90°水平转弯链板输送机的制作方法

文档序号:4273433阅读:286来源:国知局
专利名称:90°水平转弯链板输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到秸秆包的输送装置,尤其涉及到输送过程中的 一种90°水平转弯链板输送机。
背景技术
目前国内秸秆发电技术大多采用将秸秆粉碎后用螺旋输送的方法
给料,此种方法由于秸秆成细碎状,容易造成螺旋管道堵塞,容易掉
落到输送带的间隙内和地面上,从而造成输送装置的损坏,且因为秸
秆为易燃物,容易造成安全隐患,且造成资源浪费,且认为打扫又浪
费人力。对此,有人先将秸秆打包成长方体,然后通过输送装置输送
给锅炉。由于其特点,无法用普通输送形式自动水平转向输送物料。
但如果直线输送的话,容易造成输送线变长,使用场地浪费,同时影 响工作效率。

实用新型内容
本使用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种将秸秆包平稳有序 地90°自动水平转向,从而避免输送线过长,转运过多的90°水平 转弯链板输送机。
本实用新型的技术方案是该90°水平转弯链板输送机包括驱 动装置、头轮装置、弯形机架、U字弯弧形槽、牵引链条、轨道、尾 轮张紧装置和链板,其中头轮装置和尾轮张紧装置分别设置在弯形机
架的头尾部,弯形机架之间设有U字弯弧形槽,牵引链条位于U字 弯弧形槽中,挡板位于弯形机架的两侧,驱动装置垂直位于头轮装置 的下方。
驱动装置包括电动机、摆线针轮减速器和链轮驱动。 本实用新型在头部设头轮装置,弯形机架表面上设置有牵引链 条、U字弯弧形槽。链条牵引链轮由U字弯弧形槽作限位,将链板
上秸秆包自动有序地90°水平转弯。同时在弯形机架上设有挡板, 挡板上设有定位传感器,当秸秆包跑偏时,定位传感器自动报警。本 实用新型构思精巧,结构简单,安全可靠。

图l是本实用新型结构示意图; 图2是图1的左视图; 图3是图1的俯视图。
图中1:秸秆包;2:驱动装置;3:头轮装置;4:弯形机架;5: U字弯弧形槽6:牵引链条;7:轨道;8:尾轮张紧装置;9:链板; 10:挡板。
具体实施方式
本实用新型包括驱动装置2、头轮装置3、弯形机架4、 U字弯 弧形槽5、牵引链条6、轨道7、尾轮张紧装置8和链板9,其中头轮 装置3和尾轮张紧装置8分别设置在弯形机架4的头尾部,弯形机架 4之间设有U字弯弧形槽5,牵引链条6位于U字弯弧形槽5中,挡 板10位于弯形机架4的两侧,驱动装置2垂直位于头轮装置3的下方。
驱动装置2包括电动机(2-1)、摆线针轮减速器(2-2)和链轮 (2-3)驱动。
本实用新型工作时秸秆包经90°自动分离转向装置输送到90°水 平转弯链板输送机的尾部,驱动装置带动传动链轮;牵引链条及链板 沿U字弯弧形作导轨,平稳有序将秸秆包输送到下一皮带机上。
权利要求1. 一种90°水平转弯链板输送机,包括驱动装置(2)、头轮装置(3)、弯形机架(4)、U字弯弧形槽(5)、牵引链条(6)、轨道(7)、尾轮张紧装置(8)和链板(9),其特征在于头轮装置(3)和尾轮张紧装置(8)分别设置在弯形机架(4)的头尾部,弯形机架(4)之间设有U字弯弧形槽(5),牵引链条(6)位于U字弯弧形槽(5)中,弯形机架(4)的两侧设有挡板(10),驱动装置(2)垂直位于头轮装置(3)的下方。
2. 如权利要求1所述的90°水平转弯链板输送机,其特征在于驱动 装置(2)包括电动机(2-1)、摆线针轮减速器(2-2)和链轮(2-3)驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种90°水平转弯链板输送机,包括驱动装置、头轮装置、弯形机架、U字弯弧形槽、牵引链条、轨道、尾轮张紧装置和链板,其中头轮装置和尾轮张紧装置分别设置在弯形机架的头尾部,弯形机架之间设有U字弯弧形槽,牵引链条位于U字弯弧形槽中,挡板位于弯形机架的两侧,驱动装置垂直位于头轮装置的下方。通过使用本实用新型,能够使秸秆包自动有序地实现90°水平转弯。
文档编号B65G17/06GK201077653SQ20072030870
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者张立明 申请人:江苏环宇起重运输机械有限责任公司
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