可调式薄膜包装成型盒机构的制作方法

文档序号:4324911阅读:115来源:国知局
专利名称:可调式薄膜包装成型盒机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及薄膜包装设备,尤其是带有成型盒以间歇方式运行的薄膜包装设备。
技术背景在现有的薄膜包装设备中,以成型盒作为载体对包装物进行包装作业的机构通常是由 一间歇式转轴驱动安装在轴上的一成型盒底座总成,并带动安装于成型盒底座总成上的若干 对用于薄膜包装的成型盒,来完成对包装物的间歇式包装作业的。这种成型盒主要由固定板、 侧板、包装物宽度方向调节螺栓及它们的固定件组成,其安装后的外形长和厚度方向是固定 不变的,而包装物厚度方向则由位于成型盒两固定板导槽中的包装物高度方向调节螺栓进行 调节,是间歇式薄膜包装设备的重要部件之一。这些成型盒机构虽然有结构简单、成型性好 的特点,但也存在较明显的缺陷因成型盒底座总成为单一体,装于它上面的成型盒是固定 安装的,不能进行长度方向的调节,因此设备在包装物长度方向就受到限制。且由于现有成 型盒以固定的结构尺寸设置,这又对包装物的厚度方向也受到限制,使设备只能对少数尺寸 符合要求的包装物进行包装。如需对另一种长度或厚度不同的包装物进行包装。则需更换另 一种成型盒,使用起来极为不便。这种固定式成型盒机构己不能适应越来越多的不同尺寸包 装物的包装要求,还很大程度地影响了设备的使用效率。 实用新型内容本实用新型是为解决上述问题而提出的一种可调式薄膜包装成型盒机构,该薄膜包装 成型盒机构不仅保留原机构中成型盒在包装物宽度方向的可调性,而且也使包装物在长度和 厚度方向也具有可调性。为解决上述技术问题,本实用新型提供了这样的成型盒机构将原设备中间歇式驱动 轴上单一的成型盒底座总成一分为二,即分成左右两部分,使其中一个可在间歇式驱动轴上 移动调节与另一个的相对位置,从而解决成型盒在包装物长度方向受限制的问题,其次是将 原设备成型盒的固定板中的一面制成可调式调整板,并在安装该调整板底座的成型盒底座总 成中加工长度符合要求的螺栓梯形槽或导槽,使装于其上的调整板可在梯形槽或导槽中移动 调节位置,这样就解决了成型盒在包装物厚度方向应对尺寸变化的要求。此外把原成型盒侧 板底座制成可更换侧板宽度的插槽,使侧板能随成型盒的调整板的变化而改变。为解决调整 板因移动调节所引起的宽度方向的尺寸变化,原包装物宽度调整螺栓被制成一端螺纹较短, 另一端较长,即以较长的螺纹来适应调整板在调节时的尺寸要求。采用上述改进的结构方式后,这种薄膜包装设备即可应对更多不同尺寸包装物的包装 要求,大大提高了设备的使用效能和包装能力。且这种改进措施较简单,容易实施,对包装 设备的其它结构无影响,因此改进所增加的成本也很小,可很好地满足客户对薄膜包装设备 多样的要求。


图l是本实用新型的主视图图2是本实用新型A-A放大的剖视图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一歩详细说明。参照图l,在该薄膜包装成型盒机构中,由设备的间歇式驱动轴1驱动的成型盒底座总 成2、 3,分为左右两个部分,其中任一个成型盒底座总成2或3可在机构间歇式驱动轴1上 移动调节与另一个的相对间距,并在间歇式驱动轴1的带动下同歩作间歇式转动。参照图2,在成型盒底座总成2、 3安装面板上相对安装着数对可调式成型盒,其数量 由客户要求及设计确定。本实施例以每个成型盒底座总成2、 3安装6个作示意。这种可调式 成型盒由固定板5、调整板4及其底座7、侧板9、侧板固定块10及包装物宽度调整螺栓8 等组成,而包装物宽度调整螺栓8则安装在固定板5与调整板4相对应的导槽中,它们安装 后就形成了可调式成型盒的外形框架。其中在成型盒底座总成2、 3用于安装调整板4的底座 7的位置设有螺栓梯形槽6或导槽及固定螺栓,调整板4的底座7装于螺栓梯形槽6或导槽 上,由此可移动调节调整板4与固定板5的相对位置并固定。为适应调整板4与固定板5因 调整相对间距在厚度方向引起的变化,包装物宽度调整螺栓8制成一端较短,另一端较长, 其相差十几至几十毫米。而侧板固定块10被制成与成型盒底座总成2、 3连接时形成一侧板 9的插槽,使多种宽度不同的侧板9在插槽中可更换使用,当要对某一尺寸的包装物进行包装作业时,先调整成型盒底座总成2或3与另一个的 间距,使之符合包装物长度方向的包装要求,并固定之;其次调整每个成型盒的调整板4的 位置,即在螺栓梯形槽6上移动调整板4的底座7于要求的位置,用螺栓梯形槽6中的固定 螺栓加以固定。相应的再调整包装物宽度调整螺栓8,使成型盒适应包装物宽度要求,选择 符合要求的成型盒侧板9将其插入成型盒底座总成2、 3与侧板固定块10连接形成的插槽内, 这样设备对包装物三轴方向的调节即完成,由成型盒底座总成2、 3上水平相对的左右成型盒 组成的包装物包装框就此形成。工作时薄膜包装设备的送料机构将套了薄膜水折叠的包装物 推入成型盒框内,因成型盒框四周的紧贴和挤压,薄膜被折叠、夹紧,薄膜与包装物的五个 面紧密帖附,当间歇式驱动机构转动时这组成型盒和包装物进入下道工序,而另一组成型盒 框又处于设备进料口位置重复上述工作,由此循环。本实用新型不局限于上述实施方式,凡是利用两间歇式驱动轴(机构)驱动左右2个 成型盒底座总成,并使其中一个成型盒底座总成在其驱动轴移动调节或虽不可在驱动轴上移 动调节,但其驱动轴上成型盒底座总成可相对另一个成型盒底座总成变化间距的;或者任何 改变成型盒固定板形状方式后使两板之间可变化间距的,均认为是在本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种可调式薄膜包装成型盒机构,该机构由间歇式转动驱动轴(1)、成型盒底座总成(2)、(3)和成型盒组成,其特征是所述机构间歇式驱动轴(1)上安装有左右2个成型盒底座总成(2)、(3),并且在成型盒底座总成(2)、(3)的安装面板上装有带调整板(4)的可调式成型盒。
2、 根据权利要求l所述的可调式薄膜包装成型盒机构,其特征是2个成型盒底座总成 (2)或(3)中的任一个可在间歇式驱动轴(1)上移动位置,改变与另一个的间距。
3、 根据权利要求1所述的可调式薄膜包装成型盒机构,其特征是每个可调式成型盒 有一个调整板(4)及底座(7),处于底座(7)下的成型盒底座总成(2)、 (3)安装面有螺 栓梯形槽(6)或导槽,调整板(4)及其底座(7)装于螺栓梯形槽(6)或导槽上并可移动 调整与固定板(5)的间距。
4、 根据权利要求3所述的可调式薄膜包装成型盒机构,其特征是安装在固定板(5) 与调整板(4)对应导槽间的包装物宽度调节螺栓(8)在固定板(5)端较短,在调整板(4) 端较长。
5、 根据权利要求3所述的可调式薄膜包装成型盒机构,其特征是每个可调式成型盒 侧板固定块(10)与成型盒底座总成(2)、 (3)连接后形成一插槽,使侧板(9)可按固定板(5)与调整板(4)的间距更换安装。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式薄膜包装成型盒机构,它包括左右2个由间歇式驱动轴驱动的成型盒底座总成及数对可调式成型盒,并且其中的一个成型盒底座总成可在间歇式驱动轴上移动调节与另一个的间距,在2个成型盒底座总成上有相对安装的可调式成型盒,该成型盒可根据包装物的尺寸及要求进行外形尺寸调整,由于该机构在包装物长、高、宽三轴方都可进行调节,因此大大增强了薄膜包装设备应对多种不同尺寸包装物的能力,使薄膜包装设备的生产效率、实用性显著提高,有效解决了原薄膜包装设备应对包装物时的局限性问题。
文档编号B65B49/00GK201217506SQ20082010425
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者秦雪恩 申请人:秦雪恩
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