一种物料包装机的送膜装置的制作方法

文档序号:4175701阅读:221来源:国知局
专利名称:一种物料包装机的送膜装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于包装物料的机械,具体地说,涉及一种物料包装机的送膜装置。
背景技术
现有的沙琪玛、面包、糕点等食品,为了使食品具有更好的防潮性能,食用时更加方便卫生,提高产品的档次,在生产时通常用包装膜对这些块状食品独立包装后,再用外包装袋将已独立包装的块状食品包装,得到成品。其中呈长方体形状的物料,通常采用呈正方形的塑料膜包裹物料的六个面后进行烫封,从而完成物料的独立包装,目前生产厂家通常采用人工完成这一环节的包装,存在包装质量参差不齐,效率低,管理难等问题。设计人在观察、分析手工包装过程的基础上,设计出一种物料包装机,以取代手工包装。由于该物料包装机的包装膜必须先分切成块,然后供物料包装用,因此该包装机的送膜装置不宜采用现有的在包装膜末端拉膜的方式进行送膜。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种适合用于物料包装机上的送膜装置。采用的技术方案如下一种物料包装机的送膜装置,包括设于机座上的放膜座和一组导向辊筒,其特征是机座上还设有一对送膜辊筒,该对送膜辊筒相紧贴,其中的一根辊筒与设于机座上的动力机构传动连接;在上述送膜辊筒后方设有一对沿包装膜传送方向吹气的送膜风咀,该对送膜风咀上下叠置并分设于包装膜的上下方;在上述送膜风咀后方设有一包装膜托板,以及一切膜机构。
所述包装膜托板被一条直线槽分成前、后两部分,所述切膜机构包括切膜刀和一对切膜夹紧部件,两切膜夹紧部件分设于直线槽两侧,切膜刀设于两切膜夹紧部件之间并可沿直线槽往复运动。
所述切膜刀固定在气缸活塞杆上,气缸的活动由控制系统控制。为了使切膜刀的运动更加平稳,可并排设置两气缸,两气缸的活塞杆由一连接块连接,切膜刀固定在该连接块的中部。
为了实现包装膜的定长传送,所述送膜辊筒的动力机构优选为步进电机或伺服电机,也可以是普通电机配合阻尼组件。
托板后半部设有形状和尺寸都与待包装物料相匹配的物料通孔。为了达到较佳的包装效果,托板后半部的形状和尺寸都与待包装的包装膜相匹配,物料通孔最好设于托板后半部的中央。
上述送膜辊筒、切膜机构的动作由控制系统协调控制。
本实用新型通过送膜辊筒从放膜座定长拉动包装膜,包装膜在送膜风咀的吹动下向托板方向移动并在托板上展平,进行包装膜的输送,再由切膜机构将包装膜分切成块,覆盖在托板后半部的物料通孔上,从而完成整个送膜过程。本实用新型实现了物料包装机上包装膜的自动、准确输送。


图1是采用本实用新型一种优选送膜装置的物料包装机的结构示意图;图2是图1中A部分(即送膜装置部分)的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,这种物料包装机的送膜装置包括设于机座上的放膜座、一组导向辊筒(机座、放膜座和导向辊筒均未画出)和一对送膜辊筒1,该对送膜辊筒1相紧贴,其中的一根辊筒与设于机座上的步进电机传动连接。
在送膜辊筒1后方设有一对沿包装膜2传送方向吹气的送膜风咀3,该对送膜风咀3上下叠置并分设于包装膜2的上下方。
在送膜风咀3后方设有一包装膜托板4,以及一切膜机构。所述包装膜托板4被一条直线槽5分成前、后两部分,所述切膜机构包括切膜刀6和一对切膜夹紧部件7,两切膜夹紧部件7分设于直线槽5两侧,切膜刀6设于两切膜夹紧部件7之间,切膜刀6固定在气缸8的活塞杆上并可在气缸8作用下沿直线槽5往复运动。
托板4后半部设有形状和尺寸都与待包装物料9相匹配的物料通孔10。托板4后半部的形状和尺寸都与待包装的包装膜相匹配,物料通孔10设于托板后半部的中央。
上述送膜辊筒1、切膜刀6、切膜夹紧部件7的动作由控制系统协调控制。
将包装膜卷放置在放膜座上,再将包装膜2绕过导向辊筒并从送膜辊筒1之间穿过,然后穿过两送膜风咀3之间,将包装膜2末端置于托板4上,完成准备工作。本送膜装置运行时,在控制系统的协调控制下,送膜辊筒1从放膜座定长拉动包装膜2,包装膜2在送膜风咀3的吹动下向托板4方向移动并在托板4上展平,进行包装膜2的输送,再由切膜夹紧部件7将包装膜2压紧并由切膜刀6分切成块,覆盖在托板4后半部的物料通孔10上,从而完成整个送膜过程。
权利要求1.一种物料包装机的送膜装置,包括设于机座上的放膜座和一组导向辊筒,其特征是机座上还设有一对送膜辊筒,该对送膜辊筒相紧贴,其中的一根辊筒与设于机座上的动力机构传动连接;在上述送膜辊筒后方设有一对沿包装膜传送方向吹气的送膜风咀,该对送膜风咀上下叠置并分设于包装膜的上下方;在上述送膜风咀后方设有一包装膜托板,以及一切膜机构。
2.根据权利要求1所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述包装膜托板被一条直线槽分成前、后两部分,所述切膜机构包括切膜刀和一对切膜夹紧部件,两切膜夹紧部件分设于直线槽两侧,切膜刀设于两切膜夹紧部件之间并可沿直线槽往复运动。
3.根据权利要求2所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述切膜刀固定在气缸活塞杆上。
4.根据权利要求3所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述机座上并排设置两气缸,两气缸的活塞杆由一连接块连接,切膜刀固定在该连接块的中部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述送膜辊筒的动力机构是步进电机或伺服电机。
6.根据权利要求1至4任一项所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述托板后半部设有形状和尺寸都与待包装物料相匹配的物料通孔。
7.根据权利要求5所述的物料包装机的送膜装置,其特征是所述托板后半部设有形状和尺寸都与待包装物料相匹配的物料通孔。
专利摘要一种物料包装机的送膜装置,包括设于机座上的放膜座和一组导向辊筒,其特征是机座上还设有一对送膜辊筒,该对送膜辊筒相紧贴,其中的一根辊筒与设于机座上的动力机构传动连接;在上述送膜辊筒后方设有一对沿包装膜传送方向吹气的送膜风嘴,该对送膜风嘴上下叠置并分设于包装膜的上下方;在上述送膜风嘴后方设有一包装膜托板,以及一切膜机构。本实用新型通过送膜辊筒从放膜座定长拉动包装膜,包装膜在送膜风嘴的吹动下向托板方向移动并在托板上展平,进行包装膜的输送,再由切膜机构将包装膜分切成块,覆盖在托板后半部的物料通孔上,从而完成整个送膜过程。本实用新型实现了物料包装机上包装膜的自动、准确输送。
文档编号B65B41/00GK2717822SQ20042008285
公开日2005年8月17日 申请日期2004年8月9日 优先权日2004年8月9日
发明者徐义明, 林孝亮 申请人:汕头市金平区金海湾包装机械有限公司
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