专利名称：输送机关节链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种输送机关节链。
背景技术：
目前的输送装置只可以满足一般情况下的输送，但对于带冲击、高磨损而又不允许泄漏物料的输送不能够满足。
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足带冲击、高磨损而又不允许泄漏物料的输送用的输送机关节链。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种关节链，其中包括关节板，其特征是所述的关节板的一端是圆柱凸辊，另一端是圆柱凹槽，圆柱凸辊和圆柱凹槽相对应，圆柱凹槽的下面与关节板的板体之间形成齿槽。
根据上述的输送机关节链，其特征是该输送机关节链还包括输送机关节链辊，输送机关节链辊为圆柱形，外表面设计有辊齿，辊齿与上述的齿槽相对应。
本发明的优点效果是由于圆柱凸辊和圆柱凹槽相对应，装配时将圆柱凸辊插入圆柱凹槽中，形成连接，由于该连接无间隙，使用材质为铸钢，所以耐冲击、耐磨损、耐高热、无泄漏，由于本发明的传动为类似齿轮传动，所以无转差损失、负载大，传动效率高。
图1是本发明中关节板的结构示意图。
图2是本发明中关节链辊结构示意图。
图3是本发明的关节板装配结构示意图。
图4是本发明的传动示意图。
图5是本发明应用在前倾式关节链输送机上的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步描述一种输送机关节链，如图1或2或3或4或5所示，其中包括关节板4，关节板4采用钢质材料精密铸造成，其特征是所述的关节板4的一端是圆柱凸辊1，另一端是圆柱凹槽2，圆柱凸辊1和圆柱凹槽2相对应，装配时将圆柱凸辊1插入圆柱凹槽2中，形成连接。圆柱凹槽2的槽孔的开口尺寸大于圆柱凸辊与关节板体的连接处的厚度，调节圆柱凹槽2的槽孔的开口尺寸，可以调节关节板4转角的大小；圆柱凹槽2的下面与关节板的板体之间形成齿槽3，该输送机关节链还包括输送机关节链辊6，输送机关节链辊6为圆柱形，外表面设计有辊齿5，辊齿5与上述的齿槽3相对应，由于辊齿5的数量多，每个齿受力小、磨损小、可实现大输送量。在输送机关节链负载侧一下部，设置若干流动支撑，作为负载的承重面，在支撑外部加装平胶带，由承载的输送机关节链通过摩擦力带动旋转，以保证输送机关节链的平稳运行，末端支撑设计为可调支撑，用来调整胶带的松紧。此输送机关节链应用于输送机关节链输送机上，采用无轴装配，基本无装配间隙，无转差损失，在输送颗粒状物料时，耐冲击，无泄漏，可以实现的大输送量。采用小角度前倾式设计，可以利用输送物的重力能，降低动力消耗。
权利要求
1.一种输送机关节链，包括关节板(4)，其特征是所述的关节板的一端是圆柱凸辊(1)，另一端是圆柱凹槽(2)，圆柱凸辊(1)和圆柱凹槽(2)相对应，圆柱凹槽(2)的下面与关节板的板体之间形成齿槽(3)。
2.根椐权利要求1所述的输送机关节链，特征是该输送机关节链还包括输送机关节链辊(6)，输送机关节链辊(6)为圆柱形，外表面设计有辊齿(5)，辊齿(5)与上述的齿槽(3)相对应。
全文摘要
一种能满足带冲击、高磨损而又不允许泄漏物料的输送用的输送机关节链，其中包括关节板，关节板的一端是圆柱凸辊，另一端是圆柱凹槽，圆柱凸辊和圆柱凹槽相对应，圆柱凹槽的下面与关节板的板体之间形成齿槽，耐冲击、耐磨损、耐高热、无泄漏、无转差损失、负载大，传动效率高。
文档编号B65G23/00GK101020531SQ20071001362
公开日2007年8月22日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者许可选 申请人:许可选