专利名称：轮胎用钢丝环带卷绕装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种构成轮胎的钢丝环带的卷绕装置，尤其涉及一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，能够通过对在最初使材料进入钢丝环带的下垂等进行预防而防止钢丝环带的变形、并能够缩小设备布置(Lay-out)。
背景技术：
钢丝环带作为一种轮胎的半成品，起到在构成轮胎外圈的胎面胶的下侧对轮胎的疲劳、反复载荷进行支撑的作用。所述钢丝环带被构成为以下述结构在将多根钢丝帘线捻制排列之后，用具有一定厚度的橡胶对所述钢丝帘线的上下面进行贴胶。在利用裁断设备将用于制造钢丝环带的材料按照轮胎所必需的规格裁断生产之后，将其供给至成型工序，其中，在所述钢丝环带中，以上述方式用橡胶对钢丝帘线的上下进行了贴胶。在此，对现有的钢丝环带的裁断工序进行说明，首先，在将用橡胶进行了贴胶的钢丝环带的材料展开并以适当的大小切断裁断后，将所述钢丝环带的前端和末端对接连接并卷绕于台车上。如图4所示，作为将钢丝环带101裁断并卷绕于台车上的设备，设有两个台车 105a、105b，其中一个台车10 进行卷绕作业，另一个台车10 保持待机状态；但此时存在用于将裁断的钢丝环带101供给至两个台车10fe、105b的设备布置变大的问题。S卩，现有的设备由两个传送输送带103、两个台车驱动部116、两个台车的拉出装置和投入装置等构成，从而存在设备制造费用增加且设置面积的布置变大的问题。不仅如此，还存在当最初使钢丝环带的材料进入台车或者进行卷绕时操作故障频繁发生而使操作效率降低的问题。
发明内容
本发明正是鉴于上述的现有技术中的问题而发明的，其目的在于提供一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，通过使设备布置缩小而降低设备制造费，并通过在操作时使作业故障稳定化而改善操作效率。为了达到所述目的的本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置是一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，其中钢丝环带由具有切割器的传送输送带传送、由导向辊导向并由台车卷绕，在所述轮胎用钢丝环带卷绕装置中，在所述传送输送带的下部一侧设置有利用缸体而沿线状轨道往复移动的推送式输送带，卷绕所述钢丝环带的台车被构成为两个台车被分离地设置在利用气缸而移动的台车作业台上。
图1是表示本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置的整体的结构图。图2的㈧和⑶是图1中的推送式输送带的俯视图和侧视图。
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图3(C) (G)是表示本发明的操作流程的工序图。图4是表示现有的轮胎用钢丝环带卷绕装置的结构图。
具体实施例方式下面，参照示例附图详细地对本发明进行说明。图1是表示本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置的整体的结构图。本发明是一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，从钢丝环带的供给部(未图示)供给的钢丝环带1由具备切割器2的传送输送带3传送，由导向辊4导向并由台车如、恥进行卷绕，在所述轮胎用钢丝环带卷绕装置中，在所述传送输送带3的下部一侧设置有利用缸体7 而沿线状轨道6往复移动的推送式输送带8，卷绕所述钢丝环带1的第一台车fe和第二台车恥被构成为分离地设置在利用气缸9而移动的台车作业台10上。这里，如图1和图2所示，所述推送式输送带8具备通过由电动机11驱动的两个传送辊12而无限地转动的平面输送带13 ；用于支持所述平面输送带13的驱动部的外廓框架14 ；设置在沿所述线状轨道6往复移动的外廓框架14上的线状块15。此外，在所述台车作业台上分离地设置有第一台车5a、第二台车恥，利用气缸9的前进后退动作来执行所述台车作业台10的前进后退移动，所述第一台车fe、第二台车恥以公知的方式由台车驱动部16旋转驱动来卷绕钢丝环带1。下面，参照图3的(C) (G)对本发明的操作进行说明。如图3的(C)所示，当钢丝环带1通过传送输送带3和导向辊4最初进入第一台车 5a的位置时，由于所述导向辊4为自由辊，因而钢丝环带1自由下落并利用所述第一台车 5a的卷绕部的旋转来卷绕钢丝环带1 ；此时，第一台车fe起到捕捉钢丝环带1的前端的作用，当通过这种方式径直卷绕钢丝环带1时，会对所述钢丝环带1造成产生长度上的变化。因而，如图3的(D)所示，利用缸体7使设置于传送输送带3下部的推送式输送带 8前进并将钢丝环带1推出，从而对钢丝环带1的长度变化进行修正；但此时，所述推送式输送带8的平面输送带13的速度与传送输送带3的速度以相同的旋转速度转动，在所述推送式输送带8前进并将钢丝环带1推出期间，第一台车fe会暂时停止而不进行卷绕操作。当在所述推送式输送带8处于前进状态下，以上述的方式驱动传送输送带3和推送式输送带8时，如图3的(E)所示，钢丝环带1会在所述推送式输送带8与导向辊4之间形成圈(Loop) 18，当钢丝环带1的圈18充分形成时，第一台车如卷绕钢丝环带。接着，当所述第一台车fe的卷绕结束时，传送输送带3的切割器2将钢丝环带1 切断，并将钢丝环带1传送至作为下一个台车的第二台车恥的上面，并如图3的(F)所示进行待机。然后，当所述台车作业台(10)的气缸9前进并使所述台车作业台10如图3的(G) 所示那样前进时，第一台车5a移动到拉出待机状态的位置、而第二台车恥移动至卷绕待机状态的位置，所述第二台车恥按照上述的第一台车fe卷绕钢丝环带1的顺序进行卷绕；此时，工作人员会将第一台车fe拉出，并替代地准备空台车并安装在所述台车作业台10上。在所述第二台车恥的卷绕操作结束后，使气缸9后退，作为替换后的空台车的第一台车fe开始卷绕操作，而将所述第二台车恥拉出；可以通过反复地执行上述操来持续操作。
因而，本发明通过减小设备面积并减少装备的数量地进行设置，使设备布置减小并使材料的稳定性提高，从而能够改善操作效率。如上所述，本发明通过缩小用于卷绕钢丝环带的裁断设备的设置面积布置并减少材料卷绕操作时的操作故障，从而具有能够改善操作效率的优点。
权利要求
1.一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，其中钢丝环带(1)由具备切割器O)的传送输送带 ⑶传送、由导向辊⑷导向并由台车(5ajb)卷绕，其特征在于，在所述传送输送带(3)的下部一侧设置有利用缸体(7)而沿线状轨道(6)往复移动的推送式输送带(8)，卷绕所述钢丝环带(1)的第一台车(5a)和第二台车(5b)被分离地设置在利用气缸(9)而移动的台车作业台(10)上。
2.如权利要求1所述的轮胎用钢丝环带卷绕装置，其特征在于，所述推送式输送带(8) 具备利用由电动机(11)驱动的两个传送辊(12)而无限地旋转的平面输送带(13)；用于支持所述平面输送带(13)的驱动部的外廓框架(14)；以及设置在沿所述线状轨道(6)往复移动的外廓框架(14)上的线状块(15)。
全文摘要
本发明涉及一种构成轮胎的钢丝环带的卷绕装置，尤其涉及一种能够通过对在最初使材料进入时钢丝环带的下垂等航线预防来防止钢丝环带的变形以缩小设备布置(Lay-out)的轮胎用钢丝环带卷绕装置。为此目的，在本发明中，钢丝环带(1)由具备切割器(2)的传送输送带(3)传送、由导向辊(4)导向并由台车(5a，5b)卷绕，在轮胎用钢丝环带卷绕装置中，在所述传送输送带(3)的下部一侧设置有利用缸体(7)而沿线状轨道(6)往复移动的推送式输送带(8)，卷绕所述钢丝环带(1)的第一台车(5a)和第二台车(5b)分离地设置在利用气缸(9)而移动的台车作业台(10)上。
文档编号B65H19/26GK102152982SQ20101055672
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月24日 优先权日2009年12月14日
发明者闵承一 申请人:韩国轮胎株式会社