好与往复运动件或往复运动导纱钩的往复运动联系起来。
为了保证在整个卷绕筒子上获得均匀的湿度，根据其它发明方案，可以测量卷材的含水量并将测量结果用于控制流体涂布。
本发明的流体涂布装置具有一个有一个预定输出横截面的输出孔。该输出横截面有一输出壁限定。在该输出横截面的每个位置上，设有两个对置壁，它们的间距小于500微米。该间距最好小于400微米或小于300微米，或小于200微米或100微米。在一个特别优选的实施形式中，该间距小于80微米并最好小于70微米。
该间距最好可以为20-70微米。特别优选的是，该间距为30-50微米。
本发明的特别是呈喷嘴形式的流体输出装置可以具有一个或多个输出孔。
特别优选的是，该流体输出装置具有一个带有缝形或圆形或以其它形式形成的横截面的输出孔。
流体输出装置也可以具有多个有相同的或不同的横截面的输出孔。例如，可以设置多个圆形横截面。
根据本发明，流体输出装置的外轮廓成圆柱面形或圆锥面形或成其它形式，确切地说，尤其是在开设输出孔的区域中。
以下，结合附图来说明本发明。
图1以示意侧视图示出了本发明装置的结构。
图2以示意前视图表示多个并列的卷绕筒子和对应的流体输出装置。
图3、4以示意侧视图表示本发明装置的两个实施例。
具体实施例方式
在图1所示所示的络纱头上，从一喂纱筒子22中抽出的纱线20通过导向罗拉24、26、28来引导并被卷成一个卷绕筒子34。支承在一未示出的可摆动的筒子架中的卷绕筒子34例如被一个带槽滚筒32驱动，该带槽滚筒又抗转动地支承在一个外驱动的驱动轴20上。带槽滚筒32同时构成纱线防叠绕机构或纱线往复运动件。
在图1中，结合一络纱头地示出了纺纱机，它有代表性地用于其它的具有一纱线卷绕装置的纺织机械，例如倍捻机、精纺机、络并机或纱线卷曲机。
从受一控制调整装置17控制的处理室10中，准备好的流体通过其中或许设有阀和节流机构36、40的管路系统12被送往喷头44。管路系统12还具有一个用于从流体且特别是水蒸气中滤掉固体颗粒或杂质的过滤件45。给该过滤件45接上一个控制调整单元47，通过该单元对流体压力和或其它特征值如温度和化学成分进行跟踪调整。
如图2所示，根据本发明，可以同时处理且特别是加湿在不同络纱路段中被络筒的纱线。
各卷绕筒子可被配属给唯一一个喷嘴48，或者给这些卷绕筒子34配属多个如两个并列设置的并且位于卷绕筒子34的母线上的喷嘴48。该喷嘴也可以成一个遍及卷绕筒子的整个长度范围的缝形喷嘴。
根据图1、2，流体输出装置是固定不动地设置的。
图3、4表示本发明装置的一个变型实施例，其中，流体借助一个沿卷绕筒子34’的母线往复运动的流体喷涂装置被喷涂到卷绕筒子上。
根据图3、4，卷绕筒子34’支承在一个筒子架50上，该筒子架可以绕轴线51转动。卷绕筒子34被一个被驱动装置的摩擦传动辊49带动转动。一个常见的往复运动导纱钩52用作防叠绕机构。
根据图3，一个成一对准卷绕筒子34’的管件53等类似件形式的流体输出装置被安装在往复运动导纱钩52上，该管件通过一个运动的软管54接收流体，所述软管与通过管55表示的流体供应系统连接。该软管的长度能够允许它跟随往复运动导纱钩52移动其整个行程。
在图4所示的实施例中，流体输出装置与往复运动导纱钩52分离开地设置，并且相对往复移运动导纱钩52的局部位置来说，该流体输出装置被安置在卷绕筒子34’或摩擦驱动辊49的后面。流体输出孔53’借助一个箍弓(buegel)56与往复运动导纱钩52连接。流体输出孔53’借助软管54’被接到流体供应系统55上。
权利要求
1.一种在卷绕成卷绕筒子的过程中用流体处理卷材的方法，其特征在于，该流体被涂布到转动的卷绕筒子(34，34’)上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该流体最好以水蒸气形式被涂布到该卷绕筒子一外周面区域上。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该流体被间歇地涂布到该卷绕筒子上。
4.如权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，该流体通过至少一个流体输出孔(48；53；53’)且最好是成喷嘴形式的流体输出孔进行涂布。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，该流体通过多个并列的流体输出孔并在该卷绕筒子的母线的区域内被涂布到卷绕筒子上。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，该流体借助一个沿该卷绕筒子的母线延伸的缝形喷嘴进行涂布。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该流体借助一个沿该卷绕筒子的母线往复运动的流体涂布装置被涂到卷绕筒子上。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，该流体在该卷材的各络纱头区域中逐点地被涂到卷绕筒子上。
9.如权利要求7和8所述的方法，其中，该卷材借助一往复运动件被退绕成卷绕筒子，其特征在于，该流体借助一个跟随该往复运动件的运动的流体涂布装置被涂到卷绕筒子上。
10.一种用于执行如权利要求1-9之一所述方法的、在将卷材卷绕成卷绕筒子的过程中用流体处理卷材的装置，该装置包括一个用于旋转驱动支承在一筒子架(50)中的卷绕筒子(34；34’)的驱动装置(32；49)、一个沿卷绕筒子往复运动的往复运动件以及一个流体输出装置，其特征在于，该流体输出装置通过一个管路系统(12；54；55)与一流体供应系统(10)连接，为了直接将流体且最好是成水蒸气形式的流体涂布到卷绕筒子上，所述流体输出装置直接配属于该卷绕筒子。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，该流体输出装置具有至少一个对准该卷绕筒子的一外周面区的流体输出孔(48；53；53’)。
12.如权利要求10或11所述的装置，其特征在于，该装置具有一个对准该卷绕筒子的母线的缝形流体输出孔。
13.如权利要求10或11所述的装置，其特征在于，该装置具有多个在该卷绕筒子母线方向上并列而设的流体输出孔。
14.如权利要求11所述的装置，其特征在于，该装置具有至少一个沿该卷绕筒子母线往复移动的流体输出孔。
15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，该流体输出孔借助一个可变形的软管(54；54’)与流体供应系统(10；55)连接。
16.如权利要求14所述的装置，其特征在于，流体输出孔(53；53’)为了与往复运动件一起移动而以机械方式同往复运动件连接。
17.如权利要求14所述的装置，其特征在于，该流体输出孔(53)与该往复运动件(52)构成一个整体单元并且作为该整体单元地设置在卷绕筒子(34’)之前。
18.如权利要求16所述的装置，其特征在于，该流体输出孔(53’)与往复运动件(52)的设置有关地被安置在卷绕筒子(34’)的后面并且借助一个类似箍弓的支架(56)与一往复运动件连接。
19.如权利要求11所述的装置，其特征在于，该流体供应系统包括用于可调地将流体输送给每一个流体输送孔的控制件(17；47)。
20.如权利要求10-19之一所述的装置，其特征在于，该流体输出装置如此与用于卷绕筒子的驱动装置相互关联，即来自该流体输出装置的体积流量受卷绕速度的影响。
21.如权利要求10所述的装置，其特征在于，该单独的流体输出孔成喷嘴形式。
22.如权利要求10所述的装置，其特征在于，该流体输出孔成缝形喷嘴形式。
23.一种流体输出装置，它用于一个用流体处理卷材的装置，其特征在于，它具有至少一个有一个被一壁限定而成的输出横截面的流体输出孔，其中在该输出横截面的每个位置上，在至少一个方向，两个对置壁部之间的距离小于0.5毫米。
24.如权利要求23所述的流体输出装置，其特征在于，一输出孔的至少一个输出横截面被设计成缝状。
全文摘要
在卷绕成卷绕筒子的过程中用流体处理卷材的方法和装置的特点是，该流体最好成水蒸气形式地被直接涂布到转动的卷绕筒子上。
文档编号B65H71/00GK1531507SQ02807905
公开日2004年9月22日 申请日期2002年3月28日 优先权日2001年4月5日
发明者马丁·沃奇, 马丁 沃奇 申请人:沃克曼股份有限公司