专利名称：球面支撑式电磁纠偏辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属带材生产中使用的自动电磁纠偏辊，属于输送机械领 域。
背景技术：
在金属带材生产线中，高速运行的金属带材由于各种原因而出现跑偏现象，因此 带材生产线中通常设置多处带材纠偏系统。专利文献200920076118. 7中列举了各种纠偏 方法，同时公布了一种卸载式电磁纠偏系统，可以实现简单、快速的纠偏功能。但是这种卸 载式电磁纠偏辊由于只在辊筒体的中心位置处设置了一个轴承支点，在系统断电或电磁铁 尚未工作的情况下，辊筒体的位置不稳定，辊筒体容易歪斜而造成事故，因此给生产过程带 来安全隐患。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有的卸载式电磁纠偏辊由于辊筒体只有一 个支点而造成的安全隐患，提供一种安全、实用的电磁纠偏辊。本实用新型所采取的技术方案是一种球面支撑式电磁纠偏辊，包括环形磁铁 (1)、辊筒体(4)、辊轴(5)、电磁铁(7)、支架(8)、检测开关(9)等，辊筒体(4)的两端内侧 均设有环形磁铁(1)，与环形磁铁(1)对应的辊轴(5)上设有电磁铁(7)，电磁铁(7)上设 有检测开关(9)，辊轴(5)的两端固定在支架⑶上，辊筒体⑷的两端内侧还设有球面凹 环(2)，球面凹环(2)与球面凸环(3)的球面曲率半径相等且球面相互贴合，球面凸环(3) 内侧设有球轴承(6)，球轴承(6)固定在辊轴(5)上，位于辊筒体⑷两端的所有球面凹凸 环的球心相互重合在辊轴(5)的轴线的同一个点上。为了防止球面凹环(2)与球面凸环(3)在圆周方向上相互滑动，球面凹环(2)的 球面上设有圆柱凸台(10)，球面凸环(3)的球面上与圆柱凸台(10)对应处设有直径比圆柱 凸台(10)大的圆孔(11)。本实用新型的工作原理是辊筒体(4)在金属带材的驱动下，带动球面凹环(2)、 球面凸环(3)、球轴承(6)外圈绕辊轴(5)旋转，当需要对带材进行纠偏时，辊筒体⑷两端 的电磁铁(7)中通入不同的电流，在环形磁铁⑴与电磁铁(7)之间电磁力的作用下，辊筒 体⑷及其两端的球面凹环⑵将围绕球心偏摆，使辊筒体⑷的轴线与辊轴(5)的轴线 成一个角度，从而起到纠偏带材的作用。检测开关(9)将实时检测辊筒体(4)偏摆角度的 大小，将此信号反馈给电气控制系统。本实用新型的有益效果是通过在辊筒体(4)的两端设置相互贴合的凹凸球面， 增大了球面间的滑动摩擦力的力臂，球面间的滑动摩擦力矩使辊筒体(4)在工作时处于非 常稳定的状态，即使在断电情况下辊筒体(4)也能保持在正常的工作位置，大大提高了系 统的可靠性与安全性；由于环形磁铁及凹凸球面均设置在辊筒体(4)的两端，使得辊筒体 (4)的加工难度大大降低，提高了电磁纠偏辊的经济性和实用性。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的侧视图，图3是图1中的A处放 大图，图4是辊筒体处于偏摆位置的示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
参见图1 图4，本实用新型包括环形磁铁(1)、辊筒 体(4)、辊轴(5)、电磁铁(7)、支架(8)、检测开关(9)等，辊筒体⑷的两端内侧均设有环 形磁铁(1)，与环形磁铁(1)对应的辊轴(5)上设有电磁铁(7)，电磁铁(7)上设有检测开 关(9)，辊轴(5)的两端固定在支架⑶上，辊筒体⑷的两端内侧还设有球面凹环(2)，球 面凹环(2)与球面凸环(3)的球面曲率半径相等且球面相互贴合，球面凸环(3)内侧设有 球轴承(6)，球轴承(6)固定在辊轴(5)上，位于辊筒体(4)两端的所有球面凹凸环的球心 相互重合在辊轴(5)的轴线的同一个点上，球面凹环(2)的球面上设有圆柱凸台(10)，球面 凸环⑶的球面上与圆柱凸台(10)对应处设有直径比圆柱凸台(10)大的圆孔(11)。
权利要求一种球面支撑式电磁纠偏辊，它包括环形磁铁(1)、辊筒体(4)、辊轴(5)、电磁铁(7)、支架(8)、检测开关(9)等，辊筒体(4)的两端内侧均设有环形磁铁(1)，与环形磁铁(1)对应的辊轴(5)上设有电磁铁(7)，电磁铁(7)上设有检测开关(9)，辊轴(5)的两端固定在支架(8)上，其特征在于辊筒体(4)的两端内侧还设有球面凹环(2)，球面凹环(2)与球面凸环(3)的球面曲率半径相等且球面相互贴合，球面凸环(3)内侧设有球轴承(6)，球轴承(6)固定在辊轴(5)上，位于辊筒体(4)两端的所有球面凹凸环的球心相互重合在辊轴(5)的轴线的同一个点上。
2.根据权利要求1所述的球面支撑式电磁纠偏辊，其特征在于球面凹环(2)的球面 上设有圆柱凸台(10)，球面凸环(3)的球面上与圆柱凸台(10)对应处设有直径比圆柱凸台 (10)大的圆孔(11)。
专利摘要一种球面支撑式电磁纠偏辊，适用于各种带材的自动纠偏。本实用新型的目的是为解决现有的电磁纠偏辊存在的安全性差、实用性差的问题。本实用新型包括环形磁铁(1)、球面凹环(2)、球面凸环(3)、辊筒体(4)、辊轴(5)、球轴承(6)、电磁铁(7)、支架(8)等，辊筒体(4)的两端内侧均设有环形磁铁(1)，与环形磁铁(1)对应的辊轴(5)上设有电磁铁(7)，辊轴(5)的两端固定在支架(8)上，辊筒体(4)的两端内侧还设有球面凹环(2)，球面凹环(2)与球面凸环(3)的球面相互贴合，球面凸环(3)内侧设有球轴承(6)，球轴承(6)固定在辊轴(5)上，位于辊筒体(4)两端的所有球面凹凸环的球心相互重合在辊轴(5)的轴线的同一个点上。通过在辊筒体(4)的两端设置相互贴合的凹凸球面，球面间的滑动摩擦力矩使辊筒体(4)在工作时处于非常稳定的状态，从而大大提高了系统的安全性与实用性。
文档编号B65H26/00GK201670607SQ20102018025
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者赵雷, 钟奉金 申请人:哈尔滨博实自动化股份有限公司