专利名称：一种电磁加热辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加热装 置技术领域，尤其涉及一种电磁加热辊装置。
背景技术：
热压辊在工业上的应用越来越广泛，它适用于各种材料(塑料、纤维、金属、复合材料)的薄膜制品的加工。不同的应用场合需要不同的温度、压力以及辊压速度。而目前最普遍使用的热压方式有油加热、蒸汽加热、电阻加热以及电磁感应加热。电磁感应加热是目前公认的高效、清洁、温度均匀的一种对压辊进行加热的方式。中国专利申请号为200920067502、200920022700 和 201110240976 等，公开了一些
从中空的压辊内部进行电磁感应加热的压辊结构设计。由于其压辊内部中空结构设计复杂，不利于规模制作及压辊的定期更换；而且因为热量从内部传导至压辊表面，容易导致表面温度分布不均的问题；另外在压辊长、受力较大的情况下也容易造成压辊变形，不适合对高精度的辊压要求。因此在实际的工业应用中还没有大量普及。专利申请号为02817102公开了一种在压辊外部进行感应加热的压辊设计，其仅仅对对辊中的一个辊进行加热，不适用于两个辊需要同时加热的情况。或者可使用两个这样的装置对上下压辊进行加热，这样会增加工艺控制的复杂性，以及工艺成本的增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术工艺控制的复杂性以及工艺成本高等问题的不足，而提供一种电磁加热辊装置，通过上述装置实现了一种简易的外部感应加热，在不改变原来的冷压压辊的同时，可以实现从室温到300°C的热压工艺。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电磁加热辊装置包括加热线圈、第一压棍和第二压辊，其中，所述加热线圈包括第一加热线和第二加热线，所述第一加热线与所述第二加热线固定连接，所述第一压棍和所述第二压辊之间设置有间隙，所述第一加热线与所述第二加热线分别位于所述间隙的两侧，并且所述第一加热线与所述第二加热线分别靠近于所述第一压棍和所述第二压辊。作为本实用新型所述的电磁加热辊装置的一种改进，所述第一压棍和所述第二压辊分别设置为实心式压辊或空心式压辊。作为本实用新型所述的电磁加热辊装置的一种改进，所述第一压棍和所述第二压辊均设置为金属式压辊。作为本实用新型所述的电磁加热辊装置的一种改进，所述加热线圈设置为所述第一加热线和所述第二加热线固定连接的“U”形结构。作为本实用新型所述的电磁加热辊装置的一种改进，所述第一加热线和所述第二加热线分别固定于外部的固定装置，并且所述第一加热线和所述第二加热线分别与电磁感应加热电源电连接。本实用新型的有益效果在于本实用新型所述加热线圈包括第一加热线和第二加热线，所述第一加热线与所述第二加热线固定连接，所述第一压棍和所述第二压辊之间设置有间隙，所述第一加热线与所述第二加热线分别位于所述间隙的两侧，并且所述第一加热线与所述第二加热线分别靠近于所述第一压棍和所述第二压辊。通过上述装置实现了一种简易的外部感应加热，通过对装置设置的加热线圈可以在不改变原来的冷压压辊的同时，能实现从室温到300°C的热压工艺；而且上述装置结构简单、实用性强和生产成本低。
图I为本实用新型的立体图。图2为本实用新型的侧视图。其中，I—第一压棍、2—第二压辊、3—电池极片、4—加热线圈、5——第 一加热线、6——第二加热线。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1、2所示，本实用新型所述的电磁加热辊装置，包括加热线圈4、第一压棍I和第二压辊2，其中，加热线圈4包括第一加热线5和第二加热线6，第一加热线5与第二加热线6固定连接，第一压棍I和第二压辊2之间设置有间隙，第一加热线5与第二加热线6分别位于所述间隙的两侧，并且第一加热线5与第二加热线6分别靠近于第一压棍I和第二压棍6。其中，第一压棍I和第二压辊2分别设置为实心式压辊或空心式压辊，可以是普通的实心金属式压棍，也可以是厚壁的空心金属式压棍；实心金属式压棍用于长压辊、大压力的工艺中，保证压辊有足够小的变形量；空心金属式压棍为中空结构，可以在内部通冷却水或者温水，以调节压辊内外的温度差，快速、稳定的达到平衡的工作状态。第一压棍I和第二压辊2均设置为金属式压辊，还可以设置为非金属式压辊，它们可以分内外两层设计，外层设计为金属层、内层设计为非金属层的复合结构，甚至可以最外层为非金属层，内层为金属层的复合结构。其中，加热线圈4设置为第一加热线5和第二加热线6固定连接的“U”形结构，第一加热线5对第一压棍I进行加热，第二加热线6对第二压辊2进行加热，第一加热线5和第二加热线6的匝数可行相同，也可以不同，视使用时对第一压棍I和第二压辊2温度的要求进行设计，加热线圈4还可以设置为第一加热线5和第二加热线6固定连接的“M”形结构，使得第一压棍I和第二压辊2更收热更均匀。第一加热线5和第二加热线6分别固定于外部的固定装置，并且第一加热线5和第二加热线6分别与电磁感应加热电源电连接，第一加热线5和第二加热线6均可以适合中频、高频、超高频的电磁感应加热电源，视压辊需要加热的深度而定。加热线圈4分别与第一压棍I和第二压辊2咬合处的距离的设定，主要由感应电源的功率、频率，以及需要的温度及温度温度范围选定。利用本实用新型进行如下实验将第一压辊I和第二压辊2之间有电池极片3进行高速辊压，第一加热线5通过第一压辊I，第二加热线6通过第二压辊2，通过柔性的铜片在侧面分别连接的第一加热线5和第二加热线6，使得第一压辊I和第二压辊2在(T20mm的上升、下降时第一加热线5和第二加热线6能够稳定的控制其同压辊的间距。第一加热线5和第二加热线6内分别通冷却水，保证加热线圈4工作负载的稳定性。调节加热线圈4间的位置，使其第一加热线5到第一压辊I咬合点距离大约为10厘米，且上下对称，可以通过调节第一加热线5到第一压辊I咬合点距离约为5毫米。若使用一个20KHz的中频加热电源，可以调节输出功率。让压辊空转30分钟，使其达到热平衡状态后，使用红外非接触式测温仪测试对辊咬合点前面与后面的温度值，控制到设定值的正负5°C范围内；可以按照此参数进行极片的热辊压工艺调整，使得电池极片3受热均匀。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说·明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种电磁加热辊装置，包括加热线圈、第一压棍和第二压辊，其特征在于所述加热线圈包括第一加热线和第二加热线，所述第一加热线与所述第二加热线固定连接，所述第一压棍和所述第二压辊之间设置有间隙，所述第一加热线与所述第二加热线分别位于所述间隙的两侧，并且所述第一加热线与所述第二加热线分别靠近于所述第一压棍和所述第二压辊。
2.根据权利要求I所述的电磁加热辊装置，其特征在于所述第一压棍和所述第二压辊分别设置为实心式压辊或空心式压辊。
3.根据权利要求I所述的电磁加热辊装置，其特征在于所述第一压棍和所述第二压辊均设置为金属式压辊。
4.根据权利要求I所述的电磁加热辊装置，其特征在于所述加热线圈设置为所述第一加热线和所述第二加热线固定连接的“U”形结构。
5.根据权利要求4所述的电磁加热辊装置，其特征在于所述第一加热线和所述第二加热线分别固定于外部的固定装置，并且所述第一加热线和所述第二加热线分别与电磁感应加热电源电连接。
专利摘要本实用新型属于加热装置技术领域，尤其涉及一种电磁加热辊装置，包括加热线圈、第一压棍和第二压辊，其中，所述加热线圈包括第一加热线和第二加热线，所述第一加热线与所述第二加热线固定连接，所述第一压棍和所述第二压辊之间设置有间隙，所述第一加热线与所述第二加热线分别位于所述间隙的两侧，并且所述第一加热线与所述第二加热线分别靠近于所述第一压棍和所述第二压辊。本实用新型公开了一种简易可行的热辊设计方案，通过单个感应加热线圈实现对金属对辊的加热。这种设计结构通用性极好，适合于从室温到300℃的各个温度的热压，而无需对压辊机构进行重要改动。
文档编号H05B6/14GK202759616SQ20122037312
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者方宏新 申请人:东莞新能源科技有限公司