侧壁枢接式掀盖的枢接装置的制作方法

文档序号:4359905阅读:165来源:国知局
专利名称:侧壁枢接式掀盖的枢接装置的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种容器掀盖的枢接装置,特别是一种侧壁枢接式掀盖的枢接装置。
背景技术
自人类制作出箱、盒、盆等盛物容器以来,很自然地就知道要在这些容器口加盖,以防止异物掉入容器中,污染容器内的储藏物,而随着时间演变,就设计出很多种盖体结构,以方便人们进行不同的开盖取物操作。
而各种盖体之中,最被人们乐于普及使用的是一种掀开式容器的掀盖,其具有掀开方向固定、掀盖容易,且盖体不会单独脱离容器掉落的优点。而各种掀盖之中,又以罩型盖体于两侧壁端角贯穿枢接件,枢接容器侧壁对应位置的结构,能在盛装多量物体盖封之余,还能具有平稳掀开盖体的效果,因此如图1的常见的侧壁枢接式掀盖枢接结构的盆盖立体分解图所示,其广泛应用于设有掀盖10的烤盆20,或掀开式的盆型容器等处,如图所示,习见侧壁枢接式掀盖枢接结构,一般是以轴销30——贯穿掀盖10及烤盆20两侧壁对应枢接点,而该轴销30可为螺丝或轴销等具有轴杆形体的元件,以该轴销30为掀转中心,使掀盖10达成启闭的功能,此种结构虽简便易行,使用一段时日后却有以下缺失1、其枢接结构为单一细小轴点,在掀盖或烤盆的厚度较薄时,频频掀盖过程当中,易使壁壳受力破裂,造成枢接孔加大,导致轴销晃摇松动、轴销掉出而造成枢接结构被损坏。
2、掀盖于掀启或盖合当中,掀盖侧壁与烤盆侧壁间的互动,会于旋动中心周围形成剪力,而习见侧壁枢接式掀盖的枢接结构,仅以单一轴销完全承受剪力,易使轴销日久受力折断或变形。
3、掀盖的掀启角度无限制,通常是任由掀盖掀起直至撞到烤盆背端壁面为止,而此种无限制开启角度方式,易造成烤盆与掀盖壁缘受撞变形损坏。

实用新型内容有鉴于习见侧壁枢接式掀盖的枢接结构,有上述难以长久使用及易变形损坏的缺失,本实用新型的目的在于提供一种侧壁枢接式掀盖的枢接装置,使厚度较薄的掀盖或容器壁不会受到过于集中的应力,不易使壁壳受力破裂,使其更为耐用,并能限制掀盖掀启的角度,确保掀盖壁缘与烤盆不会相撞造成凹损。
基于上述目的,本实用新型提供一种侧壁枢接式掀盖的枢接装置,是于一容器两侧枢接一掀盖,其特征在于其包括一固定盘、一被动盘、数垂伸抵件及一转轴,该固定盘设有凸伸的凸轮块,该凸轮块上凹设有沉孔,该固定盘中央开设插置该转轴的轴孔,于该固定盘外围插设有数垂伸抵件;于该容器两侧壁分别设有嵌孔,于该嵌孔内嵌入该固定盘的凸轮块,且以该垂伸抵件将该固定盘固定于该容器两侧壁对应设置的套孔处;该被动盘设有凸伸的凸轮块,于该掀盖两侧壁对应设有嵌孔,该被动盘的凸轮块嵌入该掀盖的该嵌孔中,该被动盘的凸轮块且伸入该固定盘的凸轮块的沉孔内成转动配合,并受该固定盘的凸轮块卡抵;该掀盖两侧壁对应设有套孔,于该被动盘外围插设有数垂伸抵件;以该垂伸抵件将该被动盘固定于该掀盖两侧壁对应的套孔处,该被动盘中央也设有插置该转轴的轴孔。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述被动盘的凸轮块,为具有单一凸尖的公凸轮,该固定盘的凸轮块,为凹设有沉孔包容公凸轮的母凸轮。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述固定盘的凸轮块,为具有单一凸尖的公凸轮,且该被动盘的凸轮块,为凹设有沉孔包容公凸轮旋动的母凸轮。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述公凸轮具有单一凸尖且与轮腹为一整体。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述公凸轮具有单一凸尖且与轮腹间形成横沟断开。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述被动盘与固定盘相叠盘面的结构相同,于被动盘与固定盘盘上的凸轮块,均为紧临轴心呈扇形断面的柱块。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述转轴是为螺固于该被动盘所设轴孔的螺丝。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述转轴为尾端穿插一固定销的轴钉。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述数垂伸抵件均为垂伸短销。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述固定盘面插设的数垂伸抵件为螺穿固定盘外围的连接螺钉,而该被动盘插设的数垂伸抵件为垂伸短销。
所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于该被动盘插设的数垂伸抵件为螺穿该被动盘外围的连接螺钉,而该固定盘插设的数垂伸抵件为短销钉。
本实用新型的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,可以均匀分散掀转受力,使厚度较薄的掀盖或烤盆,于频频掀盖过程当中,壁壳仍不会受到过于集中的应力,使枢接孔不易变形,使其更为耐用,枢接结构长久使用下仍然耐用,不会有明显的晃摇松动。
本实用新型的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其设有固定盘及被动盘,其掀启或盖合掀盖时,被动轮的凸轮块会自转变化对应另一固定盘凸轮块的接触位置,使掀合产生的剪力落于两凸轮块的接触轮面上,由于两凸轮块的块体宽厚,且两凸轮块的接触轮面较习见结构的轴销周围面积要大,可以避免剪力过于集中,不易产生折断或变形,使其更为耐用。
本实用新型的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其固定盘及被动盘相叠面上,分别凸出的凸轮块于掀转时,被动轮的凸轮块会受掀盖同步带动,自转变化对应另一凸轮块的接触位置,直到抵到固定盘的凸轮块另端轮面,就受限不能再转,由此以两凸轮块间受限互旋范围的夹角,就能限制掀盖掀启的角度,确保掀盖壁缘与烤盆不会相撞造成凹损。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则参照下列依附图所作的说明即可得到完全的了解。

图1为习用侧壁枢接式掀盖枢接结构的盆盖立体分解图。
图2为本实用新型的较佳实施例的结构的立体分解图。
图3为使用本实用新型的较佳实施例的盆盖立体分解图。
图4为图3的盆盖盖合状态示意图。
图5为图3的盆盖完全掀启状态示意图。
图6为本实用新型另一较佳实施例的结构立体分解图。
图7为图6的盆盖盖合状态示意图。
图8为图6的盆盖完全掀启状态示意图。
图9本实用新型再一较佳实施例的结构立体分解图。
图10为图9的盆盖盖合状态示意图。
图11为图9的盆盖完全掀启状态示意图。
具体实施方式
如图2、3所示,本实用新型的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,是于一容器70两侧枢接一掀盖80,其主要由一固定盘40、一被动盘50、数垂伸抵件43,44,53,54及一转轴60组合而成,该固定盘40与被动盘50互叠的一端盘面,皆以盘心为轮轴中心垂向凸出一层凸轮块41,51,且该些盘面中央开设能插置转轴60的轴孔42,52,以穿连固定盘40与被动盘50的盘心,复于该些盘面外围分布插设数垂伸抵件43,44,53,54,该些垂伸抵件43,44,53,54垂伸厚度比凸轮块41,51薄,而如图所示,转轴60可为螺固单一轴孔52的螺丝,被动盘50的凸轮块51,可为具有单一凸尖55与轮腹56为一整体的公凸轮,且固定盘40的凸轮块41,可为凹设沉孔45包容公凸轮旋动的母凸轮,而垂伸抵件53,54可为插竖于被动盘50盘面外围的垂伸短销,垂伸抵件43,44可为螺穿固定盘40盘面外围的连接螺钉,另外由于该些盘40,50间的自转位移,亦为相对运动,以固定该些盘40,50任一只,带动另盘50,40自转,以相对位移效果来说,并没有分别,由此亦可将图中形成公凸轮的轮体当做固定盘40,形成母凸轮的轮体当做被动盘50(图中标示40,50符号位置互换),也具有同样的枢接旋转效果。
组合使用时,如图3的盆盖立体分解图所示,在生产组装时,须于受掀开启的容器70(图示烤盆)两侧壁枢接点开设嵌孔71、72,以分别嵌入固定盘40的凸轮块41,且受掀开启的容器70两侧壁对应嵌入固定盘40的各垂伸抵件43,44处,分别开设恰能紧套垂伸抵件43,44的套孔73,74,75,76,并另于掀盖80两侧壁枢接点开设嵌孔81,以分别嵌入被动盘50的凸轮块51,且掀盖80两侧壁对应嵌入被动盘50的各垂伸抵件53,54处,分别开设恰能紧套垂伸抵件53,54的套孔82,83,各轮40,50分别嵌固后,以转轴60贯穿轴孔42,52(标号42,52见前图所示)穿固。
当掀起掀盖80时,过程如图4至5的状态示意图所示,被动盘50内的凸轮块51,因掀盖80推动垂伸抵件53,54产生连动自转,并受固定盘40内的凸轮块41卡抵限制掀启角度(如图所示A夹角范围),由此藉由大盘面旋动及环状分列的数垂伸抵件结构,均匀分散掀转受力,且凸轮块41,51间有充足的接触轮面承受掀旋剪力,得以改进习见掀盖枢接结构单一细小轴点,使用一段时间后,易受力扯裂壁壳或剪力压断枢接点的缺失。
本实用新型另可如图6所示实施例,与前述结构不同的是,被动盘50的凸轮块51,可为于单一凸尖57与轮腹58间形成横沟59断开的公凸轮,且固定盘40的凸轮块41,可为凹设沉孔46包容公凸轮旋动的母凸轮,同样地本图所示该固定盘40及被动盘50间的自转位移,亦为相对运动,由此亦可将图中形成公凸轮的轮体当做固定盘40,形成母凸轮的轮体当做被动盘50(图中标示40,50符号位置互换),也具有同样的枢接旋转效果。
组合完成掀起掀盖80时,过程如图7到8的使用状态示意图所示,被动盘50内的凸轮块51,因掀盖80推动垂伸抵件53,54产生连动自转,并受固定盘40内的凸轮块41卡抵限制掀启角度(如图所示B夹角范围),由此同样以大盘面旋动及环状分列的数垂伸抵件结构,均匀分散掀转受力,且凸轮块41,51间有充足的接触轮面承受掀旋剪力,得以改进习见掀盖枢接结构单一细小轴点,使用一段时间后,易受力扯裂壁壳或剪力压断枢接点的缺失。
本实用新型再可如图9所示实施例,与前述结构不同的是,被动盘50与固定盘40相叠盘面的结构相同,于该固定盘40及被动盘50上的凸轮块41,51,均为紧临轴心呈扇形断面的柱块,而该固定盘40及被动盘50盘面外围分布插设数垂伸抵件43,44,53,54均可为盘面外围竖插的垂伸短销,且该些盘面插置的转轴60为尾端穿插固定销61的轴钉62。
组合完成掀起掀盖80时,过程如图10至11所示,被动盘50内的凸轮块51,因掀盖80推动垂伸抵件53,54产生连动自转,并受固定盘40内的凸轮块41卡抵限制掀启角度(如图所示C夹角范围),由此同样以大盘面旋动及环状分列的数垂伸抵件结构,均匀分散掀转受力,且凸轮块41,51间有充足的接触面承受掀旋剪力,得以改进习见掀盖枢接结构单一细小轴点,使用一段时间后,易受力扯裂壁壳或剪力压断枢接点的缺失。
权利要求1.一种侧壁枢接式掀盖的枢接装置,是于一容器两侧枢接一掀盖,其特征在于其包括一固定盘、一被动盘、数垂伸抵件及一转轴,该固定盘设有凸伸的凸轮块,该凸轮块上凹设有沉孔,该固定盘中央开设插置该转轴的轴孔,于该固定盘外围插设有数垂伸抵件;于该容器两侧壁分别设有嵌孔,于该嵌孔内嵌入该固定盘的凸轮块,且以该垂伸抵件将该固定盘固定于该容器两侧壁对应设置的套孔处;该被动盘设有凸伸的凸轮块,于该掀盖两侧壁对应设有嵌孔,该被动盘的凸轮块嵌入该掀盖的该嵌孔中,该被动盘的凸轮块且伸入该固定盘的凸轮块的沉孔内成转动配合,并受该固定盘的凸轮块卡抵;该掀盖两侧壁对应设有套孔,于该被动盘外围插设有数垂伸抵件;以该垂伸抵件将该被动盘固定于该掀盖两侧壁对应的套孔处,该被动盘中央也设有插置该转轴的轴孔。
2.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述被动盘的凸轮块,为具有单一凸尖的公凸轮,该固定盘的凸轮块,为凹设有沉孔包容公凸轮的母凸轮。
3.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述固定盘的凸轮块,为具有单一凸尖的公凸轮,且该被动盘的凸轮块,为凹设有沉孔包容公凸轮旋动的母凸轮。
4.如权利要求2或3所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述公凸轮具有单一凸尖且与轮腹为一整体。
5.如权利要求2或3所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述公凸轮具有单一凸尖且与轮腹间形成横沟断开。
6.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述被动盘与固定盘相叠盘面的结构相同,于被动盘与固定盘盘上的凸轮块,均为紧临轴心呈扇形断面的柱块。
7.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述转轴是为螺固于该被动盘所设轴孔的螺丝。
8.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述转轴为尾端穿插一固定销的轴钉。
9.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述数垂伸抵件均为垂伸短销。
10.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于所述固定盘面插设的数垂伸抵件为螺穿固定盘外围的连接螺钉,而该被动盘插设的数垂伸抵件为垂伸短销。
11.如权利要求1所述的侧壁枢接式掀盖的枢接装置,其特征在于该被动盘插设的数垂伸抵件为螺穿该被动盘外围的连接螺钉,而该固定盘插设的数垂伸抵件为短销钉。
专利摘要一种侧壁枢接式掀盖的枢接装置,是于一容器两侧枢接一掀盖,其包括一固定盘、一被动盘、数垂伸抵件及一转轴,该固定盘设有凸伸的凸轮块,该凸轮块上凹设有沉孔,于该容器两侧壁分别设有嵌孔,于该嵌孔内嵌入该固定盘的凸轮块,该被动盘设有凸伸的凸轮块,于该掀盖两侧壁对应设有嵌孔,该被动盘的凸轮块嵌入该掀盖的该嵌孔中,该被动盘的凸轮块且伸入该固定盘的凸轮块的沉孔内成转动配合,并受该固定盘的凸轮块卡抵。本实用新型使厚度较薄的掀盖或容器壁不会受到过于集中的应力,不易使壁壳受力破裂,使其更为耐用,并能限制掀盖掀启的角度,确保掀盖壁缘与烤盆不会相撞造成凹损。
文档编号B65D43/00GK2603783SQ0320223
公开日2004年2月18日 申请日期2003年1月15日 优先权日2003年1月15日
发明者洪文照 申请人:关中股份有限公司
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