专利名称：：分切卷绕机设备及操作分切卷绕机设备的方法
技术领域：
：本发明涉及一种分切卷绕机设备，其用于将纤维幅材切割成多条部分幅材并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷的连续的幅材卷，该装置包括一对幅材卷支撑装置，设置为将该组幅材卷支撑在卷绕机中；幅材卷卸出装置，设置为接收来自所述幅材卷支撑装置之一的该组幅材，并将该组幅材运离该分切卷绕机，推送装置，设置为将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上。本发明还涉及一种操作分切卷绕机设备的方法，该分切卷绕机设备用于将纤维幅材切割成多条部分幅材并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷的连续的幅材卷，该方法包括如下步骤在一对幅材卷支撑装置上卷绕一组幅材卷；以及在完成该组幅材卷的卷绕之后，借助推送装置将该组幅材卷卸至幅材卷卸出装置，该推送装置将该组幅材卷中的各个卷同时推送到该幅材卷卸出装置上。
背景技术：
：借助于分切卷绕机，在切割部上沿纵向将全宽度幅材切割成部分幅材，并且在卷收部上将所述部分幅材卷绕成用户幅材卷(webroll)。在卷收装置(windup)中，将这些部分幅材围绕芯部卷绕成纤维幅材卷，并且借助位于两端的芯部锁定装置将纵向连续的各个芯部锁定在合适的位置而成为芯部列。在分切卷绕机中，使用双鼓卷绕机作为卷绕机。由此，这些部分幅材在由两个托辊承载的同时经由第二托辊与正被形成的纤维幅材辊之间的压区而被卷绕。此外，可使用围绕两个导辊(leadingroll)设置的带装置、即所谓的一组带辊作为托辊。另外，在现有技术中公知的分切卷绕机中，在分切纸幅或纸板幅之后使用双鼓卷绕机卷绕部分幅材卷。本发明涉及这样一种双鼓式卷绕机，其中所切割的部分幅材在两个辊、或一个辊和一组辊支撑下围绕着卷绕轴(例如芯部)被卷绕。在以下的说明书和权利要求书中，在提及托辊型的卷绕机的支撑辊/辊组时，即同时包括托辊和一组带辊的含意时，使用术语“托辊”以简化说明。另外，在本说明书中，术语“芯部”还意指所使用的及适用于托辊型卷收装置中的其他类型的卷绕管。在该分切卷绕机中，在卷绕纤维幅材时，组转换意指制造卷时的一个阶段，在该阶段中，在开始卷绕一组新卷之前，已完成卷绕的卷的卷绕操作必须停止，该幅材待由卷绕机切割和该组卷(即完成卷绕的卷)待移出，以及在设定新的芯部之后，新的一组卷(即下次待完成的部分幅材卷)的卷绕操作再度开始。现今，当使用机器装置时，从停止卷绕到再次开始卷绕，幅材卷绕过程中的组更换时间实际大约为30-70秒。在幅材卷可被卸出之前，必须将这些部分幅材的端部附连到该卷。文献WO2007060293A2示出这样一种装置，其中设置了卷推送装置，以便可控制地借助该卷推送装置的推送运动使粘接到卷上的幅材尾部快速卷绕到卷的表面，并且使卷不能与卷推送装置脱离接触。特别与双鼓卷绕机相关联的，借助推送装置将这些连续的卷从卷绕机上同时地移动到倾卸装置(tippingdevice)或者卸载台，并进一步移动到辊式输送机。与双鼓卷绕机相关联的，这些连续的卷彼此非常地靠近，以致在将这些卷从卷绕机单元输送出之前需增大各个卷之间的距离。从现有技术中公知的是，通过使用倾卸装置将这些连续的卷彼此分离，在该倾卸装置中，第一平面即所述卷从卷绕机卸出的平面被设置为横向地凸起，从而使得位于该平面上的卷的上边缘处具有一缝隙。因此，当将倾卸装置倾倒以使所述卷转移到该装置的第二平面时，所述卷以扇形状态处于该平面上。当从倾卸装置卸出时，每个卷以略微不同的方向在输送机上滚动，从而使各个卷相隔一定距离地布置在输送机上。这种装置例如在文献DE102004038498A1和FI108853B1中示出。当使用卸载台(在该卸载台上所述卷被简单地推动滚过倾斜的卸载台而到达输送机)时，不可能使用上述适用于倾卸装置的卷分离方法。利用例如设置在地板(该地板被设置为从卷绕机卸出的卷的滚动路径)上的单独的凸伸部是公知的。这是为了在多个卷滚过该凸伸部时改变所述卷的方向。由于这些卷基本上自由地滚动，因此始终不能实现期望的分离操作。
发明内容本发明的目的是提供一种分切卷绕机设备以及卷绕纤维幅材的方法，该装置及方法能消除上述问题和缺陷或至少使上述问题和缺陷最小化。本发明的目的通过一种分切卷绕机设备而基本实现，该分切卷绕机设备用于将纤维幅材切割成多条部分幅材并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷的连续的幅材卷，该装置包括一对幅材卷支撑装置(如托辊或一组带辊)，设置为将该组幅材卷支撑在该卷绕机上；幅材卷卸出装置，设置为接收来自所述幅材卷支撑装置之一的该组幅材卷，并将该组幅材卷运离该分切卷绕机；推送装置，设置为将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上。本发明的特征在于该幅材卷卸出装置设有第一部分，该第一部分在所述幅材卷支撑装置之一的上方竖直地延伸；该推送装置设置为至少在一位置处具有用于卸出幅材卷的推送运动的终止位置，在该位置中该组幅材卷的支撑点已经过该第一部分的最高点；以及该幅材卷卸出装置和该推送装置设置为通过它们的配合操作来增大所述幅材卷相互之间的纵向距离。根据本发明的一个实施例，该幅材卷卸出装置的第一部分设有用于增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置。根据本发明的一个实施例，用于增大所述幅材卷之间的纵向距离的装置包括与该卸出装置相关联地设置的弓形表面。根据本发明的另一个实施例，用于增大所述幅材卷之间的纵向距离的装置包括从该幅材卷卸出装置的表面凸出的唇部。根据本发明的另一个实施例，该推送装置设有弓形外表面，以便在所述推送运动期间改变所述幅材卷的运动方向。根据本发明的另一个实施例，该幅材卷卸出装置的第一部分大致向上倾斜；并且该幅材卷卸出装置包括第二部分，该第二部分优选为大致向下倾斜。本发明的目的还通过一种操作分切卷绕机设备的方法而基本实现，该分切卷绕机设备用于将纤维幅材切割成部分幅材并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷的连续的幅材卷，该方法包括如下步骤在一对幅材卷支撑装置上卷绕一组幅材卷；在完成该组幅材卷的卷绕之后，借助推送装置将该组幅材卷卸载到幅材卷卸出装置，该推送装置将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上。本发明的特征在于，在幅材卷卸出装置上推送该组幅材卷并且卸出该组幅材卷的过程中，所述幅材卷相互之间的纵向距离增大。根据本发明的一个实施例，通过推送该组幅材卷越过与该卸出装置相关联地设置的弓形表面而使所述幅材卷之间的纵向距离增大。根据本发明的另一个实施例，通过利用该推送装置推送该组幅材卷使之处于多个分开的方向而使所述幅材卷之间的纵向距离增大。根据本发明的又一个实施例，通过利用推送装置推送该组幅材卷越过与所述卸出装置相关联地设置的弓形表面并推送该组幅材卷使之处于多个分开的方向(divergingdirection)而使各个幅材卷之间的纵向距离增大。在如附的权利要求书和附图的说明中公开了本发明另外的特有的特征。在下文中，将参照所附的示意性附图来说明本发明及其操作方式，在附图中图1示出了根据本发明的一个实施例的分切卷绕机设备；图2示出了从上方观察的图1的分切卷绕机设备；图3示出了根据本发明的另一个实施例的分切卷绕机设备；以及图4a和图4b示出了根据本发明的又一个实施例的分切卷绕机设备。具体实施例方式图1示出了分切卷绕机(slitter-winder)10，其包括双鼓卷绕机12以及位于卷绕机12前面的切割部14。在分切卷绕机10中，将纤维幅材W沿长度方向切割成并行的部分幅材W'，在卷绕机中将这些部分幅材卷绕在一组连续的卷20上。双鼓卷绕机12包括两个托辊，或者包括一个托辊16和一组带辊(beltroll)18，如图1所示的实施例中的情形，在该组带辊中，一条/多条环状带绕着两个辊设置。与本说明书相关的，所述托辊还可通称为卷支撑装置。这些纵向连续的幅材卷20从下方由该托辊和该组带辊18的支撑，以及从所述幅材卷20的上方由加压装置22支撑。在本说明书中，在卷绕机上卷绕的“部分幅材”以及形成的“幅材卷”根据上下文既可指单个也可指多个，但均意指在卷绕机12中处理的所有部分幅材和幅材卷。还应当指出，本说明书中使用的该组卷的“纵向”方向大致意指卷绕机12自身的横向。分切卷绕机10设有卷卸出装置24，所完成的卷20借助卷卸出装置24而被从卷绕机12移动到例如卷输送机26。在图1中，卷卸出装置24即所谓的卸载台(dischargetable)，其固定地安装在卷绕机的前辊(这里为带辊)18和输送机旁的地板之间的位置。利用与卷绕机12相关联地设置的推送装置28，实现将卷20从该卷绕机移动或传送到卷卸出装置24。该推送装置28优选地为沿该组卷的纵向及该卷绕机的横向而在整组卷20的范围内延伸的杆或辊或类似构件，因而该推送装置28可将该组卷中的各个卷大致同时地推送或协助运送到卷卸出装置24上。该组卷20在支撑装置16、18之一上被移动，在这种情况下具体地为在图1的带辊组件18上被移动。该组卷20的位置20.1为卷绕工序中的卸出阶段的第一位置。这些卷20达到最终的直径(即设定的直径)并准备好被卸出。加压装置22向上脱离卷接触，并且推送装置28被移动到第二位置28.2并同时将卷20推送到第二位置20.2，在该第二位置处，所述卷的支撑从支撑装置(带辊)18变换为卸出装置24。幅材卷卸出装置24设有第一部分30，该第一部分30在幅材卷支撑装置16、18之一、具体地为支撑装置18(幅材卷20在其上卸出)的上方竖直地延伸。这在图1中以附图标记32表示。在实践中，该第一部分包括大致向上倾斜的、长度为L的区段。推送装置28被可移动地设置以便该推送装置将该组幅材卷20从第一位置20.1至少推送到第三位置20.3，在该第三位置处，该组幅材卷的抵靠该卸出装置的表面的支撑点已经过幅材卷卸出装置24的第一部分30的最高点30'。因此，推送装置28具有用于卸出幅材卷的推送运动的终止位置28.3，在该终止位置处，该幅材卷至少处于第三位置20.3。当幅材卷20滚过幅材卷卸出装置24的第一部分时，这些幅材卷20由推送装置28支撑。在卷20经过卷卸出装置的第一部分的卸出操作的过程中，这些幅材卷20相互之间的纵向距离设置为通过幅材卷卸出装置24和推送装置28的配合操作而增大。优选地，推送装置设置为具有用于卸出幅材卷的推送运动的终止位置，以使得在该终止位置处卷20的支撑点已经过卷卸出装置24的第一部分，并且所述支撑点位于卷卸出装置24的第二部分上。卷卸出装置24的第二部分优选为朝着卷输送机26略微向下倾斜。这一操作是在幅材卷卸出装置24上推送该组幅材卷的过程中完成的，并且同时幅材卷被推送装置28支撑着抵靠辊卸出装置的向上倾斜的第一部分。为了完成幅材卷的分离，即增大图1的实施例中的幅材卷20相互之间的纵向距离，卸出装置24的第一部分30设有用于以增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置34。根据图1的实施例，用于增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置34包括从幅材卷卸出装置的表面凸出的唇部34，该唇部34大致在水平方向上改变运动方向，从而使幅材卷在被从卷绕机卸出的同时彼此转向(divert)。如上所述，卸出装置24设有从其表面向上凸出的唇部34。图2示出了从上方观察的图1的分切卷绕机设备12，该图示出了当在该组幅材卷在幅材卷卸出装置24上被推送的过程中该组幅材卷被卸出时，这些幅材卷20相互之间的纵向距离D的增大。从图2中可见，用于增大幅材卷的纵向距离的装置(这里为唇部34)包括位于卸出装置24上的弓形表面。当这些幅材卷在卸出装置24的向上倾斜的第一部分30上被推送装置28推送越过第一部分30的唇部34时，幅材卷在大致水平的高度上被转向。卸出装置24具有最高点30‘，并且推送装置28设置为至少在位置20.3处具有用于卸出该幅材卷的推送运动的终止位置；在位置20.3处，该组幅材卷的支撑点已经过所述第一部分的最高点，并且幅材卷开始在卸出装置24的向下倾斜的第二部分上滚动。在图2所示的实施例中，推送装置28略微弯曲，由此其相应向唇部34拱曲。这样就与卸出装置中的弓形表面一起为该组幅材卷20提供了进一步形成的扇形的幅材卷转向滚动路径36。取代变弯曲的方案，利用凸起的(crowned)外表面也可实现相同的效果。在图3中，示出了与图1的实施例对应的本发明的一个实施例，但作了如下修改在图1中为卸载台的卸出装置24被替换为倾卸装置24。然而，图3的倾卸装置相应地设有第一部分，当该倾卸装置为幅材卷接收位置(即图3中的上部位置)时，该第一部分在幅材卷支撑装置之一的上方垂直地延伸。图4a和图4b示出根据本发明的卸出装置24的第一部分的又一个实施例。图4a示出与卷绕机12关联地组装的卸出装置24的侧视图，且图4b示出图4a的卸出装置24的第一部分30的示意图。这里，用于增大幅材卷相互之间的纵向距离的装置34包括形成卸出装置24的竖向拱曲的表面。这种形式可通过弯曲用于形成该卸出装置24的第一部分的板而简单地实现。当这些卷20滚过第一部分时，它们顺应支撑表面的形状且这些卷略微倾斜，从而基于该支撑表面的形状而使卷相互之间的纵向距离在卷的下部首先增大。当这些卷被推过卸出装置24的第一部分而到达优选为大致平坦的第二部分时，各个卷彼此分离。应当指出，上文仅描述了本发明的几个最有利的实施例。因此，应当清楚，本发明并不局限于上述实施例，而是可在随附的权利要求书的范围内以多种方式运用。如果需要并且技术上可行的话，在本发明的基本思想的范围内，结合不同的实施例描述的多个特征可与其他实施例以及/或所描述的特征的各种组合相结合应用。权利要求一种分切卷绕机设备(10)，用于将纤维幅材(W)切割成多条部分幅材(W′)并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷(20)的连续的幅材卷，该装置包括一对幅材卷支撑装置(16、18)，设置为将该组幅材卷(20)支撑在该卷绕机(12)中；幅材卷卸出装置(24)，设置为接收来自所述幅材卷支撑装置之一的该组幅材卷，并将该组幅材卷运离该分切卷绕机(12)；推送装置(28)，设置为将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上；其特征在于，该幅材卷卸出装置(24)设有在所述幅材卷支撑装置之一的上方竖直地延伸的第一部分；该推送装置(28)设置为至少在该组幅材卷(20)的支撑点已经过该第一部分(30)的最高点的位置(20.3)处，具有用于卸出幅材卷的推送运动的终止位置；以及该幅材卷卸出装置(24)和该推送装置(28)设置为通过两者的配合操作来增大所述幅材卷(20)相互之间的纵向距离。2.如权利要求1所述的分切卷绕机设备，其特征在于，该幅材卷卸出装置(24)的第一部分设有用于增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置。3.如权利要求1所述的分切卷绕机设备，其特征在于，该推送装置(28)设有弓形外表面，以便在推送运动期间改变所述幅材卷(20)的方向。4.如权利要求2所述的分切卷绕机设备，其特征在于，用于增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置(34)包括与该卸出装置相关联地设置的弓形表面。5.如权利要求2或4所述的分切卷绕机设备，其特征在于，用于增大所述幅材卷相互之间的纵向距离的装置(34)包括从该幅材卷卸出装置(24)的表面凸出的唇部。6.如权利要求1所述的分切卷绕机设备，其特征在于，该第一部分为大致向上倾斜的部分。7.一种操作分切卷绕机设备的方法，该分切卷绕机设备用于将纤维幅材(W)切割成多条部分幅材(T)并将所述部分幅材卷绕成形成一组幅材卷(20)的连续的幅材卷，该方法包括如下步骤在一对幅材卷支撑装置(16、18)上卷绕一组幅材卷；在完成该组幅材卷(20)的卷绕之后，借助推送装置(28)将该组幅材卷卸至幅材卷卸出装置(24)，该推送装置将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上；其特征在于，在幅材卷卸出装置(24)上推送该组幅材卷并且卸出该组幅材卷的过程中，所述幅材卷相互之间的纵向距离(D)增大。8.如权利要求7所述的操作分切卷绕机设备的方法，其特征在于，通过推送该组幅材卷越过与该幅材卷卸出装置(24)相关联地设置的弓形表面而使所述幅材卷之间的纵向距离⑶增大。9.如权利要求7所述的操作分切卷绕机设备的方法，其特征在于，通过利用该推送装置(28)推送该组幅材卷使之处于多个分开的方向而使所述幅材卷之间的纵向距离增大。全文摘要本发明涉及一种分切卷绕机设备(10)，其包括一对幅材卷支撑装置(16、18)，设置为将该组幅材卷(20)支撑在该卷绕机(12)上；幅材卷卸出装置(24)；推送装置(28)，设置为将该组幅材卷中的各个幅材卷同时推送到该幅材卷卸出装置上。该幅材卷卸出装置(24)设有在所述幅材卷支撑装置之一的上方竖直地延伸的第一部分；推送装置(28)设置为至少在该组幅材卷(20)的支撑点已经过第一部分(30)的最高点的位置(20.3)处设有用于卸出幅材卷的推送运动的终止位置；幅材卷卸出装置(24)和推送装置(28)设置为通过它们的配合操作来增大幅材卷(20)相互之间的纵向距离。本发明还涉及一种操作分切卷绕机的方法。文档编号B65H19/30GK101870418SQ20091014702公开日2010年10月27日申请日期2009年6月8日优先权日2009年4月21日发明者亚科·哈帕宁,海基·弗尔,肯尼思·阿克尔隆德,马尔库·耶尔文斯沃申请人:美卓造纸机械公司