专利名称：一种铝箔封口机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装技术领域，涉及一种铝箔封口机构，特别适用于容器口的封装。
背景技术：
众所周知，铝箔封口是通过对与容器口接触的铝箔片施加压力及瞬间加热，使得 铝箔片熔接到瓶口而对容器内的液体或颗粒进行密封，通常在规则型容器铝箔密封时采用 电磁感应封口机，但是这类封口机一般一次只能完成单容器封口，效率低；多容器同时封口 时，难以全部封牢，不良率高。对于小口径容器封口，一次性焊接成型由于温度过高，易破坏小容器的容器口，且 由于一次性成型焊接容器口融化的塑胶较多，容器口与铝箔密封位的冷却速度较慢，影响 下序自动化切铝箔质量，易造成铝箔从封口的容器上撕伤。
发明内容本实用新型公开了一种铝箔封口机构，以解决现有技术中一次只能完成单容器封 口，效率低；多容器同时封口时难以全部封牢，不良率高；小口径容器封口，易造成下序自 动化切铝箔铝箔从封口的容器上撕伤等问题。本实用新型包括机架、出膜机构、压膜机构；其特征在于压膜机构包括高温压膜 机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置、感应器、定位装置、PLC ；铝箔进给结构与高温 压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置安装在作业平台上；PLC与感应器、定位 装置、出膜机构、高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置电控线路联接；感应 器感应容器位置信号，信号传送PLC ；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制高温压膜机 构、高温补充压模机构、补充压模平整装置顺序自动进给。本实用新型高温压膜机构与高温补充压模机构结构相同；包括加热板、发热管、弹 簧、第一固定板、第二固定板、第一导杆、滑套、第二导杆、万向头、气缸，气缸的连杆通过连 接万向头与滑套连接，滑套可沿着第二导杆上下滑动，第一导杆穿过第二固定板连接滑套 与第一固定板，第一固定板通过连杆加弹簧连接加热板，加热板上纵向设有加热孔，加热孔 内穿设有发热管，发热管通过电源连接发热器，所述电源线上依次连接有温度控制器、时间 继电器；弹簧套在连杆上起到缓冲第一固定板传递到加热板上的速度与力的作用。本实用新型补充压模平整装置包括低密度海绵、第一固定板、第二固定板、第一导 杆、滑套、第二导杆、万向头、气缸，气缸的连杆通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第 二导杆上下滑动，第一导杆穿过第二固定板连接滑套与第一固定板，第一固定板连接低密 度海绵；补充压模平整装置把装入治具里的容器铝箔封口平整，保证下道工序质量。安装有待封膜容器的治具组件，在气缸的推动下，进入机架滑槽内，通过连续的进 给治具组件，后放上的治具组件推动先放上的治具组件，一直把治具推到感应器实现感应 定位，固定好容器的治具通过导槽依次通过一个高温压膜机构、一个高温补充压模机构以及一个常温补充压模机构达到铝箔封口。本实用新型优点是多个容器同时封口，封口效率高、封口密封效果牢固可靠，适 用于对不规则、规则、大、小的盛装液体、粉末的容器进行规模化的封铝膜生产。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型高温补充压模机构结构示意图；图3为本实用新型补充压膜平整装置结构示意图；图中1铝箔分切装置、2补充压膜平整装置 海绵、2d第一固定板、加第二固定 板、2f第一导杆、2g滑套、池第二导杆、2j万向头、业气缸、3高温补充压模机构3a加热板、 3b发热管、3c弹簧、3d第一固定板、!Be第二固定板、3f第一导杆、3g滑套、池第二导杆、3j 万向头、3k气缸、: 连杆、4高温压膜机构、5机架、气缸、恥感应器、6治具、7出膜机构。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个实施例。如图1所示本实用新型包括机架5、出膜机构7、压膜机构；其特征在于压膜机 构包括高温压膜机构4、高温补充压模机构3、补充压模平整装置2、气缸fe、感应器恥、定位 装置、PLC ；铝箔进给结构与高温压膜机构4、高温补充压模机构3、补充压模平整装置2安装 在作业平台上；气缸fe、感应器恥安装在机架5上；PLC与感应器恥、定位装置、出膜机构、 高温压膜机构4、高温补充压模机构3、补充压模平整装置2电控线路联接；感应器恥感应 容器位置信号，信号传送PLC ；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制高温压膜机构4、 高温补充压模机构3、补充压模平整装置2顺序自动进给。如图2所示本实用新型高温压膜机构4与高温补充压模机构3结构相同；包括 加热板3a、发热管3b、弹簧3c、第一固定板3d、第二固定板;3e、第一导杆3f、滑套3g、第二 导杆池、万向头3j、气缸3k，气缸3k的连杆通过连接万向头3j与滑套3g连接，滑套3g可 沿着第二导杆池上下滑动，第一导杆3f穿过第二固定板3e连接滑套3g与第一固定板3d， 第一固定板3d通过连杆: 加弹簧3c连接加热板3a，加热板3a上纵向设有加热孔，加热 孔内穿设有发热管北，发热管北通过电源连接发热器，所述电源线上依次连接有温度控制 器、时间继电器；弹簧3c套在连杆: 上起到缓冲第一固定板3d传递到加热板3a上的速度 与力的作用。如图3所示本实用新型补充压模平整装置2包括低密度海绵加、第一固定板2d、 第二固定板加、第一导杆2f、滑套2g、第二导杆池、万向头2j、气缸业，气缸业的连杆通过 连接万向头2j与滑套2g连接，滑套2g可沿着第二导杆池上下滑动，第一导杆2f穿过第 二固定板加连接滑套2g与第一固定板2d，第一固定板2d连接低密度海绵加；补充压模平 整装置2把装入治具里的容器铝箔封口平整，保证下道工序质量。安装有待封膜容器的治具6组件，在气缸fe的推动下，进入机架5滑槽内，通过连 续的进给治具6组件，后放上的治具6组件推动先放上的治具6组件，一直把治具6推到感 应器实现感应定位，固定好容器的治具6通过导槽依次通过一个高温压膜机构4、一个高温 补充压模机构3以及一个常温补充压模机构2达到铝箔封口。
权利要求1.一种铝箔封口机构，包括机架、出膜机构、压膜机构；其特征在于压膜机构包括高 温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置、感应器、定位装置、PLC ；铝箔进给结 构与高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置安装在作业平台上；PLC与感应 器、定位装置、出膜机构、高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置电控线路联 接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC ；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制高 温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置顺序自动进给。
2.根据权利要求1所述的铝箔封口机构，其特征在于高温压膜机构与高温补充压模 机构结构相同。
3.根据权利要求1或2所述的铝箔封口机构，其特征在于高温压膜机构与高温补充 压模机包括加热板、发热管、弹簧、第一固定板、第二固定板、第一导杆、滑套、第二导杆、万 向头、气缸，气缸的连杆通过连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第二导杆上下滑动，第一 导杆穿过第二固定板连接滑套与第一固定板，第一固定板通过连杆加弹簧连接加热板，加 热板上纵向设有加热孔，加热孔内穿设有发热管，发热管通过电源连接发热器。
4.根据权利要求1所述的铝箔封口机构，其特征在于补充压模平整装置包括低密度 海绵、第一固定板、第二固定板、第一导杆、滑套、第二导杆、万向头、气缸，气缸的连杆通过 连接万向头与滑套连接，滑套可沿着第二导杆上下滑动，第一导杆穿过第二固定板连接滑 套与第一固定板，第一固定板连接低密度海绵。
5.根据权利要求1所述的铝箔封口机构，其特征在于安装有待封膜容器的治具组件， 在气缸的推动下，进入机架滑槽内，通过连续的进给治具组件，后放上的治具组件推动先放 上的治具组件，一直把治具推到感应器实现感应定位，固定好容器的治具通过导槽依次通 过一个高温压膜机构、一个高温补充压模机构以及一个常温补充压模机构达到铝箔封口。
专利摘要本实用新型提供一种铝箔封口机构，包括作业平台、铝箔进给结构、压膜机构；其特征在于压膜机构包括高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置、感应器、定位装置、PLC；铝箔进给结构与高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置安装在作业平台上；PLC与感应器、定位装置、铝箔进给结构、高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置电控线路联接；感应器感应容器位置信号，信号传送PLC；由PLC控制定位装置对容器定位，PLC控制高温压膜机构、高温补充压模机构、补充压模平整装置顺序自动进给。优点是多容器同时封口，效率高、密封效果牢固可靠，适用于不规则、规则、大、小的盛装液体、粉末的容器规模化的封铝膜生产。
文档编号B65B51/10GK201864081SQ20102062291
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者孟庆文, 杨明, 贾天冰, 赵继岩, 陈家翘, 陈维佳 申请人:广州市冠浩机械设备有限公司, 长春博迅生物技术有限责任公司