用于制造含有烟草混合物的小包的机器的制作方法

文档序号:4397109阅读:153来源:国知局
专利名称:用于制造含有烟草混合物的小包的机器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造含有烟草混合物的小包、尤其是用于口吸的小包(一种 也称为斯拿斯(Sims))的机器。除了烟草之外,这种混合物通常含有用作湿润剂(糖或糖浆)的油状物质,以及作 为芳香剂的花或水果香精。
背景技术
关于斯拿斯小包产品,现有技术包括这样一种机器其包括装有烟草混合物的漏 斗以及转动运送装置,混合物从漏斗出口释放到该转动运送装置。转动运送装置包括盘,该盘沿竖直轴线定中心并装备有轴向凹腔,每个凹腔容纳 有与单个小包的内容物相对应的一部分烟草混合物。各单个部分由盘朝向出口或转移工位运载,在出口或转移工位将各单个部分喷出 并在该工位上沿直线馈送管道被引导到包装工位;在该包装工位,将各烟草混合物部分包 装到相应的小包内。或者,运送装置可采用可围绕水平轴线间歇转动的转筒的形式,烟草混合物的连 续流形成在该转筒上并被运送到出口或转移工位,在该工位,与各单个部分对应的烟草流 节段被弓I导到上述直线馈送管道内并沿该管道到达包装工位,在包装工位将它们包装到相 应的小包内。转动滚筒的外表面具有环形沟槽,该环形沟槽连接到吸入装置并容纳连续流,该 连续流在上述转移工位处被一段接着一段地释放,每段与单个部分相对应。在所述两种情况下,在相应工位处混合物的转移是通过气动喷射装置来实现的, 该装置通过产生空气喷射而工作,诸如将各部分单独并连续地隔开,并将其沿直线管道馈 送。该管道包括漏斗形口和直线圆筒部分。包装工位包括设置在直线圆筒部分的出口端处的管状心轴,在该心轴上有包装材 料的连续卷材,该卷材形成管状包封件,诸如可通过常规方法纵向和横向密封并然后切断, 从而形成容纳上述各烟草混合物部分的连续序列的小包。业已发现,用于所述类型烟草制品的混合物,由于其特定成份,往往粘结和固化在 机器的各处理和运送构件上,于是需要频繁维护。该缺点最终会导致机器停机,且尤其发生在馈送管道的漏斗形口的限制处。上述气动喷射装置的作用会增加管道内堵塞的可能性,该装置具有降低混合物含 湿量并使沉淀的材料变干变硬的作用,因此使得清洁操作变得更加困难。

发明内容
因而本发明的目的是克服上述缺点。


现将借助于附图通过例子来详细描述本发明,在这些附图中 -图1示出根据本发明的用于制造烟草混合物小包的机器,其以正视图示意性地 示出;-图2示出图1的放大详图;-图3、图4和图5分别示出第二、第三和第四实施例中图2的细节;-图6示出图5的放大详图。
具体实施例方式参见图1和图2,附图标记1标示用于制造小包2的机器,该小包2包含用于口吸 的烟草混合物。机器1包括漏斗3,该漏斗3用作存储和馈送烟草混合物的装置,其借助于运送装 置4,在运送装置4上形成混合物的连续流5,并经由直线管道6,连接到包装工位7,在该包 装工位形成小包2。更具体地说,这种运送装置4包括可围绕水平轴线9转动的转筒8,该转筒8具有 圆筒壁10并由两个彼此相对的侧壁11 (图1中仅一个可见)封闭。如图所示,转筒8沿逆时针方向围绕轴线9间歇转动通过预定角间距的多个步幅, 并介于漏斗3的底部出口端12与分份或转移工位13之间,分份或转移工位13大致和与漏 斗出口重合的送入工位隔开270°设置。转筒8的圆筒壁10具有预定宽度的环形沟槽14,沿该沟槽的整个周向长度穿有多 个通孔15,通孔15与内部环形腔室连通,该腔室分成第一扇形区域16和第二扇形区域17。延伸过预定宽度的弧的第二扇形区域17介于第一扇形区域16的两端之间并定位 成与转移工位13 —致。第一扇形区域16通过管道18连接到负压源,该负压源示意性地由方框19标示。第二扇形区域17又通过另一管道20连接到气动喷射和馈送装置21,通过该装置 将连续流5的各节段从转筒分开,并分到总体用附图标记22标示的分配装置,从该分配装 置传送湿润物质。直线馈送管道6包括漏斗形外观的入口部分或口 23和管状本体24,入口部分或口 23面向转筒的与转移工位13 —致的扇形区域。附图标记25标示管状心轴,该心轴连接到管状本体24的出口并与其同轴对准,围 绕该管状本体24通过常规折叠装置(未示出)形成有纸质包装材料27 (从未示出的材料 卷展开)的管状包封件26。管状包封件26由紧靠管状心轴25运作的第一密封装置28纵向密封。包封件26还由在管状心轴25下游运作的第二密封装置29横向密封。如图2所示,气动喷射和馈送装置21包括泵30,其产生由上述用于分配湿润剂的 装置22传送的间歇空气流;这种装置22包括混和腔室31,该腔室31设有空气入口 32,以 及连接到储存器34的出口管道33的另一入口,储存器34包含水蒸汽或其它湿润物质。分 配装置22的另一形成部分是控制单元35,该控制单元35连接到混合腔室31,该控制单元 35用于根据组成烟草混合物的材料的类型和/或机器1的运行速度来调节泵30所产生的气流的湿度。工作时,转筒8间歇转动,烟草混合物在吸气环形沟槽14内汇集并逐渐形成连续流5。连续流5行进到转移工位13,在该工位,转筒8每变动一个步幅,由分配装置22传 送的由湿润物质湿润的压缩空气射流就从第二扇形区域17通过相对的孔15排出,使连续 流5的一段从沟槽喷出并通过漏斗形口 23引导到直线馈送管道6的管状本体24内。喷出 的节段具有对应于单个可包装部分36的预定长度。烟草混合物部分36从直线管道6排出,穿过管状心轴25,在该心轴上通过常规成 形方法逐渐形成包装材料的上述管状包封件26。管状包封件26通过第一密封装置28纵向密封。在离开管状心轴25时,包含有烟草混合物的各连续部分36的管状包封件26与第 二密封装置29横向配合,该第二密封装置29间歇地工作并定时成与喷射各部分36的频率 匹配,使得每个部分被封闭在两个连续的横向密封件之间。由于这些操作,将出现烟草充装小包2的连续序列21,它们借助于横向密封件一 个接一个地连接。在横向密封装置29下游,由切割装置37将各单个小包2彼此分开。添加湿润物质使烟草混合物的各部分36易于沿直线管道6通过,防止形成沉积物 和阻塞的风险,尤其是在由漏斗形口 23形成的限制处。如图3的示例所示,湿润物质也可直接添加到直线管道6的漏斗形口内的烟草混 合物,或者同时或替代地如上所述夹带在空气喷射中。在该情况下,漏斗形口 23'由多孔材料形成并容纳在环形腔室38内,该环形腔室 38通过管道39连接到泵30,或连接到用于分配湿润物质的其它装置22'。在图4的示例中,机器装备有连接到馈送管道的漏斗形口 23的振动装置40。该装置的作用与湿润物质的作用相结合,在确保在直线馈送管道6的入口位置不 形成烟草混合物的沉积物方面尤其有效。参照图5和6所示的实施例,漏斗形口 23由弹性材料的管状件或护套41在内部 和外部都覆盖,管状件或护套41的第一端固定到管状本体24的入口端形成的外表面,绕在 口 23的入口缘边上,并在第二端固定到管状本体24的入口端形成的内表面。护套41与口 23的扩张表面之间界定的空间与脉动压缩空气源42相连接,该脉冲 压缩空气源42的作用在直线馈送管道6的口 23上产生振动效应,类似于前述装置的效应。
权利要求
一种用于制造包含烟草混合物的小包的机器,包括运送装置(4),所述混合物通过所述运送装置(4)被运载到转移工位(13),以及在所述转移工位(13)处运行的喷射和馈送装置(21),所述混合物的各部分(36)通过所述喷射和馈送装置(21)从所述运送装置(4)通过管道(6)被朝向包装工位(7)引导,所述各部分(36)在所述包装工位(7)被密封在各小包(2)内,其特征在于,所述机器包括分配装置(22,22’),所述分配装置传送湿润所述烟草混合物的物质。
2.如权利要求1所述的机器,其特征在于,运载所述烟草混合物的所述运送装置(4)包 括转筒(8),在所述转筒(8)上形成所述混合物的连续流(5)并将所述连续流(5)朝向所述 转移工位(13)引导,所述喷射和馈送装置(21)是气动型的并设计成将所述连续流(5)从 所述转筒(8)成段地分开,每段的量对应于单个可包装部分(36),且所述分配湿润物质的 装置(22)与所述喷射和馈送装置(21)关联。
3.如权利要求2所述的机器,其特征在于,所述喷射和馈送装置(21)包括泵(30),所 述泵(30)向所述转移工位(13)供应间歇空气流,且所述分配装置(22)包括储存器(34), 所述储存器(34)包含湿润物质的供料并通过混合腔室(31)连接到所述泵(30)。
4.如权利要求3所述的机器,其特征在于,传送所述湿润物质的所述分配装置(22)包 括控制单元(35),所述控制单元(35)用于根据组成所述烟草混合物的材料的类型和/或所 述机器(1)的运行速度来调节所述泵(30)所供给的气流的湿度。
5.如权利要求2或3所述的机器,其特征在于,所述管道(6)是直线的并包括漏斗形口 (23’),所述漏斗形口(23’)由多孔材料形成并容纳在腔室(38)内,所述腔室(38)连接到 传送所述湿润物质的所述分配装置(22,22’)。
6.如权利要求1至4所述的机器,其特征在于,包括与所述直线馈送管道(6)的所述入 口部分或口(23)关联的振动装置(40)。
7.如权利要求1至5所述的机器,其特征在于,所述直线管道(6)的所述入口部分(23) 是漏斗形实施形式并由护套(41)覆盖,借助于产生压缩空气的装置(42)在所述护套(41) 内产生振动。
全文摘要
本发明是一种生产充装烟草混合物的各部分(36)的小包(2)的机器(1)。在所述机器中,包括转筒(8),在该转筒(8)上形成混合物的连续流(5)并将该连续流(5)运送到工位(13),在工位(13)将各部分(36)从连续流分开,且在该处将各部分(36)通过气动喷射和馈送系统(21)转移到包装工位(7),湿润物质通过与喷射和馈送系统(21)关联的分配系统(22)添加到混合物。
文档编号B65B39/00GK101821166SQ200880111292
公开日2010年9月1日 申请日期2008年10月9日 优先权日2007年10月12日
发明者F·博德里尼, R·格西奥提 申请人:建筑自动机械制造A.C.M.A.股份公司
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