专利名称：一种可调节尺寸的贴保护纸工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，尤其是一种可调节尺寸的贴保护纸工装。
背景技术：
目前，随着电池在各种电器中的不断应用和推广，对电池设计的个性化要求也越来越多，较为单一的型号开发已经完全不能满足市场的需求。因此，使电芯制作“柔性”化， 缩短样品开发周期、确保较佳设计和质量成为获得客户认可和占领市场的关键因素。开发新样品时流水线上如果没有贴保护纸工装，贴保护纸的准确率和效率都比较差，不好保证； 如果这一道工序延迟，或者尺寸有问题，不但会加大pack的难度。因此，制作一种可以根据电池尺寸自由调节的贴保护纸工装有着非常大的实际意义。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调节尺寸的贴保护纸工装。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种可调节尺寸的贴保护纸工装，主要由夹具主体和组装插块组成，所述夹具主体中部嵌有金属镶块，金属镶块中间设有中心切槽，夹具主体的一侧设有可调节宽度的边限位挡块，该侧的前端为夹具主体插块；所述组装插块一端为用于与夹具主体插块套合的插块插槽，组装插块的另一端固定有前限位挡块。优选的，上述可调节尺寸的贴保护纸工装，所述夹具主体插块为梯形构造。优选的，上述可调节尺寸的贴保护纸工装，所述夹具主体插块、组装插块和前限位挡块上设有相对应的螺孔。优选的，上述可调节尺寸的贴保护纸工装，所述边限位挡块上设有滑槽，其上设置有六角螺丝。本实用新型结构有如下有益效果上述可调节尺寸的贴保护纸工装，当电池长度和宽度改变时，只需要调节边限位挡块的宽度和组装插块的长度即可，不需要重新提报新的工装，节约了工装提报费用，大大降低生产成本，同时缩短了电池的开发周期。
图1是本实用新型所述可调节尺寸的贴保护纸工装的组装示意图。图中1-夹具主体 2-组装插块 3-金属镶块4-中心切槽5-边限位挡块6-夹具主体插块7-插块插槽8-前限位挡块
具体实施方式
为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述如图1所示，所述可调节尺寸的贴保护纸工装，主要由夹具主体1和组装插块2组成，所述夹具主体1中部嵌有金属镶块3，金属镶块3中间设有中心切槽4，夹具主体1的一侧设有可调节宽度的边限位挡块5，所述边限位挡块5上设有滑槽，其上设置有六角螺丝， 所述边限位挡块5可由六角螺丝压紧以调节夹具主体1中间放置电池主体的凹槽的宽度， 使其宽度等于电池主体的宽度，从而实现同一工装能够配用多种型号电池的目的；该侧的前端为梯形夹具主体插块6 ；所述组装插块2 —端为用于与夹具主体插块6套合的插块插槽7，从而实现与夹具主体1耦合，使得耦合后组装插块2边缘到金属镶块3的中心切槽4 的距离等于电池主体的长度，从而达到工装随电池长度改变而通用的目的，所述夹具主体插块6、组装插块2和前限位挡块8上设有相对应的螺孔，通过螺丝紧固夹具主体1、组装插块2和前限位挡块8，加强夹具主体1、组装插块2和前限位挡块8连接的紧固性，组装插块 2的另一端固定有前限位挡块8。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可调节尺寸的贴保护纸工装，其特征在于主要由夹具主体和组装插块组成， 所述夹具主体中部嵌有金属镶块，金属镶块中间设有中心切槽，夹具主体的一侧设有可调节宽度的边限位挡块，该侧的前端为夹具主体插块；所述组装插块一端为用于与夹具主体插块套合的插块插槽，组装插块的另一端固定有前限位挡块。
2.根据权利要求1所述的可调节尺寸的贴保护纸工装，其特征在于所述夹具主体插块为梯形构造。
3.根据权利要求1所述的可调节尺寸的贴保护纸工装，其特征在于所述夹具主体插块、组装插块和前限位挡块上设有相对应的螺孔。
4.根据权利要求1所述的可调节尺寸的贴保护纸工装，其特征在于所述边限位挡块上设有滑槽，其上设置有六角螺丝。
专利摘要本实用新型提供了一种可调节尺寸的贴保护纸工装，主要由夹具主体和组装插块组成，所述夹具主体中部嵌有金属镶块，金属镶块中间设有中心切槽，夹具主体的一侧设有可调节宽度的边限位挡块，该侧的前端为夹具主体插块；所述组装插块一端为用于与夹具主体插块套合的插块插槽，组装插块的另一端固定有前限位挡块；所述可调节尺寸的贴保护纸工装，当电池长度和宽度改变时，只需要调节边限位挡块的宽度和组装插块的长度即可，不需要重新提报新的工装，节约了工装提报费用，大大降低生产成本，同时缩短了电池的开发周期。
文档编号B65B33/02GK201951723SQ20102066626
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者曲晓燕, 李佳, 李新源, 程君 申请人:天津力神电池股份有限公司