专利名称：缓冲装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及缓冲装置，特别是，涉及缓冲效果优异的缓冲装置。
背景技术：
在现有技术中存在着可以利用内部有空气的的缓冲件缓和外力的缓冲装置。(例如，特表2001-504781号公报，特表平11-509164号公报，特表2002-87471号公报，特开平5-330578号公报，特开平6-40474号公报，实公平6-21783号公报，特许第3284004号公报，实公昭56-44700号公报，实开昭58-180168号公报)。
但是，在上述包装装置中，由于被包装体被内部有空气的缓冲件被覆，所以，当缓冲件受到冲击力时，经由缓冲件直接传递到被包装体内，所以，存在着缓冲效果弱的问题。
本发明的目的是提供一种消除上述问题的缓冲装置。
图1是将本发明的一个实施例的缓冲装置用于包装的例子的简略透视图。
图2是沿图1的2-2线的简略剖面图。
图3是将被包装体收存到图1的缓冲装置内的状态的简略透视图。
图4是表示图1的缓冲装置的制造过程的图示。
图5是表示图1的缓冲装置的制造过程的图示，是表示将图4所示的袋连接到框体上之后，将空气充入框体内的状态。
图6是与图1的缓冲装置不同的其它实施例的缓冲装置的简略透视图。
图7是图6的简略剖面图，表示被包装的收存状态。
图8是与图6的缓冲装置不同的另外的实施例的缓冲装置的简略透视图。
图9是沿图8的9-9线的简略剖面图。
图10是分解地表示图8的缓冲装置的简略分解透视图。
图11是与图8的缓冲装置不同的另外的实施例的缓冲装置的简略透视图。
图12是图11的简略剖面图，表示被包装的收存状态。
图13是与图11的缓冲装置不同的另外的实施例的缓冲装置的简略透视图。
图14是将与图13的缓冲装置不同的另外的实施例的缓冲装置装入包装箱前的状态的简略透视图。
图15是将图14的缓冲装置装入包装箱，将被包装体装入该缓冲装置内之前的状态的简略剖面图。
图16是将被包装体装入图15的缓冲装置内的状态的简略剖面图。
图17是表示与图16的缓冲装置不同的另外的实施例的缓冲装置的简略透视图。
图18是分解地表示图17的缓冲装置的简略分解透视图。
图19是将图17的缓冲装置装入包装箱的状态的简略剖面图。
图20是分解地表示图17的框体的简略分解透视图。
图21是分解地表示与图17的缓冲装置不同的另外实施例的简略分解透视图。
图22是将图21的缓冲装置装入包装箱内的状态的简略剖面图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的一个实施例的缓冲装置。
在图1至图5中，10是缓冲装置，缓冲装置10例如用作包装用，包括内部有气体(例如，空气)的中央具有开口部14的框状(例如，本实施例中大致为四方框状，但除此之外也可以是大致圆的框状)的框体11，以横切该框体11的开口部14的方式设置在框体11内、支承被包装体1的构件12。框体11及构件12的材质例如是柔软的气密性高的合成树脂膜。被包装体1例如是厚度薄的物品，更详细地说，是笔记本式个人计算机等电气产品，CD及DVD等记录媒体，电气电子部件等。
后面将会详细描述，框体11的框形的一个边(在本实施例中，第一盖体11”a及第二盖体11”b)可自由弯折地形成，利用所述的一个边(第一盖体11”a及第二盖体11”b)，关闭袋12的开口部17，在利用保持机构(作为保持机构，除利用粘结带等的保持构件29之外，还可以列举出将第一盖体11”a及第二盖体11”b的自由端和与该自由端接触的框体11的接触部分进行热封，超声波熔敷，用粘结剂接合等)保持装置关闭状态、保持框体11的框形形状。
构件12只要能够支承被包装体1即可，但也可以是内部具有容纳被包装体1的空间的片状的带12。即，袋12如图4所示，将一张薄板16折叠，或者将多张(例如两张)薄板16重叠，均用热结合形成，内部能够容纳被包装体1。
第一开口边缘部14A位于框体11的一侧，第二开口边缘部14B位于框体11的另一侧，构件、例如袋12以横切框体11的开口部14的方式连接到第一开口边缘14A与第二开口边缘14B之间(例如在框体11的宽度的大约1/2处)的框体11的内壁上。
上述缓冲装置10利用图4及图5所示的步骤制作。即，如图4所示，准备长方形的表面薄板18，与该表面薄板18相同形状的背面薄板19。将这些表面薄板18和背面薄板19的各个外周缘部利用热封等热结合，分别沿图4的纵、横形成纵外缘结合部20、20’，横外缘结合部21，21’，与它们(纵外缘结合部20、20’、横外缘结合部21，21’)平行地利用热封等将表面薄板18及背面薄板19热结合，分别形成多个纵结合部22及横结合部23。
多个横结合部23在表面薄板18及背面薄板19的窄的方向的中央位置、平行于横外缘结合部21、21’，利用热封等热结合，以规定的间隙形成一列。此外，多个纵结合部22在表面薄板18及背面薄板19上与纵外缘结合部20、20’平行，利用热封等热结合形成多列(在本实施形式中为3列)。将纵结合部22的第一列22A与一个纵外缘结合部20之间的尺寸X1设定成大致等于纵结合部22的第二列22B与第三列22C之间的尺寸X2。进而，将纵结合部22的第一列22A与第二列22B之间的尺寸Y1设定成大致等于纵结合部22的第三列22C与另一个纵外缘结合部20’之间的尺寸Y2。
与上述表面薄板18及背面薄板19的热结合并行地制作袋12。即，折叠一张长方形或正方形的薄板16，将两个侧缘利用热封等进行热结合作为侧缘结合部24，制作在一边侧具有开口部17的方形的袋12。该袋12也可以通过将多张(例如两张)薄板16重合，将两个侧缘和底缘同样地热结合形成。袋12的侧缘结合部24的长度设定成与在重合的表面薄板18及背面薄板19限制3列纵结合部22的规定尺寸X1及X2大致相同。
其次如图5所示，将表面薄板18置于内侧，将背面薄板19置于外侧、使通过热结合的表面薄板18及背面薄板19以纵结合部22的第一列22A、第二列22B及第三列22C为界弯曲，形成内部存在气体的框体11。这时，以后将会描述，第一盖体11”a及第二盖体11”b以纵结合部22的第三列22C为界，能够弯折地与第一U字形体11’a及第二U字形体11’b一体化。
同时，如图4及图5所示，使袋12的开口部17与第一盖体11’a及第二盖体11’b对应，将该袋12的两个侧缘结合部24利用热封等沿其横结合部23热结合到框体11上。该袋12的两个侧缘结合部24分别被热结合到框体11上的纵外缘接合部20与纵接合部22的第一列22A之间、及纵接合部22的第二列22B与第三列22C之间。这样，制作出缓冲装置1 0，将第一盖体11’a及第二盖体11’b以纵结合部22的第三列22C为界弯折，将袋12的开口部17闭塞。
此外，袋12的周缘是将袋12的两个侧缘结合部24热结合到框体11上，但也可以在袋12的两个侧缘接合部24的基础上，将与袋12的开口部17相反侧的底边也热结合到框体11上。总之，袋12的周缘，至少除袋12的开口部17之外，以袋12横切框体11的开口部14的方式连接到第一U字形体11’a和第二U字形体11’b的交界部设置在框体11内即可。
上述框体11，在本实施例(图1至图5)中具有第一框体11a、第二框体11b，但在下一个实施例(图6及图7)中具有第一框体11a、第二框体11b、第三框体11c及第四框体11d。在本申请中，框体11即使是一个也可以，但优选地，框体11至少可以有第一框体11a和第二框体11b。第一框体11a是由图4所示的纵外缘接合部20的上半部分、横外缘接合部21、纵外缘接合部20’的上半部分以及横接合部23包围的空穴内，内部存在气体(例如空气)形成的，在第一列22A、第二列22B、第三列22C弯折，可以由保持构件、例如粘结带29保持框状。此外，第一框体11a具有大致为U字形的第一U字形体11’a以及将该第一U字形体11’a的开口部开闭的第一盖体11”a。
第二框体11b与第一框体11a一样，是由纵外缘结合部20的下半部分、横外缘接合部21’、纵外缘接合部20’的下半部分及横结合部23包围的空穴内、内部存在气体(例如空气)形成的，在第一列22A、第二列22B、第三列22C处弯折，能够用粘结带29保持框形形状。此外，第二框体11b具有大致为U字形的第二U字形体11’b，开闭该第二U字形体11’b的开口部的第二盖体11”b。
此外，第一框体11a和第二框体11b是平行的，将第一U字形体11’a和第二U字形体11’b连接起来(例如利用横接合部23连接)而一体化，第一盖体11”a和第二盖体11”b连接起来而一体化，至少除带12的开口部17，袋12的周缘被连接到第一U字形体11’a和第二U字形体11’b的交界部，在本实施例中，例如，袋12的两个侧缘结合部24在框体11的纵外缘接合部20与纵接合部22的第一列22A之间、以及纵接合部22的第二列22B与第三列22C之间分别热结合。同时，袋12的开口部17用成一整体的第一盖体11”a及第二盖体11”b开闭，袋12的开口部17用第一盖体11”a及第二盖体11”b关闭，能够用保持构件(例如粘结带)29保持这种状态。
这里，如图4及图5所示，在表面薄板18及背面薄板19上，形成包围纵外缘接合部20、20’，横外缘接合部21、21’，纵结合部22及横接合部23的多个袋部15，框体11通过将这些袋部15连接而构成。此外，与纵外缘接合部20、20’及横外缘结合部21、21’是连续形成的相对，纵接合部22与横接合部23的每一个是不连续的，隔开规定的间隔形成。因此，构成第一U字形体11’a、第一盖体11”a。第二U字形体11’b及第二盖体11”b的多个袋部15，由利用纵接合部22及横接合部23的上述间隔形成的通气部26相互连通。从而，第一U字形体11’a、第一盖体11”a，第二U字形体1’b及第二盖体11”b，对于向袋15空气的封入而言，用通气部26连通。
此外，如图4及图5所示，在框体11上设置给气排气口27。在该给气排气口27内，具备将对向的薄膜的一部分热结合成ハ字状形成的单向阀28的功能。利用该单向阀28。封入框体11内的空气不会流出到外部。此外，通过从给气排气口27经由单向阀28供应空气，如图3所示，经过通气部26将空气封入到框体11的全部袋15内。
从而，在将空气封入框体11的袋部15的状态下(图3)，通过袋12的开口部17将被包装体1收存到袋12内。袋12的开口部17用成一整体的第一盖体11”a及第二盖体11”b关闭，用保持构件29保持这种状态。这样，利用缓冲装置10包装被包装体1，可以将缓冲装置10存放到长方体或立方体形状的包装箱(图中未示出)内，或者也可以不存放到包装箱内而原封不动地搬运或保管。
从而，即使框体受到冲击负荷，冲击力也不会直接传递到支承被包装体1的构件12上，可以保护被包装体1。
上述实施例的缓冲装置10在框体11内单一地设置构件(例如，袋)12，但在本申请的发明中，并不局限于此，如图6及图7所示，也可以设置多个构件(例如，袋)12。在这种情况下，构件(例如，袋)12为3个，框体11包括具有大致U字形的第一U字形体11’a、开闭该第一U字形体11’a的开口部的第一盖体11”a的第一框体11a，具有大致U字形的第二U字体11’b、开闭该第二U字体11’b的开口部的第二盖体11”b的第二框体11b，具有大致U字形的第三U字体11’c、开闭该第三U字体11’c的开口部的第三盖体11”c的第二框体11c以及具有大致U字形的第四U字体11’d、开闭该第四U字体11’d的开口部的第四盖体11”d的第四框体11d。
此外，与上述实施例相同的部分付与相同的标号，省略其说明(同样的，下面描述的图8至图22所述的实施例，与上述图1至图7所述的实施例相同的部分付与相同的标号，省略其说明)。
此外，上述实施例的缓冲装置10例如将构件12作为袋，但在图8至图10所示的情况下，也可以不作为袋，可以作为支承被包装体1的构件(例如，薄板)，在这种情况下，将卡止在框体11的内壁上的盖42置于被包装体1上，即使框体11受到冲击负荷，也可以防止被包装体1跑到框体11之外。44是盖42的压紧面。
此外，也可以如图11及图12所示，将构件12以横切框体11的开口部14的方式设置在框体11的内部，与该构件12对向地以横切框体11的开口部14的方式设置对向构件12’，在该对向构件12’与构件12之间设置被包装体1。此外，对向构件12’的材质与构件12的材质一样，例如是柔软的气密性高的合成树脂膜。
此外，图11及图12所示的构件12和对向构件12’是柔软的没有刚性的，但，图13所示的构件12及对向构件12’是保持框体11的开口部14的形状的形状保持构件，形状保持构件12’例如可以是瓦楞纸板，塑料，碎料板，马粪纸等。构件12及形状保持构件12’构成一种结构体，保护被包装体1免受作用到构件12及形状保持构件12’的周缘的端面外力的作用。
框体11的内部，分别将形状保持构件12’的周缘卡止在第一框体11a与第二框体11b的交界部e上，将形状保持构件12’的周缘卡止在第二框体11b与第三框体11c的交界部d上，能够以横切框体11的开口部14的方式将构件12和形状保持构件12’很容易地设置在框体11内。被包装体11设置在构件12与形状保持构件12’之间。
此外，也可以如图14至图16所示，将形状保持构件12’分割(例如分割片12’a，12’b)，将缓冲装置10装入包装箱P内。
此外，图17至图20表示使用两个的缓冲装置10的情况。该缓冲装置10所示的构件12是保持框体11的开口部14的形状的形状保持构件(例如，瓦楞纸板，塑料，碎料板，马粪纸等)，在该形状保持构件12上设置卡止在被包装体1上的被包装体卡止开口部12a。
在被包装体1的形状例如是从被包装体1的两个端面上突出的情况下，可以使用两个图20所示的缓冲装置10。特别是，即使被包装体1的形状发生变化，也可以通过改变被包装体1卡止的被包装体卡止开口部12a的形状与之相对应。
此外，上述图17至图20所示的缓冲装置10在从两个端面突出的被包装体1的情况下是很适合的，但在图21所示的不从两个端面突出的被包装体1的情况下是不适合的。在这种情况下，可以用图21及图22所示的缓冲装置10以相对应。
在图21及图22所示的缓冲装置10中，除了设置具有被包装体卡止开口部12a的形状保持构件12之外，以横切框体11的开口部14的方式、与被包装体1的端面对向地设置保持框体11的开口部14的形状的形状保持构件12’。
该形成保持构件12’(例如，瓦楞纸板，塑料，碎料板，马粪纸等)可以发挥即使被包装体1移动也阻止被包装体1的移动的阻挡件的功能。
权利要求
1.一种缓冲装置，其特征在于，它包括内部存在气体、在中央具有开口部的框形的框体，以横切该框体的前述开口部的方式设置在前述框体内、支承被包装体的构件。
2.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，第一开口边缘部位于框体的一侧，第二开口边缘部位于框体的另一侧，前述构件以横切前述框体的开口部的方式连接到前述第一开口边缘部和前述第二开口边缘部之间的前述框体的内壁上。
3.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，构件是内部容纳被包装体的袋。
4.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，框体的框形的一个边可自由弯折地形成，构件是内部容纳被包装体的袋，该袋的开口部被可自由地弯折地形成的前述框体的框形的一个边关闭，利用保持构件保持由前述框体的框形的一个边关闭前述袋的开口部的状态，保持前述框体的框形。
5.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，构件是内部具有容纳被包装体的空间的薄片状的袋，框体至少具有第一框体和第二框体，前述第一框体为内部存在着气体的框形，具有大致为U字形的第一U字形体，和开闭该第一U字形体的开口部的第一盖体，前述第二框体为内部存在着气体的框形，具有大致为U字形的第二U字形体，和开闭该第二U字形体的开口部的第二盖体，前述第一框体和前述第二框体是平行的，前述第一U字形体和前述第二U字形体被连接成一个整体，前述第一盖体和前述第二盖体被连接成一个整体，前述袋的周缘以至少除前述开口部之外、前述袋横切前述框体的前述开口部的方式连接到前述第一U字形体和前述第二U字形体的交界部，设于前述框体内，前述袋的开口部被成一整体的前述第一盖体和前述第二盖体开闭，利用保持构件保持由前述第一盖体给第二盖体关闭前述袋的开口部的状态。
6.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，包括置于支承在构件上的被包装体上，卡止在框体内壁上的盖。
7.一种缓冲装置，其特征在于，它包括内部存在气体、在中央具有开口部的框形的框体，以横切该框体的开口部的方式设置在前述框体内的构件，与该构件对向、以横切框体的开口部的方式设置的对向构件，设于该对向构件与前述构件之间的被包装体。
8.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，构件是保持框体的开口部的形状的形状保持构件。
9.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，构件是保持框体的开口部的形状的形状保持构件，在该形状保持构件上设置卡止在被包装体上的被包装体卡止开口部。
10.如权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，构件被容纳在长方体或立方体的包装箱内。
全文摘要
本发明提供一种缓冲装置，包括内部存在气体、在中央具有开口部的框形的框体，以及以横切该框图的开口部的方式设置在框图内、支承被包装体的构件。
文档编号B65D81/05GK1517277SQ20041000283
公开日2004年8月4日 申请日期2004年1月17日 优先权日2003年1月20日
发明者大泷浩右, 远津政夫, 夫 申请人:株式会社勉特克管财, 爱斯匹化学株式会社