一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置的制造方法

文档序号:10220597阅读:328来源:国知局
一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山机械设备技术领域,具体涉及一种结构简单,操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置。
【背景技术】
[0002]矿车通常由机车牵引,运行于窄轨之上,它可以有效地将所开采矿石及矸石运输到指定位置,是一种优良的巷道及井下运输设备。按其结构和卸载方式不同,矿车可分为单侧曲轨侧卸式矿车、固定式矿车、翻斗式矿车、底(侧)卸式矿车和梭式矿车5大类。其中,单侧曲轨侧卸式矿车是使用频繁的一种矿山运输设备,其特点是比翻斗式矿车和固定式矿车容积更大,自动平稳卸载,由于这种卸载方式自身的特点,曲轨卸载空间小,一般只要5.2米长,卸载倾角仍可达到55度,有效的节省了井巷的开拓空间和缩小了硐室尺寸。卸载距离短,煤仓和车场的掘进体积只有其它矿车的三分之一;由于卸载曲轨是对称的,可实现侧卸式矿车的双向进行卸载。
[0003]在操作中,随着矿车向前运行,推杆被曲轨的表面逐步抬高,车厢继续翻转,卸载角不断增大到最大,并保持一段距离,使矿石倾泻而出;然后,推杆进入曲轨的复位段,矿车各部动作与卸载时刚好相反,侧门在自重作用下逐渐关闭,锁钩复位钩住侧门,完成一次卸载过程。在整个翻箱倒料的过程中,矿车在侧卸时矿石会泼洒在铁道上,可能会导致矿车掉道的事故;同时由于矿车卸载时矿石是沿着边坡滚入矿仓,矿仓的侧壁经常因矿石长期剧烈的冲击而破损。
[0004]为此,研究开发一种结构简单,操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,具有广泛的应用价值。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种对结构简单,操作快捷高效的侧卸式矿车的倒矿防溅装置。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的,包括连接销、防溅板、固定臂、支撑装置、底盘;所述的防溅板和固定臂的一端经连接销相连后呈铰接配合结构;所述的防溅板一侧面与支撑装置呈滚动配合;所述的固定臂固接于车厢的倒料侧底部表面;所述的支撑装置固接于底盘的倒料侧。
[0007]本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构,解决了矿车在侧卸时矿石泼洒在铁道上,进而可能导致矿车的掉道问题。同时因改变了矿石卸载路径,使矿仓降低了直接受到矿石剧烈冲击情况的发生,由此也减小了维护矿仓人力和物力的投入。通过改造,铁道上的碎渣明显减少。改造前,每班仅清理道渣就至少需要2小时(每班8小时工作制),严重的影响了当班生产的运输量;改造后,每班只需在交接班前清理一次道渣(半小时)。既减少了操作人员清理道渣的工作量,又消除了由此带来的安全隐患。由于改变了矿石直接冲击矿仓的情况,矿仓的检修工作量明显减少,该项技术的运用,取得了良好的经济效益和社会效益。本实用新型结构简单,操作快捷高效。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图;
[0009]图2为图1的局部放大示意图;
[00?0]图3为图1的右视不意图;
[0011 ]图4为支撑装置的结构示意图;
[0012]图中:1-连接销,2-防溅板,21-加强筋,22-挡板,3-固定臂,4-支撑装置,41-支撑杆,42-滑轮,43-固定轴,5-底盘,6-挺杆,7-推杆,8-锁钩,9-车厢,10-曲柄,11-车门。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或改进,均落入本实用新型的保护范围。
[0014]如图1?4所示,本实用新型包括连接销1、防溅板2、固定臂3、支撑装置4、底盘5,所述的防溅板2和固定臂3—端经连接销1相连后呈铰接配合;所述的防溅板2—侧与支撑装置4呈滚动配合;所述的固定臂3固接于车厢5倒料侧的底部表面;所述的支撑装置4固接于底盘5的倒料侧。
[0015]所述的连接销1顶端设置有销孔,防溅板2和固定臂3经连接销1构成铰接连接,并采用开口销锁紧结构。
[0016]所述的连接销1顶端设置有螺纹,防溅板2和固定臂3经连接销1构成铰接连接,并采用螺纹锁紧结构。
[0017]所述的防溅板2包括加强筋21和挡板22,所述的加强筋21固接于挡板22的一侧;所述的挡板22为长方体结构,并在长度方向的一端设置有穿销孔,挡板22长度尺寸与底盘5的尺寸相适应。
[0018]所述的固定臂3中心线与加强筋21的中心线共面。
[0019]所述的固定臂3为3~7个。
[0020]所述的支撑装置4包括支撑杆41、滑轮42、固定轴43,所述的支撑杆41固接于底盘5的倒料侧;所述的滑轮42经固定轴43紧固于支撑杆41的顶端。
[0021]所述的支撑杆41的顶端为叉耳结构,两叉耳上设置有与固定轴43相适应的过孔。
[0022]所述的固定轴43为销钉结构。
[0023]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0024]本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构。矿车在翻箱倒料的过程中,固定臂随矿车车厢的运动而运动,支撑装置固接于矿车底盘保证位置固定不变,防溅板在随动的同时与支撑装置顶端的滑轮呈滚动配合,使防溅板由垂直于地面逐渐变为与水平呈一定的角度。由此实现了在矿石卸载时,对矿石卸载路径的改变。
【主权项】
1.一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置,包括连接销(1)、防溅板(2)、固定臂(3)、支撑装置(4)、底盘(5);其特征是:所述的防溅板(2)和固定臂(3)的一端经连接销(1)相连后呈铰接配合结构;所述的防溅板(2)—侧面与支撑装置(4)呈滚动配合;所述的固定臂(3)固接于车厢(5)的倒料侧底部表面;所述的支撑装置(4)固接于底盘(5)的倒料侧。2.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的连接销(1)顶端设置有销孔,防溅板(2)和固定臂(3)经连接销(1)构成铰接连接,并采用开口销锁紧结构。3.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的连接销(1)顶端设置有螺纹,防溅板(2)和固定臂(3)经连接销(1)构成铰接连接,并采用螺纹锁紧结构。4.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的防溅板(2)包括加强筋(21)和挡板(22),所述的加强筋(21)固接于挡板(22)的一侧;所述的挡板(22)为长方体结构,并在长度方向的一端设置有穿销孔,挡板(22)长度尺寸与底盘(5)的尺寸相适应。5.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的固定臂(3)中心线与加强筋(21)的中心线共面。6.根据权利要求1或5所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的固定臂(3)为3~7个。7.根据权利要求1所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的支撑装置(4)包括支撑杆(41)、滑轮(42)、固定轴(43),所述的支撑杆(41)固接于底盘(5)的倒料侧;所述的滑轮(42)经固定轴(43)紧固于支撑杆(41)的顶端。8.根据权利要求7所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的支撑杆(41)的顶端为叉耳结构,两叉耳上设置有与固定轴(43)相适应的过孔。9.根据权利要求7所述的侧卸式矿车的倒矿防溅装置,其特征是:所述的固定轴(43)为销钉结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧卸式矿车的倒矿防溅装置,包括连接销、防溅板、固定臂、支撑装置、底盘;所述的防溅板和固定臂的一端经连接销相连后呈铰接配合结构;所述的防溅板一侧面与支撑装置呈滚动配合;所述的固定臂固接于车厢的倒料侧底部表面;所述的支撑装置固接于底盘的倒料侧。本实用新型采用防溅板与固定臂的铰接结构,解决了矿车在侧卸时矿石泼洒在铁道上,进而可能导致矿车的掉道问题。同时因改变了矿石卸载路径,使矿仓降低了直接受到矿石剧烈冲击情况的发生,由此也减小了维护矿仓人力和物力的投入。本实用新型结构简单,操作快捷高效。
【IPC分类】B61D9/10, B61D9/12
【公开号】CN205131243
【申请号】CN201520875309
【发明人】张文平, 徐刚, 胡远, 张坤, 蔺以伟, 杨锦山
【申请人】玉溪大红山矿业有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月5日
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