专利名称：一体式分配组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一体式分配组件。更具体地讲，本发明涉及包括主体和 用铰链连结到主体上的翻盖的一体式分配组件，其中一体式分配组件永 久性地连接到容器上。
背景技术：
消费品产业是数十亿美元的产业。消费品的包装和分配器与此巨大 产业是一体的。此类包装和/或分配器被设计成保持和/或分配容纳在包 装和/或分配器内的消费品。有多种消费品包装和分配器可商购获得。
发明概述
本发明涉及一体式分配组件和/或包装。
本发明的一个实施方案为一体式分配组件，所述组件包括翻盖和主 体，其中主体包括将主体永久性地连接到容器上的肩部和连接到肩部上
的喷嘴。翻盖用铰链连接到主体上。
本发明的另一个实施方案为一体式分配组件，所述组件包括主体、 翻盖和铰链。主体包括喷嘴和连接到产品容器上的肩部，其中喷嘴的纵 向轴线偏离主体的纵向轴线。
本发明的另一个实施方案为产品分配包装，所述包装包括用于保持 产品并且具有开口端的非注塑容器和一体式分配组件。 一体式分配组件 包括肩部、连接到肩部上并且具有孔口的喷嘴、可操作以封闭孔口的翻 盖、以及将翻盖连接到喷嘴上的铰链。肩部将一体式分配组件永久性地 连接到容器的开口端上，使得孔口与开口端流体连通。
本发明的另一个示例性实施方案为制造一体式分配包装的方法，所
述方法包括以下步骤制备一体式分配组件，制备具有开口端和与开口 端相对的封闭端的非注塑管，并且将一体式分配组件永久性地连接到管 的开口端上。 一体式分配组件包括肩部、喷嘴、翻盖、以及将翻盖连结
4本文更详细地描述了实施方案，并且对于本领域的技术人员来讲， 通过阅读本公开内容，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得显 而易见。
附图概述
虽然在说明书之后提供了特别指出和清楚地要求保护本发明的权利 要求书，但是据信通过下面的描述并结合附图可以更好地理解本发明， 其中
图1为如本发明的一个实施方案所述的示例性一体式分配组件的示
意性透视图2为如图1所述的示例性一体式分配组件的顶部平面图3为沿如图2所述的示例性一体式分配组件的线1-1截取的剖面
图4为如图1所述的示例性一体式分配组件的侧正^L图； 图5为如本发明的另一个实施方案所述的示例性一体式分配组件的 透视图6为如图5所述的示例性一体式分配组件的顶部平面图； 图7为如图5所述的示例性一体式分配组件的侧正视图； 图8为如图5所述的示例性一体式分配组件的底部平面视图； 图9为如本发明的另一个实施方案所述的示例性一体式分配组件的 透视图IO为如图9所述的示例性一体式分配组件的顶部平面图； 图11为如图9所述的示例性一体式分配组件的侧正视图； 图12为如图9所述的示例性一体式分配组件的后侧正视图； 图13为如本发明的另一个实施方案所述的示例性一体式分配组件 的透视图14为如图13所述的示例性一体式分配组件的顶部平面图； 图15为如图13所述的示例性一体式分配组件的侧正视图；并且 图16为如图13所述的示例性一体式分配组件的底部平面视图。 图中所描述的实施例是说明性的，并非旨在限制由权利要求书所限定的本发明。此外，根据详述，附图和本发明的个别特征将更加明显并 且将得到更全面地理解。
发明详述
下面的文本阐述本发明众多不同实施方案的广泛说明。本说明应被 视为仅是示例性说明，并且未述及每一个可能的实施方案，因为描述每 一个可能的实施方案即便是可能的话，也是不切实际的，并且应当理 解，本文所述的任何特征、特性、组件、组合物、成分、产品、步骤或 方法可被删掉、整个或部分地与本文所述的任何其它特征、特性、组 件、组合物、成分、产品、步骤或方法相组合或用其取代。可使用当前
方案:所述在本专:的提交曰;之后开发的技:将仍然i)本权利i求
的范围。虽然在说明书之后提供了特别指出和清楚地要求保护本发明的 权利要求书，但是据信通过下面的描述可以更好地理解本发明。
参见图1至4,显示了本发明的产品分配包装IO和一体式分配组件 30的一个示例性实施方案。产品分配包装10 —般包括用于保持产品50 的容器20和连接到容器20上的一体式分配组件30。如该示例性实施方 案所示，容器20可包括包纳产品贮存器24的侧壁22、开口端26、以及 封闭端28，以形成管形开端容器。
在该示例性实施方案中，侧壁22由柔性基底制成，因此使容器20 成为柔性的。侧壁22的基底可包括金属化的基底诸如箔层以提供防氧和 防汽特性。如本文所用，"金属化的基底"被定义为包括至少簿的金属 层例如箔层的基底。可用于金属层的示例性金属可包括但不限于铝、 铅、锡以及它们的任何组合。"金属化的基底"和/或侧壁22还可包括 旨在与金属层组合的附加材料，诸如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、尼 龙、乙烯-乙烯醇(EVOH)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸 (EAA)、乙烯丙烯酸曱酯(EMA)、热塑性弹性体(例如，SEBS、 EP橡 胶等)、热塑性聚氨酯(TPU)、聚氯乙烯(PVC)、聚二氯乙烯 (PVDC)、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚对苯二酸丁二醇酯(PBT)等)、它们的共聚物、它们的组 合、或如本领域的普通技术人员已知的任何其它容器材料。模制方法制 造。在一个示例性实施方案中，容器20使用非注塑方法制造。如本文所 用，"非注塑"被定义为除了严格的注塑方法以外的用以制造组件的任 何模制方法。例如，对于本发明来讲，注坯吹塑、压塑、以及吹塑方法 均被视为是本文所定义的非注塑方法。为了形成容器20的封闭端28, 可将侧壁22的末端27重叠到其自身上然后热密封或胶合到其自身上， 如本领域的普通技术人员已知的那样。应当理解，本发明还可使用如本 领域的普通技术人员已知的用以封闭和/或缝合封闭端28的其它方法。 然而，应当理解，容器20可包括任何类型的常规容器形状和构型，包括 但不限于直立管、直立容器、泵容器、挤压式容器、以及本领域的普通 技术人员所知的任何其它容器。
一体式分配组件30包括被总体显示为32的主体和翻盖38。如图1 至4所示，主体32可包括被总体显示为34的肩部、连接到肩部34上的 喷嘴36、设置在喷嘴36的远端41的孔口 37、以及将翻盖38连接到喷 嘴36上的铰链39。肩部34还可包括侧壁31、顶壁33、以及连接侧壁 31和顶壁33的斜壁35。应当理解，肩部34可包括如本领域的普通技术 人员已知的多种形状和构型，包括但不限于限定肩部34的平滑或连续的 曲率。
如本文所用，"一体式组件"被定义为单一模制单元，其中的组件 均不可分离，尤其是在正常使用条件下不可分离。因此，包括翻盖38和 主体32的一体式分配组件30,即翻盖38、喷嘴36、孔口 37、铰链 39、顶壁33、斜壁35、以及侧壁31被模制为在正常使用条件不可分离 的一个单一整体组件。已发现，本发明的一体式翻盖和主体可比现有技
术的翻盖封闭件节省制造时间、资金和材料，所述现有技术的翻盖封闭 件必须以螺紋方式连接到容器的喷嘴上。
一体式分配组件30可由多种塑性和/或聚合材料制成。可用来制造 分配组件30的示例性材料包括但不限于聚丙烯、聚乙烯、尼龙、EVOH、 EVA、 EAA、 EMA、热塑性弹性体(例如，SEBS、 EP橡胶等)、TPU、 PVDC、 PVC、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚酯(例如，PET、 PBT等)、或本 领域的普通技术人员所知的任何其它常规材料。在一个示例性实施方案 中，分配组件30由单一聚合物或共混聚合物模制而成。作为另外一种选择，可将多种材料和/或聚合物用于一体式分配组件30的制造。
一体式分配组件30可使用注塑或压塑方法制造。注塑方法需要使 用通过注塑机产生的压力用熔融塑料来填充部件腔体。 一旦填充好后， 即可将腔体保持封闭以便熔融塑料可开始冷却和固化。在冷却了通常为 数秒钟的时间段之后，打开模具并且将冷却的部件即分配组件30从模具 中退出。对于压塑来讲，将预定克重的塑料"坯料，，放置在模具腔体 中。将模具的两个半块合在一起并且挤压塑料坯料，迫使其流过腔体因 而制备成品分配组件30。 一旦完成后，即将分配组件30从压塑模具中 退出或手动移除。与常规翻盖分配器相比，本发明允许用于产品分配器 的翻盖封闭件的制造仅需要一个模具，从而可使用较少的材料并且需要 的时间4交少。
如图3所示，该示例性实施方案的翻盖38具有与喷嘴36的直径
(b) 基本上相同的直径(a)。换句话讲，翻盖38为与喷嘴36基本上 相同的尺寸。又如图所示，翻盖38的直径(a)小于肩部34的直径
(c) 。此外，在该示例性实施方案中，翻盖38的直径(a)可基本上小 于肩部34的直径(c)，但直径(a)具有足够的尺寸以致翻盖38可仍 然覆盖和/或封闭孔口 37。
喷嘴36的远端41和翻盖38的内表面44可包括各自的如本领域的 普通技术人员已知的卡扣机构、搭扣配合几何形状(例如，环形的环扣 几何形状)、过盈配合才几构、过盈几何形状、凹口、以及/或突出，它们 允许翻盖38被可释放地连结到远端41上以便覆盖和/或封闭孔口 37。 在图1至4所示的示例性实施方案中，环形的环扣珠缘40从远端41径 向向外延伸。翻盖38具有设置在翻盖的内表面44上的过盈槽42。当移 动翻盖以封闭孔口 37时，将其翻过而抵住远端41的顶部使得珠缘40以 过盈配合关系啮合过盈槽42,即珠缘39被"卡扣"进槽42中。应当理 解，其它常规连接装置也可用来可释放地连接或连结翻盖以盖住孔口 37 和喷嘴36,如本领域的普通技术人员已知的那样。
铰链39可包括柔性铰链，其中铰链由簿的柔性塑性材料片制成， 所述材料片与翻盖38和喷嘴36成一整体并且连接到它们上，如本领域 的普通技术人员已知的那样。如上所述，铰链39可由与用于整个一体式 分配组件30的材料相同的材料制成。作为另外一种选择，铰链39可使用二次注塑方法或包覆成型方法由 一种材料例如聚丙烯制成，所述材料 不同的于可用来制造分配组件30的其余部分的第二材料例如聚乙烯。在
一个可供选择的施方案中，铰链39可包括其它常规铰链带设计，例如本 领域的普通技术人员已知的并且如下文所述的双稳功能或单带"蝶形，， 铰链设计的铰链带。
一体式分配组件30在开口端26处永久性地连接到容器20上。如 本文所用，"永久性地连接"被定义为两个组件之间的连接，所述连接 被设计成不能在正常使用条件下分离或断开。例如，两个组件之间的螺 紋连接就不是如本文所定义和使用的永久性连接。为了将分配组件30永 久性地连接到容器20上，可将侧壁22声波焊接，胶合，粘附，沖压密 封，包覆成型，夹物模压，和双产物注塑到侧壁31上。当将分配组件 30连接到容器20上时，将孔口 37放置成与容器20的贮存器24流体连 通，使得产品50可通过孔口 37从贮存器中分配出来。
参见图5至8，显示了本发明的一体式分配组件130的另一个示例 性实施方案。虽然未示出，但应当理解， 一体式分配组件130可连接到 如本领域的普通技术人员已知的多种容器上，包括但不限于本文所述的 任一示例性容器。例如，分配器组件13Q可连接到如上所迷且如图1至 4所示的容器20的开口端26上，使得产品50可通过分配组件130从贝i 存器24中分配出来。
一体式分配组件130包括被总体显示为132的主体和翻盖138。如 图5至8所示，主体132可包括被总体显示为134的肩部、连接到肩部 134上的喷嘴136、设置在喷嘴136的远端141的孔口 137、以及将翻盖 l38连接到喷嘴1!36上的铰链145。肩部134还可包括设置在组件130的 与嘴136相对的末端的下侧壁131、顶壁133、以及将侧壁131连接到顶 壁133上的曲壁。主体132具有纵向轴线A'-A,并且如图所示，肩部 134和喷嘴136均围绕轴线A'-A同轴对齐。 一体式分配组件130也可单 独地或以组合方式使用多种材料(例如，聚合材料)来制造，如本领域 的普通技术人员已知的那样，并且如上文关于一体式分配组件30所述。 本发明也允许使用一个模具来形成分配组件130。应当理解，肩部134 可包括如本领域的普通技术人员已知的多种形状和构型，包括但不限于 角形、不连续形、以及其它几何形式。如图6所示，该示例性实施方案的翻盖138具有与喷嘴136的直径
(b) 基本上相同的直径(a)。换句话讲，翻盖138为与喷嘴136基本 上相同的尺寸。还如图所示，翻盖138的直径(a)小于肩部134的直径
(c) 。此外，在该示例性实施方案中，翻盖138的直径(a)可基本上 小于肩部134的直径(c)，但直径(a)具有足够的尺寸以致翻盖138 可仍然覆盖和/或封闭孔口 137。
喷嘴136的远端141包括从远端141径向向外延伸的环形的环扣珠 缘140。翻盖138具有设置在翻盖的内表面144上的过盈槽142。当移动 翻盖以封闭孔口 137时，将其翻过而抵住远端141的顶部，使得珠缘 140以过盈配合啮合过盈槽142,即珠缘140被"卡扣"到槽142中。翻 盖和喷嘴可包括如本领域的普通技术人员已知的多种常规机构，以允许 翻盖138可释放地连结到喷嘴136和孔口 137上并且封闭它们，所述机 构包括上文关于图1至4所示的示例性实施方案所述的那些。
铰链145可包括铰链带设计，所述设计包括两个外铰链带146和中 心铰链148,它们以铰接方式将翻盖138连接到喷嘴136上，如本领域 的普通技术人员已知的那样。铰链145包括双稳功能。按设计，双稳功 能铰链带趋于将翻盖138卡扣到打开位置或关闭位置。当被卡扣到打开 位置时，此实施方案的铰链带146保持翻盖138离开"瞄准线，，，因而 不会挡住从喷嘴分配出的任何产品。当被卡扣到关闭位置时，铰链带
使得翻盖更容易关闭，因为铰链带会将翻盖138卡扣到直接盖住喷 嘴136和/或孔口 137的位置。在这种铰链带设计中，外带146用作枢轴 点，并且中心铰链148产生并提供双稳特性。 '
双稳特性通过控制中心带148相对于铰链枢轴点的长度来获得。在 翻盖138的打开和关闭期间，略微短于总体铰链长度的中心带将穿过张 力点。如本文所用，总体铰链长度为铰链与翻盖的连结点和铰链与喷嘴 的连结点之间的直线距离。如本文所用，铰链枢轴点为从翻盖138的中 心到喷嘴136的中心的等距离点。当中心带148穿过张力点时，其在翻 盖138的每次打开和关闭运动的末尾时会产生"卡扣到位，，或双稳效 应。这种铰链带设计是本领域的普通技术人员已知的。如上所述，4交链 145可使用如本领域的普通技术人员已知的二次注塑方法或包覆成型方 法由与分配组件130的其余部分相同的材料制成，或可由不同于用来制
10造组件130的其余部分的材料的第二材料制成。尽管此可供选择的施方 案包括3个带，但相同的功能可使用不具有中心铰链(例如，不具有中 心铰链148)的两个带或具有常规单带"蝶形"铰链设计的铰链来获 得，也如本领域的普通技术人员所知的那样。
参见图9至12,显示了本发明的一体式分配组件230的另一个示例 性实施方案。虽然未示出，但应当理解， 一体式分配组件230可连接到 如本领域的普通技术人员已知的多种容器上，包括但不限于本文所述的 任一示例性容器。例如，分配器组件230可连接到如上所述且如图1至 4所示的容器20的开口端26上，使得产品50可通过分配组件230从贮 存器24中分配出来。
一体式分配组件230包括被总体显示为232的主体和翻盖238。如 图9至12所示，主体232可包括被总体显示为234的肩部、连接到肩部 234上的喷嘴236、设置在喷嘴236的远端241的孔口 237、以及将翻盖 238连接到喷嘴236上的铰链245。肩部234还可包括设置在组件230的 与喷嘴236相对的末端的下侧壁231、弯曲顶壁233和将侧壁231连接 到喷嘴上的基本上竖直的壁229。弯曲顶壁233包括平滑和/或连续的弯 曲形状。主体232具有纵向轴线B'-B,并且喷嘴2 36具有与纵向轴线 B'-B分离的纵向轴线A'-A，纵向轴线A'-A与主体的纵向轴线B'-B偏离 某个距离(X)。偏离距离(X)可大于约0. 5mm。在一个示例性实施方 案中，偏离距离(X)为约7mm至约15mm。由于喷嘴^^人向轴线A'-A与主 体纵向轴线B偏离距离(X),因此肩部234并且尤其是顶壁233具 有围绕纵向轴线B的不对称形状，如图9至12所示。应当理解，肩 部234可包括如本领域的普通技术人员已知的多种形状和构型，包括但 不限于角形、不连续形、以及其它几何形式。
一体式分配组件230也可单独地或以组合方式使用多种材料(例 如，聚合材料)制造，如本领域的普通技术人员已知的那样并且如上文 关于一体式分配组件30所述。本发明也允许使用一个模具来形成分配组 件230。当从分配组件230移除模具时，本发明的这种偏离喷嘴设计允 许将模具直接拉开，这使得将组件从模具中移除变得简单易行。比较起 来，对于诸如图1至4所示的同轴喷嘴分配组件设计，当打开模具时必 须将模具移向一边，然后向上拉离分配组件30,从而使得从模具中移除组件要困难且麻烦得多。如可看出的那样，此示例性实施方案的偏离喷 嘴构型可提供如下的设计，所述设计简化并提高了从模具中移除组件的 效率。
如图10所示，该示例性实施方案的翻盖238具有与喷嘴136的直 径(b)基本上相同的直径(a)。换句话讲，翻盖238为与喷嘴236基 本上相同的尺寸。又如图所示，翻盖238的直径(a)小于肩部234的直 径(c)。此外，在该示例性实施方案中，翻盖238的直径(a)可基本 上小于肩部234的直径(c)，但直径(a)具有足够的尺寸以致翻盖 238可仍然覆盖和/或封闭孔口 237。
喷嘴236的远端241包括从远端241径向向外延伸的环形的环扣珠 缘240。翻盖238具有设置在翻盖的内表面244上的过盈槽242。当移动 翻盖以封闭孔口 237时，将其翻过而抵住远端241的顶部，使得珠缘 240以过盈配合啮合过盈槽242,即珠缘240被"卡扣"进槽242中。翻 盖和喷嘴可包括如本领域的普通技术人员已知的多种常规机构，以允许
翻盖238可释放地连结到喷嘴236和孔口 237上并且封闭它们，所述机 构包括上文关于图1至8所示的示例性实施方案所述的那些。
铰链245可包括铰链带设计，所述设计包括两个外铰链带146和中 心铰链248，它们以铰接方式将翻盖238连接到喷嘴236上，如本领域 的普通技术人员已知的那样。在图9至12所示的示例性实施方案中，翻 盖238和铰链245在与弯曲顶壁233相同的一侧上设置并连接到喷嘴 236上，该侧与基本上竖直的壁229相对。在图13至16所示的一个可 供选择的施方案中，分配组件2 30包括翻盖2 38和铰链245，它们在与 基本上竖直的壁229相同的一侧上设置并连接到喷嘴236上，该侧与弯 曲的顶壁233相对。除了翻盖238和铰链245在位置上的这种差别以 外，图13至16的可供选择的施方案中的分配组件与图9至12中的示例 性实施方案相同。
再参见图9至12,铰链245包括如上文所述的双稳功能。在这种铰 链带设计中，铰链245包括用作枢轴点的两个外带246和中心铰链 248，它们产生如上所述的双稳特性。应当理解，4交链245也可包括其它 常规铰链设计，例如本领域的普通技术人员已知的单带铰链、单带"蝶 形，，铰链、或不具有中心铰链的两个铰链带。铰链245可使用二次注塑方法或包覆成型方法由与分配组件230的其余部分相同的材料制成，或 可由不同于用来制造组件230的其余部分的材料的第二材料制成，如本 领域的普通技术人员已知的那样。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领 域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可 以做出多个其他改变和变型。因此，旨在在随附权利要求书中包括属于 本发明范围内的所有这些改变和变型。
权利要求
1.一种一体式分配组件，所述组件包括翻盖；和主体，所述主体包括将所述主体永久性地连接到容器上的肩部，和连接到所述肩部上的喷嘴；其中所述翻盖用铰链连接到所述主体上。
2. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述铰链将所述翻盖 连接到所述主体的喷嘴上。
3. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述翻盖的直径(a) 与所述喷嘴的直径(b)基本上相同。
4. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述翻盖的直径(a ) 小于所述肩部的直径(c)。
5. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述翻盖、铰链、喷 嘴、以及肩部被制造为整体单元，并且其中所述容器与所述整体 单元分开制造，然后永久性地连接到所述整体单元上。
6. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述一体式分配组件 在正常使用时不可从所述容器中移除。
7. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述容器包括选自由 下列组成的组的包装管、直立管、直立容器、泵容器、柔性 管、以及柔性容器以及它们的组合。
8. 如权利要求1所述的一体式分配组件，其中所述一体式分配喷嘴 具有组件纵向轴线并且所述喷嘴具有喷嘴纵向轴线，并且其中所 述喷嘴纵向轴线偏离所述組件纵向轴线。
9. 一种产品分配包装，所述包装包括非注塑容器，所述容器用于保持产品并且具有开口端；和 一体式分配组件，所述组件包括 肩部，连接到所述肩部上并且具有孔口的喷嘴， 可操作以封闭所述孔口的翻盖，和将所述翻盖连接到所述喷嘴上的铰链；其中所述肩部永久性地连接到所述容器的开口端上，使得所 述孔口与所述开口端流体连通。
10. —种制造一体式分配包装的方法，所述方法包括 制备一体式分配组件，所述组件包括肩部， 喷嘴， 翻盖，和将所述翻盖连结到所述喷嘴上的铰链； 制备非注塑管，所述管具有开口端和与所述开口端相对的封闭 端；将所述一体式分配组件永久性地连接到所述管的开口端上。
全文摘要
本发明公开了一体式分配组件(30)，该一体式分配组件包括翻盖(38)和主体(32)，其中翻盖用铰链(39)连接到主体上。主体包括将主体永久性地连接到容器(20)上的肩部(34)和连接到肩部上的喷嘴(36)。一种一体式分配组件，该组件包括主体、翻盖、以及铰链。主体包括喷嘴和连接到产品容器上的肩部，其中喷嘴的纵向轴线偏离主体的纵向轴线。一种制造一体式分配包装的方法，该方法包括以下步骤制备一体式分配组件，制备具有开口端和与开口端相对的封闭端的非注塑管，并且将一体式分配组件永久性地连接到管的开口端上。该一体式分配组件包括肩部、喷嘴、翻盖、以及将翻盖连结到喷嘴上的铰链。
文档编号B65D35/10GK101646606SQ200880010006
公开日2010年2月10日 申请日期2008年4月4日 优先权日2007年4月5日
发明者克里斯托弗·迈尔斯·米勒, 平 王 申请人:宝洁公司