专利名称：一种主动无捻退绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业用机械设备，具体涉及一种退绕丝线装置。
背景技术：
在纺织行业中，根据生产需要丝线有时需要八根合成一根，有时需要六根合成一 根，甚至四根合成一根，两根合成一根等等。于是需要将丝线管上的丝线退出来。在退线时， 由于丝线所引起的张力不一致，往往会造成断线。断线不仅影响工作速度，同时断线处再接 上的结点还会影响最后制得布匹等产品外观的美观性。
发明内容针对现有技术中存在的以上缺陷，本实用新型提供了一种主动无捻退绕装置，可 自动调节丝线张力，防止由于张力原因出现断线。本实用新型采用的技术方案如下一种主动无捻退绕装置，包括丝架机构、驱动机 构和调节机构，丝架机构包括丝架托盘和设置在丝架托盘上的丝线管套轴；驱动机构包括 电机、机座和电机轴，所述电机轴与丝线管套轴相连，用于驱动丝线管套轴；调节机构包括 张力连杆和调节杆；张力连杆的杆部和调节杆的一个端部通过一个固定轴设置在机座上， 张力连杆和调节杆分别绕着固定轴旋转，且张力连杆和调节杆两者呈20-110度夹角；调节 杆的另一端顶部设置有导丝钩；张力连杆上设置有刹车块，且刹车块的顶部紧靠着丝架托 盘边缘；张力连杆一端顶部设置有配重块，另一端顶部设置有导丝钩。本实用新型的主动无捻退绕装置，所述调节杆绕着固定轴在10度角度范围内旋 转。且张力连杆和调节杆两者呈20-110度夹角。本实用新型的主动无捻退绕装置，所述丝线管套轴中心设置有通孔，电机轴穿设 在通孔内。本实用新型具有的以下优点由于本实用新型的无捻退绕装置中设置有调节机 构，可以主动调节退绕丝线的张力，从而保证整个退绕过程中丝线始终处于适当张力状态， 不会导致出现断线情况。
图1为本实用新型主动无捻退绕装置的结构示意图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
如图所示，一种主动无捻退绕装置包括丝架机构1、驱动机构2和调节机构3。驱 动机构2包括电机22、机座23和电机轴21，电机22位于机座23上方。丝架机构1包括丝 架托盘11和设置在丝架托盘11上的丝线管套轴12。丝线管套轴12中心设置有通孔，电机 轴21穿设在通孔内，用于驱动丝线管套轴12转动。调节机构3包括张力连杆31和调节杆32。机座23的末端上设置有凸出的固定轴，对应的张力连杆31的杆部上设置有一通孔，调 节杆32的其中一个顶端也设置有一通孔，故调节杆32和张力连杆31依次通过通孔铰接在 固定轴上。且张力连杆31和调节杆32两者的相对角度呈20-110度夹角。调节杆32的另 一端顶部设置有导丝钩，张力连杆31的其中一端也设置有导丝钩，故丝线通过上述两个导 丝钩进行退绕。张力连杆31上设置有刹车块33，且刹车块33的顶部紧靠着丝架托盘11边 缘。同时张力连杆31的另一端还设置有用于平衡的配重块34。调节杆32绕着固定轴在 10度范围内旋转。
权利要求一种主动无捻退绕装置，包括丝架机构、驱动机构和调节机构，其特征在于丝架机构包括丝架托盘和设置在丝架托盘上的丝线管套轴；驱动机构包括电机、机座和电机轴，所述电机轴与丝线管套轴相连，用于驱动丝线管套轴；调节机构包括张力连杆和调节杆；张力连杆的杆部和调节杆的一个端部通过一个固定轴设置在机座上，张力连杆和调节杆分别绕着固定轴旋转；调节杆的另一端顶部设置有导丝钩；张力连杆上设置有刹车块，且刹车块的顶部紧靠着丝架托盘边缘；张力连杆一端顶部设置有配重块，另一端顶部设置有导丝钩。
2.如权利要求1所述的主动无捻退绕装置，其特征在于张力连杆和调节杆两者呈 20-110度夹角。
3.如权利要求1所述的主动无捻退绕装置，其特征在于调节杆绕着固定轴在10度角 度范围内旋转。
4.如权利要求1所述的主动无捻退绕装置，其特征在于丝线管套轴中心设置有通孔， 电机轴穿设在通孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种主动无捻退绕装置，包括丝架机构、驱动机构和调节机构，丝架机构包括丝架托盘和设置在丝架托盘上的丝线管套轴；驱动机构包括电机、机座和电机轴，所述电机轴与丝线管套轴相连，用于驱动丝线管套轴；调节机构包括张力连杆和调节杆；张力连杆的杆部和调节杆的一个端部通过一个固定轴设置在机座上，张力连杆和调节杆分别绕着固定轴旋转，且张力连杆和调节杆两者呈20-110度夹角；调节杆的另一端顶部设置有导丝钩；张力连杆上设置有刹车块，且刹车块的顶部紧靠着丝架托盘边缘；张力连杆一端顶部设置有配重块，另一端顶部设置有导丝钩。本实用新型具有可自动调节丝线张力，防止出现断线情况的优点。
文档编号B65H49/18GK201598065SQ20102005005
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者钱鲁兴 申请人:无锡金通化纤有限公司