专利名称：一种卸矿站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山、建材、煤炭等行业的卸矿、卸料站，具体为一种耐磨防撞型卸矿站。
背景技术：
卸矿站是矿山、建材、煤炭等行业生产不可缺少的一项工艺设施，卸矿站侧壁及底 部通常采用混凝土浇注而成，与矿石相比，混凝土材料脆性较大、硬度较低。矿车将矿石等 物料卸入卸矿站时，卸载过程中倾倒的矿石常常会磨损和冲击卸矿站的侧壁和底部，造成 侧壁破损和整体强度较低，甚至导致卸矿站过早的丧失功能，使用寿命较短。如若维修或重 新加固卸矿站，既增加了投资，又浪费了资源，还严重影响工作效率。
发明内容本实用新型的目的是针对现有卸矿站寿命低，易损坏的缺陷，提供一种结构简 单，抗冲击及耐磨性能好，使用寿命长的卸矿站。本实用新型的技术方案是一种卸矿站，包括卸矿坑壁、集料平台、耐磨防撞衬板 和挡料墩。所述卸矿坑壁底端设置有集料平台，集料平台内缘上固接有挡料墩，卸矿坑壁和 集料平台的内侧设有耐磨防撞衬板。本实用新型的有益效果是1，本卸矿站的耐磨防撞衬板，结构简单，安装方便，可 有效增加卸矿坑壁混凝土结构的耐磨防撞性能，抵御矿石在卸载时的冲击，防止卸矿站侧 壁和底部磨损，从而延长卸矿站的使用寿命。2、本卸矿站的挡料墩可以承接部分矿料，形成矿料保护层，可进一步减小矿石对 衬板和卸矿坑壁的直接冲击，保护了卸矿站，降低了维护费用。
图1是本实用新型所述卸矿站的结构示意图图2是本实用新型所述卸矿站的俯视图在图中1-卸矿坑壁，2-集料平台，3-耐磨防撞衬板，4-挡料墩，5-矿料保护层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述一种卸矿站，如图1 2所示，包括卸矿坑壁1、集料平台2、耐磨防撞衬板3和挡 料墩4 ；所述卸矿坑壁1底端设置有集料平台2，集料平台2内缘上固接有挡料墩4，卸矿坑 壁1和集料平台2的内侧表面锚栓连接有耐磨防撞衬板3，用以保护卸矿坑壁1。所述耐磨防撞衬板3和挡料墩4可采用强度高、抗冲击及耐磨性能好的有机或无机材料制成，优选采用钢及合金钢等金属材料制成，其中耐磨防撞衬板3更优选为厚度为 20-80毫米的高锰钢板或稀土耐磨钢板。 挡料墩4可以承接部分矿料，形成矿料保护层5，可进一步减小矿石对耐磨防撞衬 板3和卸矿坑壁1的直接冲击，延长卸矿站的使用寿命，降低维护费用。挡料墩4的高度可根据矿料类型设计，且可以定期检修更换，以保护卸矿口永久 结构不被破坏。
权利要求一种卸矿站，包括卸矿坑壁(1)，其特征在于，还包括集料平台(2)、耐磨防撞衬板(3)和挡料墩(4)；所述卸矿坑壁(1)底端内侧设有集料平台(2)，集料平台(2)内缘上固接有挡料墩(4)，卸矿坑壁(1)和集料平台(2)的内侧设有耐磨防撞衬板(3)。
2.如权利要求1所述的卸矿站，其特征在于，所述耐磨防撞衬板(3)的厚度为20mm 80mmo
专利摘要本实用新型涉及一种矿山、建材、煤炭等行业的卸矿、卸料站，具体为一种耐磨防撞型卸矿站，包括卸矿坑壁、集料平台、耐磨防撞衬板和挡料墩。所述卸矿坑壁底端设置有集料平台，集料平台内缘上固接有挡料墩，挡料墩可承接部分矿料，形成矿料保护层；卸矿坑壁和集料平台的内侧设有耐磨防撞衬板。本卸矿站结构简单，抗冲击及耐磨性能好，使用寿命长，值得推广。
文档编号B65G67/24GK201553491SQ20092025915
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者丁金刚, 汪小东 申请人:长沙有色冶金设计研究院