专利名称：移动式粉体包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体包装机。
实现上述目的的技术方案是一种移动式粉体包装机，包括进料口、垂直加料装置、密封箱、夹袋机构和称重升降机构，称重升降机构固定在垂直加料装置下方，密封箱和夹袋机构固定在称重升降机构上，还包括具有箱门的移动式箱体，垂直加料装置固定在移动式箱体的上部。
采用上述技术方案后，由于设置了具有箱门的移动式箱体，垂直加料装置固定在移动式箱体的上部，因而可以使包装机不受厂房条件的限制，只要将移动式箱体移到工作现场，即可实现就地包装，使包装周期大大地缩短，同时节省了厂房、仓库等基础设施。即使有固定的厂房、仓库，也可灵活机动地变动包装地点，从而不受客观条件的限制。
如
图1～2所示，一种移动式粉体包装机，包括进料口1、垂直加料装置3、密封箱4、夹袋机构5和称重升降机构6，称重升降机构6固定在垂直加料装置3下方，密封箱4和夹袋机构5固定在称重升降机构6上，还包括四周具有箱门10的移动式箱体7，垂直加料装置3固定在移动式箱体7的上部。
如
图1、2所示，垂直加料装置3外围设置有保护罩2，且保护罩2下端与移动式箱体7固定连接，进料口1设置在保护罩2顶部。保护罩2可有效防止包装机被雨水、潮气的侵蚀，包装机停止使用时，进料口1也可被盖上。
如
图1所示，移动式箱体7的箱门10处安装有上、下箱体的踏板9。踏板9可与移动式箱体7铰接。使用踏板9可以方便操作人员的上、下活动。
如
图1所示，在包装机旁可以设置除尘器8，利用除尘器8极大地减少粉尘弥漫，改善工作环境。
本实用新型的工作原理如下需包装物料从进料口1加入到垂直加料装置3的锥形料斗内，料斗内物料由料位计信号控制，料斗内的破拱装置和垂直加料螺旋，可以使流动性差、易搭拱、易沾壁的物料被强制给料，不滞留。人工将包装袋套在夹袋机构5上，轻触夹袋开关，夹袋机构5夹住包装袋后随同称重升降机构6一起被提升至顶部，垂直螺旋电机启动，垂直螺旋将物料直接加入包装袋中，称重控制仪表将称重传感器传输来的模拟量电信号转换成数字量电信号后在仪表上直接显示出来(净重)，同时与设定值相比较并向PLC(可编程控制器)发出控制信号，PLC根据不同的控制信号分别将预先设定的不同的数字量电信号转换成脉冲信号并传输给变频器，由变频器控制变频电机的转速来进行粗、中、细加料，在加料的同时真空脱气系统工作除去物料中的空气，使物料灌到包装袋时呈紧密状。加料过程中夹袋机构5又随同称重升降机构6一起缓慢下降，当粗加料结束时夹袋机构5降到底，此时垂直螺旋再进行中加料和细加料直至额定重量，夹袋机构5打开，包装袋落在皮带输送机上，然后进行后续的热合、缝纫等工作。整个系统的称重精度由高精度的称重传感器和称重控制仪表来保证，可编程控制器及内部程序设置是工作可靠性的重要保证。
由于垂直加料装置3的垂直螺旋，能直接深入包装袋底进行加料，并通过称重升降机构6的升降，使物料加入包装袋时的落差始终保持很小。
权利要求1.一种移动式粉体包装机，包括进料口(1)、垂直加料装置(3)、密封箱(4)、夹袋机构(5)和称重升降机构(6)，称重升降机构(6)固定在垂直加料装置(3)下方，密封箱(4)和夹袋机构(5)固定在称重升降机构(6)上，其特征在于还包括具有箱门(10)的移动式箱体(7)，垂直加料装置(3)固定在移动式箱体(7)的上部。
2.根据权利要求1所述的移动式粉体包装机，其特征在于垂直加料装置(3)外围设置有保护罩(2)，且保护罩(2)下端与移动式箱体(7)固定连接，进料口(1)设置在保护罩(2)顶部。
3.根据权利要求1或2所述的移动式粉体包装机，其特征在于移动式箱体(7)的箱门(10)处安装有上、下箱体的踏板(9)。
专利摘要一种移动式粉体包装机，包括进料口(1)、垂直加料装置(3)、密封箱(4)、夹袋机构(5)和称重升降机构(6)，称重升降机构(6)固定在垂直加料装置(3)下方，密封箱(4)和夹袋机构(5)固定在称重升降机构(6)上，还包括具有箱门(10)的移动式箱体(7)，垂直加料装置(3)固定在移动式箱体(7)的上部。本实用新型适用于露天超细粉体物料的包装，它不受厂房条件的限制，能移动到现场就地进行包装，使包装周期大大缩短，同时节省了厂房、仓库等基础设施。
文档编号B65B1/00GK2598867SQ0321993
公开日2004年1月14日 申请日期2003年2月17日 优先权日2003年2月17日
发明者谢广玉, 虞兰剑 申请人:江苏南大紫金智能科技有限公司